Priča
Radio sam s klijentom iz SAD-a koji je razvio novi proizvod i trebao je prototype dijelove u malim količinama. Vrijeme je bilo usko, a dizajn se još uvijek razvijao.
Situacija
Glavni izazov nije bio sam proces obrade, već učestalost promjena dizajna.
Svaki put kada je došlo do revizije, tradicionalni proizvodni tokovi usporavali su stvari. Reprogramiranje, resetiranje i preispitivanje postavki su stalno dodavalo vrijeme, što je počelo utjecati na njihov raspored razvoja.
Što sam promijenio
Umjesto da ga tretiram kao standardni posao u produkciji, fokusirao sam se na fleksibilnost od samog početka:
- Jednostavljeno i modulizirano CNC programiranje tako da ažuriranja ne zahtijevaju potpuno ponovno pokretanje
- Smanjenje vremena postavljanja standardizacijom priključaka gdje je to moguće
- Čvrsto komuniciranje oko svake revizije kako bi se izbjeglo nepotrebno prepravljanje
Ideja je bila da se promjene učine dijelom procesa, a ne da ga ometaju.
Rezultat
Kako je projekt napredovao, vrijeme provedbe revizija znatno se poboljšalo.
Klijent je bio u mogućnosti brže iterirati, testirati više verzija i na kraju skratiti svoj razvojni ciklus.
Zaključak
Iz ovog projekta, jedno mi je postalo jasno: proizvodnja prototipa u malom obimu nije o učinkovitosti proizvodnje, već o tome koliko brzo se možete prilagoditi.
Odgovarajući proces uvijek će nadmašiti krut proces kada su dizajni još u pokretu.