विस्कॉन्सिन के एक पेय उपकरण निर्माता ने शाफ्ट असेंबली की गुणवत्ता में सुधार करके लेबलिंग की सटीकता की समस्याओं का समाधान कैसे किया
ग्राहक अवलोकन
रयान मिचेल विस्कॉन्सिन में स्थित एक पेय पैकेजिंग उपकरण निर्माता की इंजीनियरिंग टीम का नेतृत्व करते हैं। कंपनी उत्तर अमेरिका भर के पेय उत्पादकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले रोटरी लेबलिंग प्रणालियों की डिज़ाइन और निर्माण करती है।
दिसंबर 2024 के अंत में, टीम ने उत्पादन दक्षता और लेबलिंग की सटीकता के लिए बढ़ती ग्राहक मांगों को पूरा करने के लिए अपनी उच्च-गति वाली लेबलिंग मशीनों में से एक का अपग्रेड शुरू किया।
चुनौती
प्रोजेक्ट को शुरुआत में एक अप्रत्याशित बाधा का सामना करना पड़ा।
एक मौजूदा विक्रेता द्वारा आपूर्ति किए गए कई वेल्डेड फ्लैंज शाफ्ट असेंबली वेल्डिंग के बाद आवश्यक घूर्णन सटीकता को पूरा नहीं कर पाए। परीक्षण के दौरान, इंजीनियरों ने उच्च ऑपरेटिंग गति पर बढ़ती हुई दृश्यता के साथ अत्यधिक रनआउट का अवलोकन किया।
हालांकि निरीक्षण के दौरान विचलन नगण्य प्रतीत होता था, लेकिन मशीन के प्रदर्शन पर इसका प्रभाव महत्वपूर्ण था।
इसके परिणामस्वरूप कंपन ने निम्नलिखित समस्याएं उत्पन्न कीं:
- बेयरिंग का अत्यधिक पहले का क्षरण
- रखरखाव की बढ़ी हुई आवश्यकताएँ
- लेबल की असंगत स्थिति
- पूर्ण उत्पादन गति पर मशीन की स्थिरता में कमी
24 घंटे काम करने वाले पेय निर्माताओं के लिए, यहां तक कि छोटी से छोटी स्थिति त्रुटियां भी उत्पादों के अस्वीकृत होने, उत्पादन में व्यवधान और अनावश्यक संचालन लागत का कारण बन सकती हैं।
रयान की टीम को एक अधिक विश्वसनीय शाफ्ट असेंबली समाधान की आवश्यकता थी जो कड़ी एकाक्षता (कॉन्सेंट्रिसिटी) आवश्यकताओं को बनाए रख सके और निरंतर औद्योगिक उपयोग के लिए अधिक सहनशील हो।
एक बेहतर निर्माण साझेदार की खोज
कई आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने के बाद, इंजीनियरिंग टीम ने एक ऐसे निर्माता की खोज पर ध्यान केंद्रित किया जिसके पास उन्नत वेल्डिंग नियंत्रण और मशीनिंग क्षमताएं हों।
मुख्य आवश्यकताएं शामिल थीं:
- फ्लैंज-से-शाफ्ट संरेखण की सटीकता
- वेल्डिंग के बाद सुसंगत एकाक्षता (कॉन्सेंट्रिसिटी)
- विश्वसनीय आयामी निरीक्षण
- उत्पादन बैचों के आरोपण में दोहराए जा सकने वाली गुणवत्ता
- प्रोटोटाइप मान्यीकरण के लिए छोटे नेतृत्व समय
बस कोई अन्य घटक आपूर्तिकर्ता का चयन करने के बजाय, टीम एक निर्माण साझेदार की तलाश कर रही थी जो घूर्णन उपकरणों की कार्यात्मक आवश्यकताओं को समझ सके।
समाधान
ग्राहक के इंजीनियरिंग विभाग के साथ निकट सहयोग में काम करते हुए, वेल्डेड फ्लैंज शाफ्ट असेंबलियों के लिए एक संशोधित निर्माण प्रक्रिया विकसित की गई।
उत्पादन के दौरान कई सुधारों को शामिल किया गया:
वेल्डिंग से पहले उच्च-सटीकता मशीनिंग
महत्वपूर्ण शाफ्ट और फ्लैंज आयामों को असेंबली से पहले कड़े सहिष्णुता में मशीन किया गया, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक अधिक स्थिर आधार प्रदान किया गया।
नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
वेल्डिंग के दौरान संरेखण को बनाए रखने और तापीय विकृति को न्यूनतम करने के लिए विशेष फिक्स्चरिंग का उपयोग किया गया।
वेल्डिंग के बाद मशीनिंग
वेल्डिंग के बाद, महत्वपूर्ण सतहों पर आयामी सटीकता को बहाल करने और उचित संकेंद्रिता सुनिश्चित करने के लिए द्वितीयक मशीनिंग कार्य किए गए।
उन्नत गुणवत्ता जाँच
प्रत्येक असेंबली का शिपमेंट से पहले रनआउट, संरेखण और आयामी अनुपालन की पुष्टि करने के लिए परिशुद्ध मापन उपकरणों का उपयोग करके निरीक्षण किया गया।
परिणाम
स्थापना और परीक्षण के बाद, अपग्रेड की गई शाफ्ट असेंबलियों ने लेबलिंग प्रणाली में मापनीय सुधार प्रदान किए।
संचालन के पहले महीनों के भीतर, रयान की टीम ने निम्नलिखित बातें रिपोर्ट कीं:
- घूर्णन कंपन में काफी कमी
- उच्च संचालन गति पर लेबलिंग की स्थिरता में सुधार
- बेयरिंग प्रतिस्थापन की आवृत्ति में कमी
- विस्तारित उत्पादन चलाने के दौरान मशीन के सुचारू प्रदर्शन में सुधार
- उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता के प्रति अधिक आत्मविश्वास
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि मशीन चरम उत्पादन स्थितियों के दौरान भी सटीक लेबल स्थिति बनाए रखने में सक्षम थी।
इंजीनियरिंग टीम ने अपग्रेड परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया और उत्पादन तैनाती के साथ आगे बढ़ गई।
ग्राहक प्रतिक्रिया
"सुधार का प्रभाव परीक्षण के दौरान ही स्पष्ट रूप से दिखाई दिया। मशीन का कंपन काफी कम हो गया, और लेबल लगाने की स्थिति काफी अधिक सुसंगत हो गई। असेंबलियाँ उन सहनशीलताओं को पूरा करती थीं जिनकी हमें आवश्यकता थी, और इससे हमें अपग्रेड को आत्मविश्वास के साथ पूरा करने में सहायता मिली।"
रायन मिशेल
इंजीनियरिंग प्रबंधक
विस्कॉन्सिन, अमेरिका