Vergelijken van Metal Stamping en Traditioneel Machinen: Voordelen en Nadelen

Bij Zwaarden Nauwkeurigheid , begrijpen we dat voor elk bedrijf het produceren van een metalen onderdeel een flinke uitdaging kan zijn. Veel plaatsen, zoals voor auto's en vliegtuigen... en ook veel machines hebben metalen onderdelen nodig. Omdat dit zulke cruciale elementen zijn, moet je bijzonder zorgvuldige beslissingen nemen over hoe je ze gaat uitvoeren. 2 HOOFDMETHODEN VOOR HET VORMGEVEN VAN METALEN ONDERDELEN Metalen stoten en het klassieke proces van traditioneel machineren zijn twee van de meest voorkomende processen voor productie. Dit bericht is bedoeld om de voordelen en nadelen van deze twee methoden te bekijken. Hierop baseert men zich om te bepalen welke methode het beste past bij hun bedrijf.

Dus, Welke Methode Past Het Best Bij Uw Bedrijf?

Wanneer u kiest tussen metalen stoten en traditioneel machineren zoals de Cnc machineren , er zijn enkele zeer belangrijke dingen waar je ook aandacht aan moet besteden. Het EERSTE wat je moet doen is bepalen welk soort onderdeel je wilt maken. Een eenvoudiger of complexere vorm? Maar denk na over hoeveel stukken je hierna moet bouwen. Heb je er veel of slechts een paar nodig? Laatst maar niet minst, bepaal hoeveel je bereid bent te investeren in dit proces. Elk methode heeft zijn voordelen en nadelen, dus je zou beide moeten kennen voordat je kiest.

Vergelijking tussen Metal Stamping vs Traditioneel Machineren Voordelen en Nadelen

Metal Stamping Voordelen:

Het zou inefficiënt zijn om elk deel los van de rest te snijden, wat een van de grote redenen is dat metal stamping vele duizenden delen in een dag kan produceren. Deze methode laat je de opdracht voltooien als je een grote krijgt.

Eén van de voordelen van metaalstansen is dat dit proces nauwkeurige tolerancen handhaaft en zeer precise onderdelen creëert volgens exacte specificaties. Op deze manier zullen alle onderdelen eenheid vormen in het eindproduct.

Daarnaast kan het verschillende materialen gebruiken - eveneens een groot voordeel. Dit laat je kiezen welk materiaal het beste geschikt is voor je onderdelen.

Metaalstansen is ook kosteneffectiever bij grote schaal productie van je product. Dit kan op lange termijn voordelig zijn voor je bedrijf.

Nadelen van metaalstansen:

Daarentegen heeft metaalstansen Casting ook enkele nadelen - het zal je NIET voordeel bieden als je weinig onderdelen nodig hebt en de productiekosten wilt verlagen. Maar bij kleine opdrachten moet je dit in aanmerking nemen.

Nou, dat is niet het geval bij metaalstansen. Deze methode is moeilijker als je een andere vorm prefereert.

Metal stampen is handig, maar het kan de dingen beperken die je kunt maken en het instellen van een stempel kan zeer kostbaar zijn! Als je ontwerp complex is, heb je mogelijk een andere aanpak nodig.

De derde beperking is dat metal stampen niet kan worden gebruikt op materialen die moeilijk te stempelen zijn. Het vormt meer een prijsbarrière en beperkt het aantal materialen waaruit je kunt kiezen.

Traditionele machinerij voordelen:

Tegelijkertijd levert klassieke machinerij ook voordelen. Uitstekend voor het produceren van complexe prototypes en onderdelen Voordelen: Als je ontwerp al afgerond is, kan dit een uitstekende oplossing zijn.

Traditionele machinerij: je kunt ook een verscheidenheid aan materialen gebruiken zoals in vergelijkingen 6-8. Je krijgt een grotere keuze bij het selecteren van materiaalen voor onderdelen.

Als je slechts een paar onderdelen nodig hebt voor je bedrijf, kan traditionele machinerij goedkoper zijn wat betreft tooling-kosten. Dit is een kosteneffectievere optie voor kleinere opdrachten.

Dit is ook geweldig voor het bouwen van prototypes. Bijvoorbeeld, als je een nieuw productontwerp hebt dat moet worden getoetst — een eerste test kan waarschijnlijk uitgevoerd worden met traditioneel machineren.

Nadelen van Traditioneel Machineren:

Dit ouderproces kan echter veranderen zodat gaten bijgewerkt worden. Traditioneel machineren heeft ook zijn beperkingen. Het belangrijkste probleem is dat onderdelen vaak langer duren om te maken dan metalen stempeling. Eigenlijk kan het een probleem zijn als je snel onderdelen nodig hebt.

Bovendien, in grote hoeveelheden kan traditioneel machineren kostenbesparend zijn. Stel nu eens dat je pakketten van de onderdelen produceerde en dit niet de optimale aanpak is.

Het voordeel van dit soort snijden is dat, in vergelijking met sommige meer gebruikelijke machineringmethoden, de onderdelen minder nauwkeurig en consistent gesneden zullen worden. Deze verschillen kunnen invloed hebben op de uitkomst.

Ten slotte kan traditioneel machineren ook alleen gebruikt worden om kleine onderdelen te maken. Als je componenten breder zijn, werkt het mogelijk niet zo goed.

Metalen Stempeling versus Conventioneel Machineren

Metalen Stempeling:

Droom Tech Methode: Droom Tech Een techniek waarmee bladmateriaal kan worden ontwikkeld tot een bepaalde vorm met behulp van Metal Stamping tomb die, waarbij in een stempel het ruwe blad wordt gesneden. Vormbaarheid: De vorm snijdt het metaal in elke gewenste vorm. Dit waterige reinigingsproces is een van de snelste en meest kosteneffectieve manieren om grote aantallen onderdelen schoon te maken. Ideaal voor het rechtzetten of dart uitsnijden, maar niet zo geschikt wanneer ingewikkelde ontwerppatronen moeten worden gevolgd of complexe vormen vereisen snijden.

Traditionele Machining:

Daarentegen, bij traditioneel machineren heb je een materiaal dat een blok is en worden delen verwijderd om de eindvorm te bereiken. Traditionele machinerenvarianten zoals boren, fräsen, draaien et c., kunnen uitstekend zijn voor complexe delicate vormen, maar wanneer je snel grote hoeveelheden onderdelen moet leveren, kan het te lang duren.

Dingen om over na te denken

Er zijn echter verschillende belangrijke factoren te overwegen bij het kiezen van de methode die je het meest zult gaan gebruiken:

Vormcomplexiteit: Metal stamping werkt het beste voor platte en gekromde profielen. Maar als je ontwerpeisen zeer moeilijk zijn, moet je mogelijk terugvallen op een enkel-punt boorgtechniek.

Snelheid: Metal stamping is veel sneller - Grote hoeveelheden onderdelen zijn beter verwerkbare met een kortere verwerkings tijd door metal stamping te gebruiken. Als je er heel weinig nodig hebt, kan de traditionele manier van machineren sneller zijn.

Ontwerpkeuzes beperken metal stamping tot een zekere mate. In tegenstelling daarmee kunnen de meeste gemachinede onderdelen gemaakt worden in vrijwel elke vorm die je wilt.

Materiaal: Als een algemene regel geldt dat metal stamping geschikt is voor heel dun materiaal, terwijl traditioneel machineren goed werkt met een groot aantal verschillende materialen.

Als je een klein aantal produceert, wordt het gereedschap duurder — Stamping heeft hogere gereedschapskosten voor alles wat minder dan 1 onderdeel is. De uitspraak hierboven is het tegenovergestelde van de vorige, traditioneel machineren kan duur worden voor grote opdrachten.

Belangrijkste verschil tussen Metal Stamping en Traditionele Machining

Metal stamping gebruiken  Plaat , ten slotte, is uitstekend voor het snel produceren van veel onderdelen en presteert goed bij vlakke vormen en relatief ondiepe gekromde vormen. Ze zijn CAD-juist en volledig reproducerbaar. Het is echter een blokmodel, dus er kan niet veel ontwerpwerkzaamheid plaatsvinden en het heeft ook geen mogelijkheden voor complexe vormen. Aan de andere kant is traditioneel machineren aantrekkelijk voor kleine productieseries en complexe vormen. Het kan langzamer zijn en minder precies, maar het kan een breed scala aan materialen verwerken om elk onderdeel te maken dat je wenst.