Занимљивост пројекта
Раније ове године, до нас је дошла компанија за нове енергетске возила да се масаризује производњом алуминијумских легуратних завршних плоча за батерије електричних возила. Купац је захтевао:
- Плоскост површине : Не више од 0,02 мм
- Димензионална толеранција : ±0,05 мм
- Месечни захтев : 5.000 комада
Са новим моделом возила купца који ће се лансирати, рок испоруке био је изузетно скуп.
Проблем купца
Претходни добављач клијента није могао да задовољи месечну потражњу због недовољних производних капацитета. Поред тога, стопа недостатака је била константно висока (око 5%). Купац је желео поузданог добављача који би могао да задовољи захтеве без утицаја на временски план производње за нови модел возила.

Наше решење
Проценили смо наш производни капацитет и потврдили да наша фабрика, са три ЦНЦ обрадница , могао у потпуности задовољити захтеве клијента Месечна потражња од 5.000 комада - Да ли је то истина? Оптимизовали смо процес на следећи начин:
- Пре-растезање празног : Да би се елиминисао унутрашњи стрес.
- Вакуумска усада : Да би се осигурала равнаност током обраде.
- Специјализовани инструменти за инспекцију : За брзе проверке како би се побољшала ефикасност и осигурала конзистенција димензија.
Такође смо добили ИАТФ 16949 сертификација , који задовољава захтеве управљања квалитетом за производњу серија у аутомобилској индустрији. Свака серија долази са потпуним записима о квалитету.