Atvirkštinė informacija
Dirbau su vokiška automatizavimo įmone, kuri pirkdavo tikslias aliuminio komponentes savo surinkimo sistemoms. Pačios detalės nebuvo ypač sudėtingos, tačiau jų vientisumo reikalavimai buvo griežti, nes tai tiesiogiai veikė išdėstymą montuojant.
Situacija
Prieš kreipdamiesi į mus, jie nuolat susidurdavo su matmeninėmis neatitikimomis iš ankstesnio tiekėjo. Atskirai nuokrypiai buvo nedideli, tačiau visose partijose jie sukurdavo pakankamai didelį skirtumą, kad sulėtintų surinkimą.
Kai kuriomis aplinkybėmis jų komandai reikėjo rankiniu būdu sureguliuoti arba pakartotinai pritaikyti detales vietoje, kas nebuvo tvaru gamybai.
Ką pakeičiau
Vietoje to, kad dėmesį skirčiau tik apdirbimo tikslumui, šią problemą nagrinėjau iš proceso stabilumo perspektyvos:
- Rekomendavau naudoti nuoselesnės kokybės aliuminio rūšį, kad sumažintume skirtumus tarp partijų
- Sudėtinės tikslumo kontrolę susiaurinome iki maždaug ±0,01 mm ten, kur ji iš tiesų turėjo įtakos surinkimui
- Svarbiausia, standartizavome apdirbimo procesą, kad būtų sumažintos svyravimų tarp ciklų reikšmės
Tikslas buvo ne tik vieną kartą pasiekti nustatytą tikslumą, bet kiekvieną kartą ją pasiekti nuolat.
Rezultatas
Po įdiegimo detalės vienodai tiko surinkimo metu be reikalingumo jas rankiniu būdu taisyti.
Kliento komanda galėjo supaprastinti montavimo procesą, o laikas, skiriamas pataisymams, žymiai sumažėjo.
SANTRAUKA
Šiame projekte man labai aiškiai išsiskyrė viena mintis: automatizacijos sistemose svarbesnė yra nuoseklumas nei maksimalus tikslumas.
Stabilus apdirbimo procesas pagerina ne tik detalių kokybę – jis tiesiogiai padidina efektyvumą kliento pusėje.