1. Tikras gamyklos aikštelės momentas
Prisimenu, kaip įžengiau į apdirbimo zoną saulėtekio metu – špindelis tolygiai burzgė, orą pripildė nerezginčios skystos dervos kvapas, o Al6061 blokai po ranka dar buvo šilti. Tokiomis akimirkomis staiga suvoki, kad kiekvienas CNC individualus tikslumo detalės elementas priklauso nuo mažyčių, beveik nematomų kintamųjų. Tačiau būtent šios kintamosios lemia viską.
Imti tolerancija —leistinas matmenų nuokrypis (paprasta anglų kalba: kiek dydžio kaita yra priimtina). Pavyzdžiui, kai klientas paprašė ±0,01 mm mažam jungčių kontaktui, net mašinos įšilimas pastūmėjo detalę už ribų. Taigi, ko turėtų tikrai atsižvelgti inžinieriai nustatydami tikslumo dalių specifikacijas?
(Pereinant prie —) Pradėkime nuo medžiagos susijusių veiksnių.
2. Medžiagos apdirbamumas ir paviršiaus kokybė
Kai perkate CNC dalis, medžiagos apdirbamumas —kaip lengvai medžiagą galima apdirbti,—turi poveikį greičiui, įrankių tarnavimo laikui ir kainai. Nerūdijantis plienas 304, pavyzdžiui, yra kietas ir lipnus. Per nedidelį vožtuvo korpuso darbą, vieną pamainą teko peraštrinti įrankius šešis kartus. Varis, kita vertus, pjautasi lyg sklandi juostelė; matysite, kaip švariai suvyniojasi drožlės, beveik tarsi aukso spyruoklės.
Toliau eina paviršiaus šiurkštumas , galutinis tekstūros paviršius, paliktas detales. Pavyzdžiui, Ra0.8 reikalavimas ekranui tvirtinančioje kabliuke reiškia lėtesnius padavimus, aštresnius įrankius arba papildomą poliravimą. Skamba paprastai, tiesa? Tačiau kai kaupiasi terminai, paviršiaus specifikacijos virsta lenktynėmis prieš laiką!
(Pereinant prie to) – išrikiavus medžiagas, savaime tampa kitoji iššūkis tampa geometrija.
3. Geometrija, tvirtinimo būdai ir išmoktos pamokos
Sudėtingas dalies geometrija – tokie elementai kaip siauri kampai, plonos sienelės ar gilios kišenės – gali smarkiai apsunkinti apdirbimą. Aštrus vidinis kampas su 0,5 mm spinduliu atrodo puikiai CAD'e, tačiau reikalauja trapaus mikroįrankio. Kartą sulaužėme trys galinius frezavimo įrankius viename giliajame kišenės kampe, nes simuliacija atrodė tobula, o tikrovė – ne. Kokia diena!
Tada dar yra tvirtinimo būdas , tai yra tai, kaip detalė pritvirtinta apdirbimo metu. Per stipriai suveržus, plona plokštelė išlinksta; per silpnai – ji vibruoja kaip mažytis skambutis. Vieną kartą medicinos dangtelio plokštelė buvo pažymėta vibracijos žymėmis, kurios sugadino anodizavimą. Skaudžiai patirta pamoka – bet neužmirštama.
(Pereinant →) Dabar pažvelkime, kaip apdirbimo parametrai sieja viską į krūvą.
4. Pjovimo parametrai ir kokybės kontrolė
Pjovimo parametrai —apsukos (kaip greitai sukasi įrankis), padavimo greitis (kaip greitai jis juda) ir pjovimo gylis (kaip giliai jis pjauna)—labai stipriai veikia tikslumą ir įrankio tarnavimo laiką. Atlikdami skubų užsakymą su variniais elektrodais, mes padidinome padavimo greitį virš rekomenduojamo. Kelias minutes atrodė, kad viskas gerai... kol įrankis perkaito, subyrėjo ir paliko degimo žymę ant ruošinio! Koks siurprizas!
Galiausiai, kokybės kontrolė —pvz., naudojant CMM (koordinačių matavimo mašiną, kuri tyrimo būdu tikrina detalių savybes)—užtikrina tikslią kontrolę. Kartą CMM aptiko 0,02 mm poslinkį, kurį sukėlė netinkamai kalibruotas matavimo strypas. Be to, būtume išmetę šimtus dolerių vertės detalių.
(Pereinant →) Taigi, koks požiūris inžinieriams turėtų būti perkant?
5. Pagrindiniai išvedžiojimai inžinerijos ir pirkimų komandoms
Užsakyti CNC pagal užsakymą gaminamus tikslumo komponentus reiškia ne tik „persiųsti brėžinį ir gauti kainos pasiūlymą“. Tai sudėtingas procesas, kurio metu tenka derinti tolerancijas, medžiagų savybes, geometrines ribas, tvirtinimo stabilumą, apdirbimo parametrus ir matavimus. Atsižvelgiant į šiuos praktinius veiksnius, montavimas vyksta sklandžiau, išvengiama netikėtumų, o tiekėjas vertina jūsų aiškumą ir inžinerinį supratimą.