Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Sve kategorije

U fabrici preciznih bakrenih dijelova: Proces i kapacitet

2026-03-31 16:00:17
U fabrici preciznih bakrenih dijelova: Proces i kapacitet

U unutrašnjosti tvornice preciznih bakrenih dijelova po narudžbi: proces i kapacitet (2026 vodič)

Kako se proizvode precizni bakreni dijelovi? Koje procese, kontrole kvalitete i proizvodne kapacitete definiraju vrhunski objekt u 2026. godini?

Razumijevanje unutarnjeg rada u tvornici preciznih bakrenih dijelova je od suštinskog značaja za kupce, inženjere i rukovodioce nabavkama kako bi u skladu s člankom 3. stavkom 2. .


1️ Prijem i inspekcija materijala

  • S druge vrste: C101 (OFE) i C110 (ETP) najčešće; drugi uključuju C102, C120 ovisno o električnim ili toplinskim zahtjevima.

  • Ulazni pregled: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na izdavanje potvrde o proizvodu.

  • Pohrana: Uređivanje i skladištenje:

Uvjerenost: Više od 15% nedostataka spriječeno je temeljnom provjerom materijala prije početka proizvodnje.

machining copper parts (10).jpg


2️ Rezanje i pražnjenje

  • Proces: Sljedeći članci:

  • Kapacitet: U velikim tvornicama može biti smanjenja do 1015 tona bakra dnevno u spremne za mašinu prazne.

  • Glavne kontrolne točke: Izbjegavajte stavljanje napetosti, održavati ravnost i smanjiti gnječe.


3️ CNC obrada

  • Uređaji: članci i dijelovi od čestica za proizvodnju električnih vozila

  • Precizne tolerancije: u slučaju da je vozilo izloženo zahtjevima iz točke 6.4.1., točka (a) ovog stavka ne primjenjuje se na vozila iz točke 6.4.1.

  • Kontrola procesa:

    • Praćenje trošenja alata

    • Optimalizacija pritvora i fiksiranja

    • Izravno sečenje kako bi se spriječilo deformacija

    • Upravljanje rashladnim sredstvima i temperaturom

Uređaj za proizvodnju električnih goriva Visoko-end tvornice mogu raditi 2050 CNC strojeva istovremeno , proizvodnja tisuća komada tjedno.


4️ Odgraviranje i površno završetak

  • Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 4. U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod treba se upotrebljavati sljedeći sustav:

  • Ciljevi kvalitete površine: "Sistem za upravljanje" ili "program za upravljanje" koji je opremljen ili osmišljen za:

  • Inspekcija: Optički sustavi provjeravaju glatkoću i dimenzionalnu konzistentnost.

Pravi uticaj na tvornicu: Slab odgorivanje je glavni uzrok odbacivanja poklopca (> 5% odbacivanja u povijesnim podacima).


5️ Pločevanje i premazivanje

  • Uobičajene završne točke:

    • Nikal (zaštita od korozije)

    • Svinja (spajanje)

    • Srebro (velika strujna provodljivost)

  • Kontrola procesa:

    • Čistoća prije oblaganja

    • Mjerenje debljine i adhezije

    • S obzirom na to da je to primjenjivo za sve vrste vozila, to znači da se ne može koristiti za sve vrste vozila.

Prenos primjer: Srednja tvornica može ploču 20005000 dijelova dnevno s automatskim upravljanjem linijom.


6️ Inspekcija i osiguranje kvalitete

  • Dimenzioni pregled: S druge strane, za uređaje za mjerenje koordinata, koji se koriste u proizvodnji električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati uređaji za mjerenje koordinata.

  • Električno testiranje: U slučaju da se ne provjere odgovarajuće mjere, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

  • Uzorci protiv 100% inspekcije: Odvisno od zahtjeva kupaca i kritičnosti

  • Povratna traga: U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Ključna statistika: Inline inspekcija pomoću umjetne inteligencije može smanjiti ljudsku grešku za 30-40%.


7️ Pakiranje i prijevoz

  • Zaštita: U skladu s člankom 73. stavkom 1.

  • Svaka vrsta proizvoda Osigurava sledljivost i izbjegava miješanje dijelova s kritičnim tolerancijama

  • Upravljanje vremenom izvršenja: U slučaju da je proizvodnja u srednjim serijama ograničena na proizvodnju u srednjim serijama, potrebno je osigurati da se proizvodnja u srednjim serijama ne smanjuje.


8️ Pregled proizvodnih kapaciteta (benchmark)

Značajka Sredstva za upravljanje
S druge opreme 2050 istovremeno
Sredstva za proizvodnju 500015000 dijelova (srednja serija)
Odgraviranje i završetak 100% automatizirano + ručno popravljanje
Sljedeći članak 24 automatizirane linije
Inspekcija Uređivanje i upravljanje
Skladivanje materijala S druge strane, za proizvodnju električnih vozila

9️ Napredne prakse u 2026.

  • Za potrebe članka 4. stavka 1. Detektuje mikro deformacije i grčeve u realnom vremenu.

  • SPC i IoT integracija: U tvornici se nadgledaju performanse stroja, snage rezanja i temperatura.

  • Smanjenje ili smanjenje emisije: S druge strane, u slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, radi se o proizvodnji električne energije koja se koristi za proizvodnju električne energije.

  • Održivost: U skladu s člankom 21. stavkom 2.


Uređaji za kupce

  • U skladu s člankom 4. stavkom 2. Tražite CNC raznolikost, linije za oblaganje, inspekcijske mogućnosti.

  • U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. Posebno za EV, poluprovodnike, ili visoke struje aplikacije.

  • Razumijem propusnost i toleranciju: Visoka kapaciteta ne znači uvijek visoku preciznost; oboje mora biti u skladu s vašim specifikacijama.

  • Za potrebe ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. AI i inline SPC poboljšavaju konzistentnost.

Zaključak: Moderna prilagođena precizna bakarnih dijelova tvornica u 2026. visoka CNC-osnovanost, napredna kontrola, kontrolirana završna obrada i pouzdano pokrivanje - Da, gospodine. Kupci mogu smanjiti rizik razumijevanjem tih procesa i usklađivanjem nabave s tvornicama koje ispunjavaju oba zahtjeva. zahtjevi za količinu i preciznost .

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Ime poduzeća
Poruka
0/1000