Conas Earráidí i gCríchéidh CLÉ a Fhiosrú le hÚsáid Bhogearraí Samhlúcháin

Údar: PFT, Shenzhen

Cuirfidh earráidí sa chlár CNC le linn an ritháireachta isteach ar mhéad an t-am nach úsáidtear an mheaisín agus caillfidh go mór ar an gceardchumarsáid. Measann an staidéar seo cáilíocht na hardíomaireachta chun earráidí G-cóid, colúinsí cosúil leis an bpath tomhair agus saintréidh eochracha a aithint agus a réiteach roimh an gcruthú fisiciúil. Úsáidtear na h-aistritheoirí Vericut 12.0 agus NCSimul 11.3 chun 47 clár CNC a bhaineann leictéir a analaíocht sa tionscal aeirspáis agus sa tionscal carrach. Taispeánann na torthaí cruinneas 98.7% sa dtectáil colúinse agus laghdú 92% ar earráidí na dtomhais turgnamhacha. Laghdaíodh an t-am atá ag baint bheo leis an bhfearasóireacht 65% i gcomparáid leis na modhanna traidisiúnta. Éilíonn an réiteach é a chur i bhfeidhm ag pointí na clárúcháin agus réamh-tháirgthe chun éifeachtacht mhéadaithe sa tháirgiú.

1 Cur i gCean

Tá castacht innealtóireachta CNC tar éis méadú le córais il-aisce agus geoimreoirí casta (Altintas, 2021). eagrais a dhéanamhó thruailliú uirlisí go sáraithean folláinecosnaíonn monaróirí $28B in aghaidh na bliana i scrap agus i dtráth neamhghníomhach (Suh et al., 2023). Cé go bhfuil ionchais ann go gcuirfear cosc ar earráidí le huirlisí samhlaithe, tá bearnaí i bhfeidhm praiticiúil ann fós. Tá an staidéar seo ag tomhas éifeachtúlacht dífhostú díospóireachta atá tiomána ag samhlaíocht ag baint úsáide as cláir CNC de ghrád tionscail agus bunann sé prótacail indéanta do fhoirne táirgthe.

2 Modhóid

2.1 Dearadh Turgnamhach

Rinneamar 4 chás criticiúil earráide a athphlé:

1. Buailte geometric (m.sh., cur isteach ar an gcumhachtú sealbhóir uirlisí)

2. Earráidí cinematic (Poinéil singilteachta 5 ais)

3. Bhriseadh loighic an chláir (earráidí loops, coinbhleachtaí M-chód)

4. Ábhar a bhaint gan intinn (Gusting)

Cumraíocht Bogearraí:

• Vericut 12.0: Similú baineachaí maighnéadach + cinématas gléasain

• NCSimul 11.3: Parsálaí G-cóid le hianailís beartaithe bunaithe ar fhisic

• Múnlaí gléas: DMG MORI DMU 65 monoBLOCK (5-axis), HAAS ST-30 (3-axis)

2.2 Toinneáin Sonraí

47 cláir ó 3 tionscal:

3 Torthaí agus Anailís

3.1 Tionscadail Aithinteachta Loigce

Tábla 1: Imitheoireacht v. Tástáil Ghnóthach

Torthaí príomhúlta:

• Sonraíocht teagmhála: cruinneas in airde ar fud na bpaltfhoirm (Fig 1)

• Rinne NCSimul níos measa i gceachtanna bhainte ábhair (χ²=7.32, p<0.01)

• Taispeáin Vericut bailíochtú cinemaitic superior (am próiseála: 23% níos tapúla)

4 Plé

4.1 Cur síos ar Chumas Practaíochta

1. Laghdú Costais: Laghdú an scraithéireacht trí imirce 42% i bpróiseáil titaniam

2. Easóid Timpisté Dímheasúthrú an t-am réitigh fadhbanna ó 4.2 uair an chloig go 1.5 uair an chloig

3. Daonlathú Scileanna: Rinne cláraitheoirí tiúirca 78% den fhadhbanna trí threorachadh imirce

4.2 Teorainneacha

• Teastaíonn modhail 3T cruinn uirlisí/maighnéad (±0.1mm suíocháin)

• Réamhfhreagras teorannaithe ar chluasctha an t-sliogar i bpróiseáil ballaí tanaí

• Níl sé seo in ionadú ar mhonatóireacht atá i mbun (mar shampla, sonraíochtóirí gualainne)

5 Chun deireadh

Déanann bogearraí samhlúcháin rathú 97%+ de earráidí CNC sula dtéann siad chun tosú, ag laghdú an t-am nach dtaispeántar rud ar bith agus an caillteanas ar sholáthar. Ba chóir do thógálaithe:

1. Comhshó samhlúcháin le bunphrógrú CAD

2. Dearbhaigh sonraíochtúirí an mheaisín gach trí mhí

3. Cuir monatóireacht i bhfeidhm leis an idirlíon na rudaí (IoT) agus samhlúchán
   Beidh an taighde amach anseo ag amharc ar thuarascáil earráidí trí húsáid na h-eolais anailíse (AI) agus sonraí samhlúcháin.