בחירות חומרים וכלי עבודה שמעצבות חלקים מדויקים בהתאמה אישית באמצעות CNC

תובנות מהשטח ממפעל ה-CNC

כשצעדתי לראשונה לתוך מחלקת ה-CNC במפעל שלנו, הרעש של ספינדלים במהירות גבוהה והריח התערובת של נוזלי חיתוך העידו על כך שדיוק אינו רק יעד – אלא תרבות. כל חלק שאנחנו מייצרים תלוי לא רק בתוכנית ה-CNC אלא גם בבחירת החומרים והכלים בצורה מדוקדקת. לאורך השנים, צפיתי בכך ש sogar שינויים קלים בבחירות אלו יכולים להשפיע בצורה דרמטית על איכות החלק, גימור המשטח ויעילות המכונת.

הבנת השפעת החומר על דיוק ה-CNC

1. סגסוגות אלומיניום: מהירות לעומת גימור משטח

אלומיניום, במיוחד סגסוגות 6061 ו-7075, הוא בחירה נפוצה לרכיבים מדויקים בשל יכולת העיבוד הגבוהה שלו. מחוות הנסיון שלי:

• 6061-T6 אידיאלי לרכיבים מבניים; מהלכי חיתוך של עד 8000 סל"ד משיגים סיימום חלק עם נזק מינימלי לכלי החיתוך.

• 7075-T6 מציע חוזק גבוה יותר אך דורש קצבי תזונה איטיים יותר וכלי קרبيد חדים כדי למנוע סימני רטט.

• שימוש ב קצה כרסום מפלדה מצופה יהלום הפחית את היווצרות השוליים ב-30% בבדיקות שלנו, ושיפרה את עקביות ההרכבה.

2. פלדת אל חלד: שיוויון בין קשיחות לאורך חיי הכלי

לחלקים כמו צירים ורכיבים רפואיים, פלדת אל חלד 304 ו-316 נפוצות. התצפיות שלי:

• גזירה במהירות גבוהה ללא נוזל קירור מתאימה גורמת הקשה של החומר.

• מעבר ל כלי פלדה למהירים (HSS) או קربيיד מוכסים עם קירור שטף הרחיב את אורך חיי הכלי פי 2-3.

• הenuine עיבוד גס ואחריו עיבוד גימור שיפור דיוק הממדים מ־±0.05 מ"מ ל־±0.02 מ"מ.

3. ספוגי טיטניום: דיוק תחת לחץ

טיטניום הוא מאתגר בגלל מוליכות חום נמוכה:

• בחירת כלים היא קריטית —כלי קربيיד מוכסים או כותנות קרמיקה מפחיתים צבירת קצה.

• הזנות איטיות ויציבות עם מומנט גבוה שומרות על דיוק.

• בניסויים של רכיבי תעופה, שילוב נכון של חומר-כלי הפחית את התפרצויות המיקרו ב-45%.

בחירות כלים שמשדרגות את האיכות

1. מקדחות סיום: מתקני נפוץ לדיוק גבוה

• מקדחה נפוצה לעומת מקדחה מיקרו-מדויקת : עבור חלקים מתחת ל-10 מ"מ, מקדחות סיום מיקרו עם ציפוי יהלום או TiAlN משפרות את איכות השפה.

• אופטימיזציה של זווית הספירלה : זוויות ספירלה גבוהות יותר (35°–45°) עוזרות להוציא שavings באלומיניום, ומצמצמות קריצות בפני השטח.

2. תבניות וקצות חיתוך

• מזרקים של קרביד : אידיאלי לעיבוד נפח גבוה של נירוסטה או פלדה.

• מְכַנְזִים מִסְּרָמִיק : מעולה לسبائك טמפרטורה גבוהה כמו טיטניום, שומר על הגאומטריה ומחזיר שוליים.

3. תחזוקת כלים וכיול

בדיקת רגיל של בلى של כלי עבודה מבטיחה שסיבובי הסנכרון יישארו בתחום של ±0.01–0.03 מ"מ לרכיבים קריטיים. נצפה שבכלי עבודה שחוק שיעור הפסול עולה עד 12%.

מקרה מעשי: סינרגיה בין חומר לכלי עבודה בפעולה

בפרויקט אחרון לייצור תריסים לתחום האווירודינמי:

1. חומר : אלומיניום 7075-T6

2. כלים : מקדחים קטנים עם ציפוי TiAlN

3. תַהֲלִיך : חיתוך גס במהירות מתונה, חיתוך גימור במהירות גבוהה של מצמד הספיןדל

4. תוצאה : חלולות משטחית (Ra) ירדה מ-0.8 מיקרומטר ל-0.3 מיקרומטר, סטיית המידות בתוך ±0.02 מ"מ, וחיי הכלים הארכו ב-20%.

זה מדגיש שהשילוב הנכון של חומר וכלי עבודה לא רק משפר את האיכות אלא גם מפחית את עלויות הייצור ואת זמני העצירה.