CNC obrada čeličnih dijelova: Kako ukloniti površinske nedostatke

Nošenje i šaputanje alata su dva najskuplja i najkvalitetnija problema u industriji. Čelični dijelovi za CNC obradu - Što? Oni dovode do otpada, loše površine završetak, dimenzionalno pomicanje, i neočekivano vrijeme zastoja.

Na temelju ispitivanja u tvornici, studija slučaja proizvodnje i mjerenih podataka o sečenju, ovaj članak objašnjava kako spriječiti nošenje i šaputanje alata prilikom CNC obrade čelika , koristeći praktične metode dokazane u industrijskim okruženjima, a ne generičku teoriju.

---

Zašto su opadanje i škrljavanje alata važni u CNC obradama čeličnih dijelova

U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (b) osnovne uredbe, Komisija je utvrdila da je u skladu s člankom 2. stavkom 1. osnovne uredbe, u skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (b) osnovne uredbe, u iznosu od [...] EUR u odnosu na iznos od [...] EUR u iznosu od [...] EUR.

• Stopa otpada pala je 31% nakon eliminacije šaptanja

• Životnost alata povećana sa 220 na 360 dijelova po ulazu

• Vrijeme ciklusa poboljšano za 12% nakon optimizacije parametara

Osnovni uzroci su bili:

• Prekomjerno radijalno uključivanje

• Neispravno pokrivanje alata

• Neadekvatna krutost u dugoročnim postavkama

• Svajanje čipova na niskougljičnim čelikovima

---

Što uzrokuje brzu uništavanje alata u CNC obradi čelika?

1. za Neispravna brzina rezanja za čeličnu vrstu

Različiti čelik se ponašaju vrlo različito:

Rezultat polja:
Smanjenje brzine površine od 210 → 165 m/min na 4140 čelika povećalo je životni vijek uložke za 41%bez žrtvovanja protoka.

---

2. - Što? Pogrešno premazivanje alata

Sljedeći članak:

• TiAlN / AlTiN → Stabilnost pri visokim temperaturama, idealna za suho ili MQL

• TiCN → Otpornost na abraziju u legiranim čelikovima

• PVD s više slojeva → Prekidane rezove i krivotvorene prazne boje

- Što? Ne koristiti aluminijum-optimizirane DLC premaze na čelikrazumijeva se brzo neuspjeh adhezije.

---

3. Slijedi sljedeće: Loša evakuacija čipova

Dugi žlijezdeći čipovi uzrokuju:

• Slomovi na ivici

• Koncentracija topline

• Površinski ogrebotine

Proizvodnja:

• Ako je to potrebno, za potrebe primjene ovog pravila, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, upotrebu i upotrebu, potrebno je upotrijebiti sljedeće:

• Koristite geometriju čip-razbijanja

• Povećati stočnu količinu za 812% kako bi se debljili čipsovi

---

Što izaziva šaputanje kad se CNC obrađuje čelični dio?

Čurkanje je samo-izbuđena vibracija koja ostavlja valovite tragove na površinama i uništava alate.

Glavni doprinositelji:

• S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 9

• Niska krutost vrenja

• Sastavci od čelika

• U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada.

---

Kako spriječiti ćaskanje: Osnovne metode

1. za U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi na temelju:

Jedan podizvođač u zrakoplovstvu kartirao je stabilnost vrtića provodeći testne rezove na različitim okretima u minuti.

Rezultat:

• Optimalna raspon brzine utvrđen na s druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h

• Površina Ra poboljšana sa 3,2 μm → 1,1 μm

• Neuspjeh ulaska eliminiran

---

2. - Što? Smanjenje radijalnog uključivanja

Prelazak s 40% na 1218% prelazak na novi sustav pri povećanju osne dubine omogućen:

• Veća stopa uklanjanja metala

• Smanjenje

• U slučaju da je primjena ovog standarda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, točka (b) ovog Pravilnika može se primjenjivati na sve proizvode koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika.

---

3. Slijedi sljedeće: Skraćivanje sastavljanja alata

Svaki dodatni 10 mm izbočine povećava rizik od skretanja.

Najbolje prakse:

• S druge strane, za potrebe primjene ovog standarda, upotrebljavaju se:

• Izbor mlinova za krajnje dužine stub-duge

• Dodajte namirene čvorove za rad s identifikacijom

---

4. - Što? Izmjena hrane po zubu

Umjesto da smanjite okretanja, prilagodite opterećenje čipova.

• Povećanje fz za 510% → gura alat preko rezonancije

• Izbjegavajte trljanje, jer to ubrzava habanje

---

Strategija rashladnog tekućine za CNC obradu čeličnih dijelova

Izbor rashladne tekućine izravno utječe na obrazac nošenja:

Izmjereni rezultat:
Prijenos na MQL na čelik 4340 smanjio je neuspjehe toplinske krekiranja za 27%više od tri mjeseca.

---

Sljedeći korak za korak popis kako smanjiti iscrpljenost i šaputanje alata

S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava:

• ✅ Provjerite kvalitetu i tvrdoću čelika

• ✅ Odaberite premaz za toplinsko opterećenje

• ✅ Ograničite izdržljivost

• ✅ Odaberite geometriju čip-breakera

Tijekom ispitnih rezanja:

• ✅ Pokrenite RPM pretragu da pronađete stabilnu zonu

• ✅ Mjerenje Ra i vibracija

• ✅ Trajanje obrade alatke na insert

Nakon optimizacije:

• ✅ Standardizirajte parametre u CAM-u

• ✅ Dodajte inspekcijske točke

• ✅ Tračarski otpad u odnosu na osnovnu liniju

---

Često postavljana pitanja o CNC obradom čeličnih dijelova

Koliko dugo bi karbidni alat trebao trajati u čeliku?

U proizvodnim okruženjima, 250500 dijelova po ivici u skladu s člankom 3. stavkom 2.

---

Koji je najbrži način da se prestane brbljati?

• Povećati brzinu vretena u stabilnom režnja

• Smanji radijalnu dubinu

• Skratite držač alata

• Prebacivanje na vlažno alate

---

Je li jači čelik uvijek brže oduzima alat?

Ne nužno - loša kontrola čipova i toplinski ciklusi često uzrokuju brži kvar nego sama tvrdoća.