মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং ট্রাডিশনাল মেশিনিং: সুবিধা এবং অসুবিধা

এদিকে সওয়ার্ডস প্রেসিশন , আমরা জানি যে কোনও ব্যবসার জন্য একটি ধাতব অংশ তৈরি করা খুবই জটিল কাজ হতে পারে। গাড়ি, বিমান ইত্যাদি অনেক স্থানে... এবং অনেক যন্ত্রপাতিতে ধাতব অংশের প্রয়োজন হয়। এগুলি এত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হওয়ায়, আপনাকে এগুলি কিভাবে বাস্তবায়ন করবেন সে সম্পর্কে বিশেষভাবে সাবধান সিদ্ধান্ত নিতে হবে। ধাতু অংশ মোড়ার জন্য ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং প্রক্রিয়া এই দুটি সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া। এই পোস্টটি এই দুটি পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধার উপর আলোকপাত করতে উদ্দেশ্য করছে। এখানে এই ভিত্তিতে তারা জানতে পারবে যে তাদের ব্যবসার জন্য কোনটি সবচেয়ে উপযুক্ত।

তাহলে, কোনটি আপনার ব্যবসার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?

যখন আপনি ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং-এর মধ্যে বাছাই করতে চান যেন... CNC মেশিনিং , আপনাকে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ের উপর লক্ষ্য রাখতে হবে। প্রথম কাজ হল, আপনি যে ধরনের অংশ তৈরি করতে চান তা নির্ধারণ করুন। একটি সহজ বা জটিল প্যাটার্ন? কিন্তু এরপর কতগুলি টুকরো তৈরি করতে হবে তা ভাবুন। আপনাকে এগুলির অনেক দরকার হবে কিনা, না শুধু কয়েকটি? শেষ পর্যন্ত, আপনি এতে কত পরিমাণ বিনিয়োগ করতে প্রস্তুত তা ঠিক করুন। প্রতিটি পদ্ধতিরই সুবিধা ও অসুবিধা রয়েছে, তাই আপনাকে দু'টিই জানতে হবে নির্বাচনের আগে।

মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং ট্রাডিশনাল মেশিনিং: মেরিট ও ডিমেরিটের তুলনা

মেটাল স্ট্যাম্পিং মেরিট:

একা একা প্রতিটি অংশ কাটা অপচয়জনক হবে, এটি হল মেটাল স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি দিয়ে এক দিনে কয়েক হাজার অংশ কাটা যায় এর একটি বড় কারণ। এই পদ্ধতি আপনাকে একটি বড় অর্ডার পূরণ করতে দেয়।

মেটাল স্ট্যাম্পিং-এর একটি উপকারিতা হলো এই প্রক্রিয়া কাছাকাছি টলারেন্স বজায় রাখে এবং অত্যন্ত নির্দিষ্ট বিন্যাসে অত্যন্ত নির্ভুল অংশ তৈরি করে। এভাবে সমস্ত অংশই চূড়ান্ত উत্পাদনের একই এককতায় থাকবে।

এছাড়াও, এটি বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করতে পারে - এটাও একটি গুরুত্বপূর্ণ উপকারিতা। এটি আপনাকে বাছাই করতে দেবে যে কোন উপাদানটি আপনার অংশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

মেটাল স্ট্যাম্পিং বড় মাত্রায় আপনার উত্পাদনের সময় আরও ব্যয়-কার্যকর। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য আপনার কোম্পানিকে সুবিধাজনক হতে পারে।

মেটাল স্ট্যাম্পিং বাধা:

যাইহোক, মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং কাস্টিং অন্যদিকে কিছু বাধা রয়েছে - এটি আপনার জন্য সুবিধাজনক হবে না যদি আপনি কম সংখ্যক অংশ প্রয়োজন করে এবং উৎপাদন ব্যয় কমাতে চান। কিন্তু যখন আপনার অর্ডার ছোট হয়, তখন এটি মাথায় রাখতে হবে।

মেটাল স্ট্যাম্পিং-এর ক্ষেত্রে এটি সঠিক নয়। যদি আপনি আলग আকৃতি পছন্দ করেন, তবে এই পদ্ধতিটি আপনার জন্য কঠিন হতে পারে।

মেটাল স্ট্যাম্পিং ব্যবহারিক, তবে এটি আপনার তৈরি এবং ডাইয়ের সাথে সেটআপ করতে পারে যা খুব ব্যয়সঙ্গত! যদি আপনার ডিজাইন জটিল হয়, তবে আপনাকে অন্য একটি পদক্ষেপ নেওয়া প্রয়োজন হতে পারে।

তৃতীয় সীমাবদ্ধতা হল মেটাল স্ট্যাম্পিং স্ট্যাম্প করা কঠিন উপকরণে ব্যবহার করা যাবে না। এটি বেশি মূল্য বাধা হিসাবে সাহায্য করে এবং আপনি যে উপকরণের সংখ্যায় সীমাবদ্ধ তা বাড়িয়ে দেয়।

Traîনিশ্চিত যন্ত্রায়নের ফায়োড়াবাদি দিকসমূহ:

একই সাথে, শ্রেণিকৃত যন্ত্রায়নও ফল দেয়। জটিল প্রোটোটাইপ এবং অংশ উৎপাদনের জন্য অত্যাধুনিক। ফায়োড়াবাদি: যদি আপনার ডিজাইন ইতিমধ্যে সমাপ্ত হয়ে গেছে, তবে এটি একটি অত্যাধুনিক সমাধান হতে পারে।

Traditional machining: সমীকরণ 6-8 এর মতো বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করুন। অংশ উপকরণ নির্বাচনের জন্য আপনার বৃদ্ধি পাওয়া যাবে।

যদি আপনার ব্যবসার জন্য কয়েকটি অংশ প্রয়োজন হয়, তবে টুলিং খরচের দিক থেকে ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রায়ন সস্তা হতে পারে। এটি ছোট অর্ডারের জন্য আরও ব্যয়-কার্যকর বিকল্প।

এটি মোক্ষপত্র তৈরি করার জন্যও অসাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার একটি নতুন পণ্য ডিজাইন থাকে যা প্রমাণিত হওয়া দরকার — তবে একটি প্রাথমিক পরীক্ষা সাধারণত ট্রেডিশনাল মেশিনিং-এর মাধ্যমে করা যেতে পারে

ট্রেডিশনাল মেশিনিং-এর অসুবিধা:

তবে, এই পিতা পরিবর্তন হতে পারে যাতে ছিদ্রগুলি আপডেট হয়। ট্রেডিশনাল মেশিনিং-এরও তার সীমাবদ্ধতা রয়েছে। মূল সমস্যা হল যে অংশগুলি সাধারণত মেটাল স্ট্যাম্পিং-এর তুলনায় বেশি সময় নেয়। আসলে, যদি আপনি দ্রুত অংশ প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি সমস্যা হতে পারে।

এছাড়াও, উচ্চ পরিমাণে ট্রেডিশনাল মেশিনিং ব্যয়হীন হতে পারে। ভালো, এখন ধরুন আপনি অংশের প্যাকেজ উৎপাদন করছেন এবং এই পদক্ষেপটি অপ্টিমাল নয়।

এই ধরনের কাটার ফায়দা হল, কিছু আরও সাধারণ মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায়, অংশগুলি কম সঠিকভাবে এবং সঙ্গতিপূর্ণভাবে কাটা হবে। এই পার্থক্যগুলি আউটপুটের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।

শেষ পর্যন্ত, ট্রেডিশনাল মেশিনিং শুধুমাত্র ছোট অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হতে পারে। যদি আপনার উপাদানগুলি বড় হয়, তবে এটি ভালোভাবে কাজ করতে পারে না।

মেটাল স্ট্যাম্পিং বনাম সাধারণ মেশিনিং

মেটাল স্ট্যাম্পিং:

ড্রিম টেক টেক: ড্রিম টেক একটি পদ্ধতি যা মেটাল স্ট্যাম্পিং টম্ব ডাইয়ের সাহায্যে শীট উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে উন্নয়ন করতে পারে, যেখানে একটি ডাইয়ে শীট কাটা হয়। মল্ডেবিলিটি: মল্ড মেটালকে যে কোনও আকৃতিতে কাটতে পারে যা আপনি চান। এই জলীয় ওয়াশ প্রক্রিয়াটি বড় অংশের গণনা পরিষ্কার করার জন্য সবচেয়ে দ্রুত এবং ব্যয়-কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি। সরল বা ডার্ট কাটআউটের জন্য আদর্শ, কিন্তু জটিল ডিজাইন প্যাটার্ন অনুসরণ বা জটিল আকৃতি কাটা প্রয়োজন হলে এটি খুব ভালো নয়।

Traîনিশাল মেশিনিং:

একইভাবে, ট্রেডিশনাল মেশিনিংয়ে আপনার কাছে একটি ব্লক হিসাবে উপাদান থাকে এবং চূড়ান্ত আকৃতি পেতে অংশ কেটে ফেলা হয়। ট্রেডিশনাল মেশিনিং বৈচিত্র্য যেমন ড্রিলিং, মিলিং, টার্নিং ইত্যাদি, জটিল সূক্ষ্ম আকৃতির জন্য ভালো হতে পারে কিন্তু যখন তাড়াতাড়ি বহু অংশ প্রদান করতে হয় তখন এটি অনেক সময় নেয়।

বিবেচনা করবেন যে বিষয়গুলো

তবে, সবচেয়ে বেশি ব্যবহার করবেন তা নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় রাখতে হবে কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান:

আকৃতির জটিলতা: ধাতব স্ট্যাম্পিং সমতল এবং বাঁকানো প্রোফাইলের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে। কিন্তু যদি আপনার ডিজাইন প্রয়োজনের মিশ্রণ বিশেষভাবে কঠিন হয়, তবে আপনাকে এক-পয়েন্ট গান ড্রিলিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করতে হতে পারে।

গতি: ধাতব স্ট্যাম্পিং অনেক দ্রুত- বড় পরিমাণের অংশ সংশ্লিষ্ট হলে সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া সময়ের মাধ্যমে ধাতব স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে তা বেশি সহজ হয়। যদি খুব কম পরিমাণ প্রয়োজন হয়, তবে পুরানো পদ্ধতিতে মেশিনিং দ্রুত হতে পারে।

ডিজাইনের বিকল্পসমূহ কিছু পরিমাণে ধাতব স্ট্যাম্পিংকে সীমাবদ্ধ করে। তুলনায়, অধিকাংশ মেশিন দ্বারা তৈরি অংশই আপনি যে আকৃতি চান তার অধিকাংশই তৈরি করা যায়।

素材: সাধারণ নিয়ম হিসাবে, ধাতব স্ট্যাম্পিং খুব পাতলা উপাদানের জন্য এবং ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং বিভিন্ন উপাদানের সাথে ভালোভাবে কাজ করে।

যদি আপনি একসময়ে খুব কম পরিমাণ উৎপাদন করেন, তবে টুলিং বেশি খরচ হবে - স্ট্যাম্পিং ১ অংশের চেয়ে কম জন্য উচ্চ টুল খরচ থাকে। উপরের বিবৃতিটি পূর্ববর্তী বিবৃতির বিপরীত, বড় অর্ডারের জন্য ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং খরচ বেশি হতে পারে।

মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং ট্রাডিশনাল মেশিনিং-এর তুলনা: প্রধান বৈশিষ্ট্য

মেটাল স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে  পাতলা ধাতু , অंতত:, দ্রুত অনেক পার্ট উৎপাদনের জন্য অসাধারণ এবং সমতল আকৃতি এবং আপেক্ষিকভাবে কম গভীর বক্র আকৃতিতেও উজ্জ্বল। এগুলি CAD-যোগ্য এবং পুনরায় উৎপাদনযোগ্য ফলাফলের সাথে ছাঁটা হয়। তবে, এটি একটি ব্লক মডেল তাই অধিক ডিজাইন করা যায় না এবং জটিল আকৃতির জন্যও এটি উপযুক্ত নয়। অন্যদিকে, ট্রাডিশনাল মেশিনিং ছোট অর্ডার এবং জটিল আকৃতির জন্য আকর্ষণীয়। এটি ধীর হতে পারে এবং এতটা নির্ভুল না হলেও, এটি বিভিন্ন ধরনের উপকরণ ব্যবহার করে আপনার ইচ্ছেমতো যে কোনো পার্ট তৈরি করতে পারে।