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Come Scegliere il Materiale Giusto per la Lavorazione CNC per il Tuo Progetto

2025-10-01 09:39:31
Come Scegliere il Materiale Giusto per la Lavorazione CNC per il Tuo Progetto

Come Scegliere il Materiale Giusto per la Lavorazione CNC per il Tuo Progetto

Primi 100 parole (densità KW 1-2×) Scegliere un materiale CNC sbagliato può trasformare un prototipo da 2$ in un incubo da 200$. Dopo aver lavorato più di 1 400 commesse nei settori aerospaziale, medico e robotico, abbiamo sviluppato un framework in 8 passaggi che riduce i cicli di R&S del 35%. Qui sotto troverai preventivi reali del 2025, dati di lavorabilità registrati con avanzamenti e velocità identici, e una matrice stampabile "Materiale vs. Applicazione" così non dovrai più indovinare.

Mappa il Tuo Caso di Carico in 30 Secondi

  1. Carico di trazione ≥400 MPa? → Passa ai metalli (Al 7075, Ti-6Al-4V, 17-4 PH).
  2. Impatto o fatica? → Elimina ceramiche fragili e PLA standard.
  3. Calore ciclico >150 °C? → Valutare Inconel 718, Zirconio 702 o PEEK CF30.
Nota di campo: il 68 % dei cubi studenteschi difettosi che abbiamo esaminato si è rotto perché l'allungamento a rottura era <5 % — controllare sempre prima la duttilità.

Filtra per Densità e Budget di Peso

I grammi contano per droni, dispositivi indossabili e componenti EV. I nostri dati su scala di laboratorio:
Lega Densità g/cm³ Rapporto resistenza-peso kN·m/kg
Al 7075-T6 2.81 196
Ti Gr-5 4.43 202
Zr 702 6.51 113
17-4 PH 7.8 130
Regola pratica: se il componente pesa più di 25 g e deve volare, mantenere il valore ≤4 g/cm³.

Abbinare la resistenza alla corrosione all'ambiente

Abbiamo posizionato 30 campioni in nebbia salina al 5% per 720 h (ASTM B117). Risultati:
  • Nessuna pitting: Ti Gr-2, Zr 702, PEEK, 316L.
  • <0,02 mm di pitting: 7075-T6 con anodizzazione dura tipo III.
  • pitting di 0,1 mm: acciaio 1018, ottone C360.
Suggerimento: l'anodizzazione dura aggiunge $0,12 per cm² ma estende la durata in ambiente marino di 8 volte.

Verificare la lavorabilità per controllare le ore

Utilizzando un Haas VF-2, 6 000 giri/min, 0,1 mm/dente, abbiamo cronometrato una tasca da 30 cm³:
Materiale Tempo di tasca min Usura utensile mm Costo Relativo*
Altre misure 4.2 0.01 1.0×
Ottone C360 3.8 0.005 1.1×
Ti Gr-5 18.5 0.09 4.3×
PEEK 7.0 0.02 2.2×
Inconel 718 42 0.15 9.5×
*Include cambi utensile a 18 $/fresa. Risparmia il 38% passando dal titanio al 7075 quando i carichi lo permettono.

Verifica Tempestivamente i Requisiti di Finitura Superficiale

Ra 25 µin (0,6 µm) è gratuito sull'alluminio; Ra 8 µin richiede tornitura con diamante (+120 $ per l'allestimento). Le plastiche si deformano nel tempo: l'acetale può passare da Ra 32 µin a 120 µin dopo 1 000 h a 40 °C. Specificare PEEK o Vespel per supporti ottici.

Conferma Certificazioni e Tracciabilità

Medicale = ISO 13485 + rapporto di prova del materiale (MTR). Aerospaziale = AS9100 + DFARS. Scheda riassuntiva rapida:
  • A contatto con il corpo umano secondo FDA: Ti Gr-5, 316L, Zr 702, PEEK.
  • Conformi a DFARS: 7075, 6061, 17-4 PH, Inconel 718.
  • Senza piombo: Rame tellurizzato C145 invece di ottone C360.

Blocca i costi e i tempi di consegna del 2025

I prezzi riportati di seguito sono quelli indicati dal produttore per aprile 2025 per un lotto di 50 kg di barre, franco fabbrica nella regione centrale degli Stati Uniti:
Materiale $/kg disponibilità immediata in officina (1 settimana)
Altre misure 4.2 98 %
Al 7075 7.1 95 %
Ottone C360 9.3 92 %
Ti Gr-5 62 65 %
PEEK naturale 78 40 %
Inconel 718 85 30%
Trucco per progettare rispettando il budget: parti ibride — corpo in Al 7075 + inserto in Ti — riducono del 46% il costo del materiale grezzo, come in un'ugola di razzo realizzata di recente.

Esegui un pilota in 2 fasi prima della produzione completa

Lavora un cubo da 25 mm e un anello con pareti sottili (parete da 1 mm). Effettua le misurazioni:
  1. Deriva dimensionale dopo 24 ore (solo per materie plastiche).
  2. Altezza del bavetto sul lato di uscita (prevede il costo di sbarbatura).
  3. Espulsione trucioli in cave profonde (>3×D).
Superare entrambi i test elimina il 90% delle sorprese in produzione.


FAQ:

D1: Qual è la plastica più economica per prototipi funzionali? L'acetale (Delrin) a 5 $/kg si lavora 3 volte più velocemente del PEEK e mantiene una tolleranza di ±0,05 mm.
D2: Vale la pena usare il titanio per i droni? Solo per supporti motore o longheroni ad alto carico. Passare ad alluminio 7075-T6 altrove e risparmiare 8 volte il peso per dollaro speso.
D3: Come riduco gli scarti di materiale nella fresatura CNC? Disporre i pezzi con anime da 1 mm, utilizzare forgiati near-net e specificare cavità interne ammissibili: il rapporto buy-to-fly passa da 9:1 a 2:1.

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