Achtergrond van het project
In maart van dit jaar nam een integrator van automatiseringsapparatuur contact met ons op om een groot frame-onderdeel te bewerken voor een automatiseringssysteem. Het onderdeel vereiste:
- Afmetingen Afmetingen: 1800×1200×500 mm
- Materiaal Materiaal: Q235-staalplaat, gelast en bewerkt
- Vlakheid Vlakheid: 0,05 mm/1000 mm
- Positioneringstolerantie Tolerantie: ±0,1 mm
- Levering Levering vereist binnen 15 dagen
Uitdagingen van de klant
Dit grote werkstuk vereiste machines die veel bewerkingsbedrijven niet in huis hadden. Bovendien had het onderdeel na het lassen interne spanningen en was het gevoelig voor vervorming. De projecttijdlijn van de klant was dringend, en meerdere leveranciers weigerden de order.
Onze oplossing
Wij beschikten over de perfecte machines: een 1,5 m × 3 m portaalbewerkingscentrum . Onze oplossing omvatte:
- Temperen : Om interne spanningen na lassen te verminderen.
- Scherpwerk : Om het onderdeel voor te bereiden.
- Ouderdomsbehandeling : Om vervorming verder te verminderen.
- Nauwkeurige afwerking : Om hoge dimensionale nauwkeurigheid te garanderen.
We gebruikten laseruitlijning om nauwkeurige positiebepaling van gaten te waarborgen en gebruikte CMM voor post-bewerkingsmetingen van kritieke afmetingen.
