ข้อมูลพื้นฐานของโครงการ
ในเดือนมีนาคมของปีนี้ ผู้รวมระบบอุปกรณ์อัตโนมัติได้ติดต่อเราเพื่อทำการขึ้นรูปชิ้นส่วนกรอบขนาดใหญ่สำหรับระบบอัตโนมัติ ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวมีข้อกำหนดดังนี้:
- มิติ ขนาด: 1800×1200×500 มม.
- วัสดุ วัสดุ: แผ่นเหล็กกล้าเกรด Q235 ที่ผ่านกระบวนการเชื่อมและขึ้นรูป
- ความเรียบ ความเรียบผิว: 0.05 มม./1000 มม.
- ค่าความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ความคลาดเคลื่อน: ±0.1 มม.
- การจัดส่ง ต้องส่งมอบภายใน 15 วัน
ความท้าทายของลูกค้า
ชิ้นงานขนาดใหญ่นี้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ร้านขึ้นรูปหลายแห่งไม่มี นอกจากนี้ หลังจากการเชื่อม ชิ้นงานยังมีแรงดันภายในที่อาจทำให้เกิดการบิดงอได้ง่าย ขณะที่กำหนดเวลาของลูกค้าค่อนข้างเร่งด่วน ทำให้ผู้จำหน่ายรายอื่นๆ หลายรายปฏิเสธคำสั่งซื้อนี้
โซลูชันของเรา
เราเป็นผู้มีอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด: ศูนย์กัดแบบโครงข้ามขนาด 1.5 เมตร × 3 เมตร วิธีการแก้ปัญหาของเราประกอบด้วย:
- การอบหลังการชุบแข็ง : เพื่อคลายแรงเครียดภายในหลังการเชื่อม
- การกัดหยาบ : เพื่อเตรียมชิ้นส่วนให้พร้อมสำหรับขั้นตอนถัดไป
- การอบชรา : เพื่อลดการบิดงอเพิ่มเติม
- การเจียระไนสำเร็จรูปอย่างแม่นยำ : เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติสูง
เราใช้ การจัดแนวด้วยเลเซอร์ เพื่อให้มั่นใจในการเจาะรูที่ตำแหน่งที่ถูกต้อง และใช้ CMM สำหรับการวัดมิติที่สำคัญหลังการกลึง
