Proiectul
La sfârșitul anului trecut, am primit o comandă de la un institut național de cercetare aerospace pentru prelucrarea unui set de piese structurale ușoare pentru sateliți, în total 8 bucăți. Materialul utilizat a fost aliajul de titan TC4, iar majoritatea toleranțelor au trebuit să fie în limitele de ±0,008 mm. Din cauza cerinței de reducere a greutății, multe dintre piese aveau o grosime a pereților de doar 1,5 mm, ceea ce a făcut procesul de prelucrare extrem de dificil.
Provocările clientului
Clientul abordase anterior un alt furnizor și efectuase prelucrarea experimentală a două piese. Totuși, din cauza problemelor de deformare, rata de succes fusese doar de 25 %, iar termenul de livrare fusese amânat. Când s-au adresat nouă, cronograma proiectului era deja strânsă, iar ei necesitau livrarea tuturor celor 8 piese în termen de 10 zile.

Soluția noastră
După primirea desenelor, echipa noastră de ingineri a efectuat inițial o simulare a procesului de prelucrare și a constatat că deformarea era cauzată în principal de eliberarea tensiunilor în structurile cu pereți subțiri. Am ajustat secvența de prelucrare:
- Degroșare : Am lăsat material suplimentar pentru a preveni deformarea prematură.
- Eliberarea tensiunilor : Am utilizat tehnici speciale pentru eliminarea tensiunilor.
- Prelucrarea semifinală și finală : Am asigurat o precizie ridicată a dimensiunilor finale.
Am adoptat, de asemenea, trasee de sculă pas cu pas : Am utilizat creșteri mici ale adâncimii de așchiere pentru a evita deformarea datorată tensiunilor. Având în vedere suprafețele curbe complexe, am aplicat fracționare pe 5 axe într-o singură configurare pentru a prelucra toate suprafețele, asigurând precizia pozițională și reducând în același timp timpul de prelucrare.