5軸加工 vs. 3軸加工 - 自分に合った加工方法を選ぶには？

サプライヤーから「3軸加工と5軸加工、どちらが必要ですか？」と聞かれたときに戸惑ったことはありませんか？価格の差は大きいですが、違いが曖昧に感じられるかもしれません。ここでは、二度と無駄遣いをしないように、わかりやすい言葉でその違いを説明します。

1. 根本的な違い：すべては動きについてです

3軸機械は、包丁で豆腐を切るようなものです —ツールはX、Y、Zの3つの直線方向にしか動きません。シンプルなブロックやプレートには最適ですが、複数面を加工するには手動で部品を反転させる必要がありますか？追加の時間と位置合わせの誤差にこんにちはと言いましょう。

5軸機械はロボットアームのようなものです —ツールまたはワークピースに2つの回転軸（A/B/C）が追加されます。豆腐を任意の角度で傾け、曲線を簡単に切り取るイメージです。一つのセットアップで複雑な形状、傾いた穴、タービンブレード、またはプロペラなどを処理できます。

2. 5軸 vs. 3軸: 5つの決定ポイントチェックリスト

A について 部品の複雑さ。

1.次の場合には3軸を選択してください：

• シンプルな形状（ブロック、平らなプレート）
• ≤3面の加工（傾けが必要ない）
• 限られた予算（3軸は時間あたり30-50%安い）

2.5軸を使用するタイミング：

• 複雑な曲線、アンダーカット、または有機的な形状（例：医療用インプラント）
• 一度のセットアップでの多面加工（再位置決めによる誤差なし）
• 高価な材料（チタン／インコネルなどの廃材を5軸で削減）

2. 時間と予算

3軸は複雑な作業では部品の裏返しと工具の交換が必要で、時間は30%以上増加します。しかし簡単な部品なら？ 3軸が勝ち（複数の機械を動かすのが安上がりです）。

3. コストの現実チェック

• 機械価格 : 5軸 = 3軸の2〜3倍のコスト＋高額なメンテナンス費用。
• 時間当たりの料金 : 5軸はより多くの料金がかかりますが、複雑な部品の場合総コストが下がる可能性があります（労力／時間を節約します）。
• プロのヒント : 小ロットの場合は5軸を外部委託し、シンプルな部品を大量生産する場合は3軸を購入してください。

4. 精度の必要性

3軸では多次元セットアップにより公差が低下します（±0.1mm）。5軸は一回で±0.02mmを維持します。航空宇宙やマイクロ金型？その場合、5軸は必須です。

5. スキルが重要

3軸：プログラミングが簡単（初心者を数日内に訓練できる）。
5軸：高度なCAMソフトウェアとエンジニアが必要—小さな工房はしばしば専門知識に欠ける。

これらのコストのかかる間違いを避けてください

• 過剰な仕様を避ける ：5軸で単純な部品を作るのは無駄遣い。
• 5軸を購入するのは飛ばして ：低注文量の場合—機械の使用時間をレンタルする。
• 両方をテスト ：3軸と5軸のショップでプロトタイプを作成し、フル生産前に品質／コストを比較する。

素早い決定表

最終的なポイント : サプライヤーと図面を必ず確認し、その設備を検査してください。錆びた5軸マシンや未熟なオペレーターが、最高の設計でも台無しにすることがあります！

(まだわからない？部品の図面を送ってください——無料で分析します！)