EN
Kaip Viskonsino gėrimų įrangos gamintojas išsprendė etiketavimo tikslumo problemas pagerindamas velenų surinkčių kokybę
Kliento apžvalga
Rajanas Mitčelas vadovauja inžinerijos komandai Viskonsino gėrimų pakuotės įrangos gamintojo įmonėje. Ši įmonė projektuoja ir gaminą sukamąsias etiketavimo sistemas, kurios naudojamos gėrimų gamintojų Šiaurės Amerikoje.
2024 m. lapkričio pabaigoje komanda pradėjo modernizuoti vieną iš savo didelės našumo etiketavimo mašinų, kad atitiktų augančius klientų reikalavimus dėl gamybos efektyvumo ir etiketavimo tikslumo.
Iššūkis
Projektas pradžioje susidūrė su netikėta kliūtimi.
Kelių esamo tiekėjo tiektų suvirintų flanšų velenų surinkčių po suvirinimo neįvykdyta reikalaujama sukimosi tikslumo norma. Bandymų metu inžinieriai pastebėjo per didelį bėgimą, kuris dar labiau pasireiškė didesniais eksploatacijos greičiais.
Nors nuokrypis vizualinės patikros metu atrodė nedidelis, jo poveikis įrenginio veikimui buvo reikšmingas.
Gautieji virpesiai sukėlė:
- Ankstyvas guolio nusidėvėjimas
- Padidėjęs techninės priežiūros poreikis
- Nenuoseklią etikečių vietą
- Sumažintą mašinos stabilumą maksimaliais gamybos greičiais
Gėrimų gamintojams, dirbantiems visą parą, net nedideli padėties klaidos galėjo sukelti nepriimtinos kokybės produktų atmetimą, gamybos pertraukas ir nereikalingas eksploatacijos sąnaudas.
Rajano komandai reikėjo patikimesnio veleno surinkimo sprendimo, kuris išlaikytų griežtus koncentriškumo reikalavimus ir būtų atsparus nuolatiniam pramoniniam naudojimui.
Ieškant geriausio gamybos partnerio
Įvertinę keletą tiekėjų, inžinerijos komanda susitelkė į gamintojo paiešką, turinčio geresnę suvirinimo kontrolę ir apdirbimo gebėjimus.
Pagrindiniai reikalavimai buvo:
- Tikslus flanšo ir veleno lygiavimas
- Nuolatinis koncentriškumas po suvirinimo
- Patikima matmenų tikrinimo procedūra
- Kartojama kokybė visuose gamybos partijose
- Trumpi pristatymo terminai pirmosios pavyzdžio patvirtinimui
Vietoje paprasto kito komponentų tiekėjo paieškos, komanda ieškojo gamybos partnerio, kuris gebėtų suprasti sukamųjų įrenginių funkcinius reikalavimus.
Sprendimas
Stipriai bendradarbiaudami su kliento inžinerijos skyriumi, buvo sukurtas patobulintas gamybos procesas suvirintoms flanšinėms velenų konstrukcijoms.
Gamybos metu buvo įvesta keletas pagerinimų:
Tikslusis apdirbimas prieš suvirinimą
Svarbiausi veleno ir flanšo matmenys buvo apdirbti tiksliau nei anksčiau prieš surinkimą, kad būtų užtikrinta stabilesnė bazė suvirinimo procesui.
Valdomos suvirinimo procedūros
Suvirinimo metu buvo naudojamos specializuotos tvirtinimo įrangos, kad būtų išlaikyta tinkama padėtis ir sumažinta šiluminė deformacija.
Po suvirinimo apdirbimas
Po suvirinimo kritiniai paviršiai buvo antrą kartą apdirbti, kad būtų atkurtas matmeninis tikslumas ir užtikrinta tinkama koncentriškumas.
Patobulintas kokybės patikrinimas
Kiekvienas surinkimas buvo tikrinamas naudojant tikslų matavimo įrangą, kad prieš siuntimą būtų patikrinti sukimosi nuokrypis, išlyginimas ir atitiktis matmenims.
Rezultatai
Po įdiegimo ir bandymo patobulintos velenų grupės davė matomų pagerėjimų etiketavimo sistemoje.
Pirmųjų veiklos mėnesių metu Ryan'o komanda pranešė:
- Žymiai mažesnė sukimosi vibracija
- Aukštesnės eksploatacijos greičiais pagerinta etiketavimo vientisumas
- Sumažėjo guolių keitimo dažnumas
- Stabileresnis įrenginio veikimas ilgose gamybos serijose
- Didesnis pasitikėjimas įrangos patikimumu ilguoju laikotarpiu
Svarbiausia, įrenginys gebėjo išlaikyti tikslų etikečių pozicionavimą net ir esant maksimaliam gamybos našumui.
Inžinerijos komanda sėkmingai užbaigė modernizavimo projektą ir pradėjo gamybą.
Klientų atsiliepimai
"Pareiškimas buvo akivaizdus jau bandymų metu. Įrenginio virpėjimas žymiai sumažėjo, o etikečių padėtis tapo daug nuoseklesnė. Montažai atitiko reikiamus tikslius ir padėjo mums su pasitikėjimu užbaigti modernizavimą."
Ryan Mitchell
Inžinerijos direktorius
Viskonsinas, JAV