Մատերիալների և սարքավորումների ընտրություն, որոնք ձևավորում են CNC հաշվի առնող ճշգրիտ մասեր

Իրական աշխարհի CNC արտադրամասի տեսանկյուն

Երբ ես առաջին անգամ մտա մեր գործարանի CNC արտադրամաս, բարձր արագությամբ սպինդլների խումբը և կտրման հեղուկների սուր հոտը ցույց տվեցին, որ ճշգրտությունը ոչ միայն թիրախ է՝ այլ մշակույթ: Յուրաքանչյուր մաս, որը մենք արտադրում ենք, կախված է ոչ միայն CNC ծրագրից, այլ նաև մատերիալների և սարքավորումների հսկող ընտրությունից: Տարիներ շարունակ ես նկատել եմ, որ այս ընտրություններում նույնիսկ փոքր կարգավորումները կարող են կտրուկ ազդել մասի որակի, մակերեսի վերջնամշակման և մշակման արդյունավետության վրա:

Նյութի ազդեցության հասկացությունը CNC ճշգրտության վրա

1. Ալյումինե համաձուլվածքներ՝ արագություն ընդդեմ մակերեսի վերջնամշակման

Ալյումինը, հատկապես 6061 և 7075 արհեստական համաձուլվածքները, հաճախ օգտագործվում է ճշգրիտ մասերի համար՝ նրա մշակման հեշտության շնորհիվ։ Իմ փորձից.

• 6061-T6 կառուցվածքային մասերի համար իդեալական է. 8000 ՊՈՒ-ի հասնող կտրման արագությունները ապահովում են հարթ մակերես՝ նվազագույն գործիքի մաշվածությամբ։

• 7075-T6 ավելի բարձր ամրություն է առաջարկում, սակայն պահանջում է ավելի դանդաղ աշխատանքային արագություն և սուր կարբիդե գործիքներ՝ թրթռոցի հետքերը կանխելու համար։

• Օգտագործելով ադամանդե պատված վերջային ֆրեզ փորձարարական փունջի կտրումը 30%-ով նվազեցվեց մեր փորձարկումների ընթացքում՝ բարելավելով հավաքման համաձայնեցման:

2. Շինական պողպատ. Կոշտության և գործիքի կյանքի հավասարակշռում

Այն մասերի համար, ինչպիսիք են առանցքները և բժշկական մասերը. 304 և 316 արկան ստիրլի տարածված են։ Իմ դիտարկումները.

• Բավարար հովացման առկայությամբ բարձր արագությամբ կտրելը հանգեցնում է մաշվածքի ամրացման։

• Անցումը բարձրաշխատող պողպատ (HSS) կամ պատված կարբիդե գործիքներ հեղեղային սառեցմամբ գործիքի կյանքը երկարաձգվում է 2-3 անգամ

• Կիրառել կոպիտ, ապա վերջնական անցումներ բարելավված չափային ճշգրտություն՝ ±0.05 մմ-ից մինչև ±0.02 մմ

3. Տիտանի համաձուլվածքներ. Ճշգրտություն ճնշման տակ

Տիտանը բարդ է ցածր ջերմահաղորդականության պատճառով.

• Գործիքի ընտրությունը կարևոր է — պատված կարբիդ կամ կերամիկական ներդիրները նվազեցնում են կուտակման եզրը

• Դանդաղ, կայուն ապահովումը բարձր մոմենտով պահպանում է ճշգրտությունը

• Ավիատիեզերական բաղադրիչների փորձարկումների ընթացքում ճիշտ նյութ-գործիք համադրումը նվազեցրեց միկրոճեղքերը 45%-ով

Գործիքների ընտրություն, որը բարձրացնում է որակը

1. Վերջային ֆրեզեր. Ստանդարտից մինչև բարձր ճշգրտություն

• Ստանդարտ և միկրո-ճշգրիտ վերջային ֆրեզեր : 10 մմ-ից փոքր մասերի համար ալմաստե կամ TiAlN ծածկույթով միկրո ֆրեզերը բարելավում է եզրի որակը

• Պտույտի անկյան օպտիմալացում : Ավելի բարձր պտույտի անկյուններ (35°–45°) օգնում են վիճակահանել շավիղները ալյումինի մշակման ժամանակ՝ նվազեցնելով մակերևույթի գծավորումը

2. Կտրող վրանակներ և ծայրամասեր

• Կապույտ ներդրումներ : Նախընտրելի է ստաինլես կամ պողպատե մեծ ծավալով մշակման համար

• Կերամիկական վրանակներ : Գերերկար ջերմաստիճանային համաձուլվածքների, ինչպիսին է տիտանը, համար հիանալի են, պահպանում են երկրաչափական ձևը և նվազեցնում են կորունները

3. Գործիքների սպասարկում և կալիբրացում

Սարքագծի օգտագործման ժամանակահատվածում օգտագործվող սարքավորումների քաշը պետք է լինի ավելի քան 0,01 mm: Մենք նկատել ենք, որ օգտագործված գործիքները մինչեւ 12%-ով ավելացնում են կոտրվածքի մակարդակը:

Գործնական դեպք. Մատerial-Tool Synergy- ը գործողության մեջ

Վերջերս իրականացված նախագծում, որը ներառում է օդատիեզերական բռնակների արտադրություն.

1. Նյութ : 7075-T6 ալյումին

2. Գործիքներ : TiAlN-ով ծածկված միկրո-վերջնական մլները

3. Գործընթաց : Կոպիտ կտրվածք միջին արագությամբ, ավարտական կտրվածք բարձր փուլային արագությամբ

4. Արդյունքը : մակերեւույթի կոպիտությունը (Ra) նվազեցվել է 0,8 μm-ից 0,3 μm-ի, չափային շեղումը ±0,02 mm-ի սահմաններում, եւ գործիքի կյանքը երկարացվել է 20%-ով:

Սա ցույց է տալիս, որ նյութերի եւ գործիքների ճիշտ համադրությունը ոչ միայն բարելավում է որակը, այլեւ նվազեցնում արտադրական ծախսերը եւ անջատման ժամանակը: