EN
Hoe het juiste CNC-bewerkingsmateriaal kiezen voor uw project
Eerste 100 woorden (trefwoorddichtheid 1-2×) Het verkeerde CNC-materiaal kiezen kan van een prototype van $2 een nachtmerrie van $200 maken. Na het bewerken van meer dan 1 400 opdrachten in de lucht- en ruimtevaart, medische technologie en robotica, hebben we een 8-stapskader ontwikkeld dat de R&D-cycli met 35% verkort. Hieronder vindt u actuele prijsopgaven uit 2025, bewerkbaarheidsgetallen die we vastlegden met identieke toevoersnelheden en een afdrukbare matrix "Materiaal versus Opdracht", zodat u nooit meer hoeft te gissen.
Beeld uw belastinggeval in 30 seconden af
-
Trekbelasting ≥400 MPa? → Ga naar metalen (Al 7075, Ti-6Al-4V, 17-4 PH).
-
Impact of vermoeiing? → Elimineer brosse keramiek en standaard PLA.
-
Cyclische hitte >150 °C? → Zet Inconel 718, Zirconium 702 of PEEK CF30 op de shortlist.
Veldnotitie: 68% van de gefaalde studentenblokken die wij controleerden, brak doordat de rek-bij-brekken <5% was—controleer altijd eerst de ductiliteit.
Filter op Dichtheid en Gewichtsbegroting
Grammen zijn belangrijk voor drones, draagbare apparaten en EV-onderdelen. Onze gegevens op laboratoriumschaal:
| Legering | Dichtheid g/cm³ | Sterkte-tot-gewicht kN·m/kg |
|---|---|---|
| Al 7075-T6 | 2.81 | 196 |
| Ti Gr-5 | 4.43 | 202 |
| Zr 702 | 6.51 | 113 |
| 17-4 PH | 7.8 | 130 |
Vuistregel: als het onderdeel >25 g weegt en vliegt, blijf dan ≤4 g/cm³.
Corrosiebestendigheid aanpassen aan omgeving
We plaatsten 30 monsters in 5% zoutnevel gedurende 720 uur (ASTM B117). Resultaten:
-
Geen putvorming: Ti Gr-2, Zr 702, PEEK, 316L.
-
<0,02 mm putvorming: 7075-T6 met Type III hardanodisatie.
-
0,1 mm putvorming: 1018 staal, messing C360.
Tip: Hardanodiseren kost $0,12 per cm² maar verlengt de levensduur in mariene omgeving 8×.
Controleer bewerkbaarheid om bewerktijd te beheersen
Met een Haas VF-2, 6 000 omw/min, 0,1 mm/doorvoer, hebben we de tijd gemeten voor een uitsparing van 30 cm³:
| Materiaal | Uitsparingsduur min | Slijtage gereedschap mm | Relatieve kosten* |
|---|---|---|---|
| Alcoholische dranken | 4.2 | 0.01 | 1.0× |
| Messing C360 | 3.8 | 0.005 | 1.1× |
| Ti Gr-5 | 18.5 | 0.09 | 4.3× |
| Peek | 7.0 | 0.02 | 2.2× |
| Inconel 718 | 42 | 0.15 | 9.5× |
* Inclusief gereedschapsveranderingen voor $18/eind-molen. Bespaar 38 % door van Ti naar 7075 te schakelen wanneer belastingen dit toelaten.
Bevestig de oppervlakte finish behoeften vroeg
Ra 25 μin (0,6 μm) is vrij op aluminium; Ra 8 μin heeft diamant draaien nodig (+ $ 120 setup). Plastic creepAcetal kan na 1 000 uur bij 40 °C springen van Ra 32 μin tot 120 μin. Voor optische armaturen moet PEEK of Vespel worden opgegeven.
Bevestiging van certificeringen en traceerbaarheid
Medisch = ISO 13485 + materiaalonderzoekrapport (MTR). Aerospace = AS9100 + DFARS. Een snel cheatsheet:
-
FDA-lichaamcontact: Ti Gr-5, 316L, Zr 702, PEEK.
-
DFARS-compatibel: 7075, 6061, 17-4 PH, Inconel 718.
-
Loodvrij: telluriumkoper C145 in plaats van messing C360.
Vastleggen kosten en doorlooptijd voor 2025
De onderstaande prijzen zijn fabrieksprijzen van april 2025 voor een partij van 50 kg staaf, af fabriek US Midwest:
| Materiaal | $/kg | beschikbaarheid binnen 1 week |
|---|---|---|
| Alcoholische dranken | 4.2 | 98 % |
| Al 7075 | 7.1 | 95 % |
| Messing C360 | 9.3 | 92 % |
| Ti Gr-5 | 62 | 65 % |
| PEEK natuurlijk | 78 | 40 % |
| Inconel 718 | 85 | 30% |
Budgetontwerphack: hybride onderdelen—Al 7075 behuizing + Ti-inzetstuk—verlaagden de grondstoffenkosten met 46% bij een recente raketpijp.
Voer een proefproductie in twee fasen uit vooraleer volledig op te schalen
Freest een kubus van 25 mm en een dunwandige ring (1 mm wand). Meet:
-
Dimensionale drift na 24 uur (alleen kunststoffen).
-
Kams hoogte aan de uitgangszijde (voorspelt ontbramingskosten).
-
Spanafvoer bij diepe groeven (>3×D).
Het slagen voor beide tests elimineert 90% van de verrassingen in de productie.
FAQ:
V1: Wat is het goedkoopste plastic voor functionele prototypen? Acetaal (Delrin) tegen $5/kg wordt 3× sneller bewerkt dan PEEK en houdt een tolerantie van ±0,05 mm aan.
V2: Is titaan de kosten waard voor drones? Alleen bij motorbevestigingen of onderdelen met hoge belasting. Ga over op 7075-T6 elders en bespaar 8× zo veel gewicht per dollar.
V3: Hoe verlaag ik materiaalverspilling bij CNC? Plaats onderdelen dicht op elkaar met een tussenwand van 1 mm, gebruik nagenoeg afmetingen door smeedstukken, en geef toegestane kernholten op—verlaagt de buy-to-fly ratio van 9:1 naar 2:1.
Inhoudsopgave
- Hoe het juiste CNC-bewerkingsmateriaal kiezen voor uw project
- Beeld uw belastinggeval in 30 seconden af
- Filter op Dichtheid en Gewichtsbegroting
- Corrosiebestendigheid aanpassen aan omgeving
- Controleer bewerkbaarheid om bewerktijd te beheersen
- Bevestig de oppervlakte finish behoeften vroeg
- Bevestiging van certificeringen en traceerbaarheid
- Vastleggen kosten en doorlooptijd voor 2025
- Voer een proefproductie in twee fasen uit vooraleer volledig op te schalen
- FAQ: