EN
Nah, saya percaya anda akan bersemangat untuk membuat beberapa mainan plastik atau bahagian projek sekolah anda. Atau, adakah anda ingin menjadi mahir dalam menghasilkan barang-barang plastik? Pembentukan Mold Injeksi adalah proses unik untuk menghasilkan item plastik, dan kami boleh memberi anda panduan akhir untuk mana-mana kosmetik tersuai, cetakan multi-start yang dibuat oleh Swords Precision.
Memahami Proses:
Penyuaian injeksi sering digunakan dalam mencipta pelbagai item plastik. Ia bermula apabila biji-biji kecil plastik ditapu hingga menjadi cecair lekat. Plastik cecair itu kemudian ditekan masuk ke dalam cetakan yang dipanggil die. Ia dituang ke dalam cetakan dalam bentuk cecair, didinginkan dan proses penyejukan itu mengeraskan cecair tersebut kepada bahagian akhir yang sedang dibuat.
Sebuah cetakan terdiri daripada dua separuh yang bertemu dengan satu sama lain. Sebahagian daripada cetakan membantu membentuk produk, manakala sebahagian lain direka untuk mencipta penampilan yang bersih dan rapi pada permukaannya. Ini adalah cara yang pantas dan digunakan untuk pengeluaran besar kerana ia membantu menghasilkan bilangan besar barang dengan pantas. Ia digunakan untuk mengeluar produk harian yang luas termasuklah komponen automotif, bekas makanan dan penutup telefon bimbit.
Pemilihan Bahan untuk Penyuaian Injeksi: Cara Melakukannya Dengan Betul
Ingat, tidak semua plastik adalah sama. Penyuaian injeksi. Apa yang akan anda guna produk akhir untuk akan membantu menentukan jenis plastik apa sebagai bahan. Plastik mempunyai sifat yang berbeza berdasarkan jenis polimer yang digunakan. Yang utama adalah seperti berikut; Jenis umum plastik dalam penyuaian injeksi.
Polipropena – Ringan, kuat dan fleksibel. Ia biasanya digunakan untuk membuat bekas makanan, mainan, atau dalam pengeluaran kenderaan.
Polistirena - Plastik ini sangat kaku dan rapuh digunakan dalam bekalan cawan, pinggan sekali guna dan barang-barang lain sebagai penjaja pepejal.
ABS (Akrilonitril Butadiena Stiren): ABS adalah jenis plastik yang sangat tahan, kuat dan tahan panas. Paling kerap digunakan dalam aplikasi seperti (tetapi tidak terhad kepada): papan kekunci komputer, mainan dan beg perjalanan.
Polietilen: Ia adalah plastik fleksibel yang boleh dibentuk dengan mudah. Ia sering digunakan dalam pembuatan beg plastik, botol dan juga banyak mainan.
Reka Bentuk Mould Injeksi untuk Kecekapan dan Pengoptimuman Kualiti
Reka bentuk mold adalah perkara penting untuk mencapai keputusan terbaik yang mungkin dalam pengebangan injek. Penggambaran suntikan plastik mempunyai jurutera yang sangat cekap yang boleh membantu anda merekabentuk mold yang sempurna untuk aplikasi anda. perkara yang perlu diingat ketika merancang mold:
Rekabentuk bahagian: Anda perlu merekabentuk mengikut projek anda dan sesuai untuk dimoldkan.
Larian: Larian adalah saluran di mana plastik leburan bergerak menuju mold. Cara larian direkabentuk mempunyai impak besar terhadap kekuatan keseluruhan bahagian dan masa kitar proses.
Sistem penyejukan: Penyejukan yang betul adalah penting supaya plastik dapat mengeras dengan betul. Pemilihan kedudukan dan pembinaan sistem penyejukan memainkan peranan penting dalam kekerasan dan pengawalan semula untuk menggunakan mold lagi atau memerlukan pemotongan tambahan.
Masalah Lazim dalam Pengebangan Injek
Proses pengecoran injeksi kadang-kadang boleh menghadapi isu-isu. Dengan pasukan berpengalaman kami, Swords Precision boleh menyelesaikan mana-mana masalah yang mungkin anda hadapi. Di sini anda boleh mendapati masalah umum yang mungkin anda alami dan beberapa penyelesaian untuk membetulkannya:
Terkeluk: Keluk berlaku apabila plastik pendinginan tidak seragam dan cebisan itu bengkok dalam cara-cara yang pelik. Untuk mengatasi ini, cetakan perlu diubah supaya bahan plastik dapat didinginkan dengan konsisten.
Pelampau: Kadang-kadang semasa pembentukan proses, plastik tambahan merembes keluar dari sambungan cetakan dan meninggalkan tepi kasar pada produk akhir. Isu ini boleh dikesan dengan menukar daya penjepit cetakan atau mengubah rekabentuk larian untuk meminimumkan tekanan yang bertanggungjawab mencipta lipatan.
Tanda cekungan: Apabila plastik menyejuk terlalu cepat semasa proses penyuntikan, ia menyebabkan pengecutan yang membawa kepada kekurangan pada permukaan bahagian seperti cekungan kecil atau depresi. Ini boleh diselesaikan dengan mengubah saiz atau kedudukan sistem di dalam cetakan, dan juga untuk mengawal seberapa cepat (atau perlahan) plastik itu menyejuk.
Trend Dan Inovasi Untuk Diperhatikan
Teknologi pemodelan injeksi terus berkembang dan Swords Precision terus berada di hadapan dengan perkembangan dan inovasi terkini dalam industri ini. Sorotan Kemajuan Baru Terkini.
Pengeluaran Additif (Percetakan 3D yang merujuk kepada penggunaan teknologi pencetakan 3D dalam membuat cetakan), dan semakin popular. Ia membataskan kos dan masa dalam fasa pengeluaran setiap projek.
Bahan hijau: terdapat kebimbangan yang semakin meningkat tentang alam sekitar yang menyebabkan kita menggunakan bahan ‘hijau’ atau ramah lingkungan (plastik biodegradabel / berbahan tumbuhan). Mereka juga menjadi lebih popular, dengan orang-orang cuba menjadi lebih lestari.
Robotik dan automatik: Dengan kenaikan penggunaan mesin automatik untuk memasang produk, serta memeriksa kualiti. Oleh kerana tiada resolusi tumor semasa operasi ini, keseluruhan tindakan menjadi lebih cepat dan tepat.
Secara kesimpulannya, pengeboman injeksi adalah satu proses yang sukar tetapi menarik dalam pengeluaran banyak produk plastik. Kami, di Swords Precision, ada untuk membimbing anda apabila memilih bahan dan mendesain cetakan yang sempurna. Jadi rileks, anda berada dalam tangan yang baik dan dengan pengetahuan pakar kami tentang penyucian, kami boleh menjamin projek anda akan keluar dengan hebat.