EN
Mga background ng proyekto
Noong huling bahagi ng nakalipas na taon, tumanggap kami ng isang order mula sa isang lokal na pananaliksik sa larangan ng agham-pangkailan upang i-proseso ang isang hanay ng mga bahagi ng estruktura ng satelayt na may mababang timbang, na may kabuuang bilang na 8 piraso. Ang ginamit na materyales ay TC4 titanium alloy, kung saan ang karamihan sa mga toleransya ay kinakailangang nasa loob ng ±0.008 mm. Dahil sa kinakailangan ng pagbawas ng timbang, marami sa mga bahagi ay may kapal na pader na 1.5 mm lamang, na nagpapahirap nang husto sa proseso ng paggawa.
Mga Hamon ng Kliyente
Ang customer ay nakapag-approach na dati ng ibang supplier at nag-test machining ng dalawang piraso. Gayunpaman, dahil sa mga isyu sa deformation, ang rate ng tagumpay ay naging 25% lamang, at na-delay ang delivery time. Nang dumating sila sa amin, ang timeline ng proyekto ay naging napakapiit na, at kailangan nila ang delivery ng lahat ng 8 piraso sa loob ng 10 araw.
Ang Solusyon Namin
Kapag natanggap ang mga drawing, ang aming engineering team ay unang nag-isagawa ng simulation ng machining process at natuklasan na ang pangunahing sanhi ng deformation ay ang paglabas ng stress sa mga thin-walled structures. Inadjust namin ang sequence ng machining:
- Roughing : Iniwan ang dagdag na materyal upang maiwasan ang maagang deformation.
- Pagpapalaya ng Stress : Ginamit ang mga espesyal na teknik upang tanggalin ang stress.
- Semi-finishing at Finishing : Tiniyak ang mataas na katiyakan sa huling mga sukat.
Ginamit din namin ang mga step-by-step na toolpaths na may maliit na cutting increments upang maiwasan ang stress-induced deformation. Dahil sa mga kumplikadong curved surfaces, ginamit namin ang 5-axis machining sa isang solong pag-setup upang i-proseso ang lahat ng mga ibabaw, na nagsisiguro ng katiyakan sa posisyon habang binabawasan ang oras ng pagmamachine.