Batteriendeplater av aluminiumlegering for nye energiforsyningskjøretøy, CNC-bearbeidet kasse

Prosjektbakgrunn

I starten av i år kontaktet en norsk nyenergikjøretøystartup oss for å produsere aluminiumlegeringsendeplater til deres elbilbatteripakker i storskal. Kunden krevede:

• Overflatelighet : Ikke mer enn 0,02 mm
• Dimensional tolerans : ±0,05 mm
• Månedlig effektbehov : 5 000 stk

Med kundens nye bilmodell som skal lanseres snart, var leveringstiden svært knapp.

Kundens utfordringer

Kundens tidligere leverandør kunne ikke oppfylle den månedlige etterspørselen på grunn av utilstrekkelig produksjonskapasitet. I tillegg var feilraten konsekvent høy (ca. 5 %). Kunden trengte en pålitelig leverandør som kunne oppfylle kravene uten å påvirke produksjonstidslinjen for det nye bilmodellen.

Vår løsning

Vi vurderte vår produksjonskapasitet og bekreftet at vår fabrikk, med tre CNC-fresemaskinsenter , kunne fullt ut oppfylle kundens månedlige etterspørsel på 5 000 enheter . Vi optimaliserte prosessen som følger:

1. Forstrekkning av blanker : For å fjerne indre spenninger.
2. Vakuumspennfester : For å sikre flatheit under bearbeiding.
3. Spesialiserte inspeksjonsverktøy : For hurtige sjekker for å forbedre effektiviteten og sikre dimensjonell konsistens.

Vi har også fått IATF16949-sertifisering , som oppfyller bilindustriens krav til kvalitetsstyring for serietilvirkning. Hver serie leveres med fullstendige kvalitetsdokumenter.