Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Всі Категорії
  • Будівля 49, промисловий парк Фумін, село Пінху, район Лонґган

  • Пн - Сб 8.00 - 18.00

    Неділя закрито

Металеве 3D-друкування чи CNC обробка - хто володарюватиме майбутньою виробничою індустрією?

2025-05-09 14:08:36
Металеве 3D-друкування чи CNC обробка - хто володарюватиме майбутньою виробничою індустрією?

9 травня 2025 | Тенденції технологій виробництва

 

У сфері виробництва, друк металом 3D та CNC обробка є як два головних гравця, кожен з яких має унікальний "пакет навичок" для боротьби за домінування. Деякі кажуть, що друк 3D - це майбутня зірка, яка підкидає традиції, тоді як інші вважають, що CNC обробка все ще є незмінним "старшим братом". Хто переможе у цій технічній грі? Або, можливо, відповідь складніша, ніж ми думаємо.

 

 

 

1. Порівняння поточного стану: Коли "додавання" зустрічається з "відніманням"

Головна різниця між металевим 3D друком (додавальне виробництво) та обробкою CNC (віднімальне виробництво) полягає в "накладенні матеріалу" або "різанні матеріалу".

  • 3D друк: накладання металевого порошку або проволоки шаром за шаром, як будиночкові блоки, придатне для складних структур (наприклад, внутрішні полості, спеціальні форми поверхонь) та персоналізованого замовлення, з коефіцієнтом використання матеріалу більше 95%. Наприклад, титанова шарнір Honor Magic V2 виготовлена методом 3D друку, що економить матеріали і досягає легкості.
  • Обробка CNC: "вирізання" деталей з цілого куска матеріалу через різання, фрезерування та інші процеси, з точністю на рівні нанометрів та поверхнею, близькою до дзеркального ефекту, особливо придатної для масового виробництва. Титанова рамка Apple iPhone 15 Pro - представник технології CNC.

 

Ключеве порівняння даних:

Індекс

Металевий 3d друк

Обробка ЧПУ

Точність

±0.1мм

0,1-10μм (суперточний розряд)

Шершавість поверхні

Ra2-10μm

Ra0,1μm або менше

Коефіцієнт використання матеріалу

>95%

Низький (вимагається відходова різка)

Заклади застосування

Складна структура, малогабаритне навчальне виробництво

Висока точність, масове виробництво

 

 

2. Переваги та болючі точки: "копіє та щит" технології

Секретний код для підйому металевої 3D друку:

  • Свобода дизайну: Вона може виготовляти складні геометричні форми, які неможливо отримати за допомогою традиційних процесів, таких як легковажні компоненти двигунів авіаційної промисловості.
  • Швидка ітерація: Немає необхідності відкривати форми, безпосередньо виробляючи прототипи через цифрові моделі, що значно скорочує цикл РД.
  • Інновації у матеріалах: Підтримує складні у обробці матеріали, такі як титанові сплави і нікелеві високотемпературні сплави, але кількість опційних матеріалів все ще обмежена (наприклад, обмежена кількість типів металевих порошків).

 

Незамінність CNC обробки:

  • Екстремальна точність: CNC досі є першим вибором у галузях, де потрібна строга точність на рівні мікронів, наприклад, медичні імпланти чи компоненти напівпровідників.
  • Масштабування вартості: У масовому виробництві одинична вартість CNC значно нижча за 3D друкарство, і вона більш стабільна.
  • Універсальність матеріалів: Підтримує майже всі металеві та неметалеві матеріали, від алюмінієвих сплавів до інженерних пластиків.

 

Загальні виклики:

  • 3D друкування: Висока шorstкість поверхнi (потрібна післяобробка), дорога вартість обладнання та повільна швидкість.
  • Фрезерування CNC: Складні структури потребують багато процесів, велика втрата матеріалу та значний знос інструментів при обробці важких матеріалів, таких як титанові сплави.

 

 

 

3. Поділ за застосуванням: Який варіант краще підходить для ваших потреб?

Сценарії вибору 3D друкування:

  • Медична настройка: наприклад, ортопедичні імплантати, які ідеально підходять до структури кості пацієнта.
  • Аерокосмічна галузь: Легкі компоненти та інтегроване проектування (наприклад, лопатки турбін з внутрішніми каналами для охолодження).
  • Випробувальне виробництво малими партіями: Уникнення витрат на форми та швидка перевірка дизайну.

 

Сценарії вибору обробки CNC:

  • Цифрова електроніка: Продукція великих об'ємів, яка вимагає високої якості поверхні, така як рамки смартфонів та корпуси ноутбуків.
  • Автомобілебудування: Стандартизовані компоненти, такі як блоки циліндрів двигунів та деталі коробок передач.
  • Інструменти з високою точністю: точні форми, деталі оптичних приладів тощо.

 

 

 

4. Майбутні тенденції: фузія чи заміна?

На короткій перспективі дві технології будуть співіснути та доповнювати одна одну, але технічні досягнення можуть переписати правила гри:

Напрямок еволюції 3D друку:

  • Прорив у швидкості та вартості: Наприклад, технологія «регіонального друку» Сюрата розплавляє великі області порошкової матерії одночасно за допомогою імпульсних лазерів, що збільшує швидкість більше нав три рази.
  • Гібридне виробництво: Об'єднайте послідовну обробку CNC для покращення якості поверхні. Наприклад, технологія EHLA 3D Фраунгоферівського інституту об'єднує високу ефективність лазерного наплавлення з точністю пилкової ложби.

 

Шлях улучшення CNC:

  • Інтелект і автоматика: Оптимізуйте траєкторії інструментів через ШІ, зменшуйте ручне втручання та ще більше знизьте витрати.
  • Багатоосна зв'язаність: П'ятиосові та сьомоосові верстати відповідають більш складним структурним вимогам.

 

Прогноз галузі: до 2030 року розмір ринку металевої 3D-друку може перевищити 30 мільярдів доларів США, але CNC все ще буде становити більше 60% від доля точного виробництва.

 

 

 

Немає переможця, лише найкраща комбінація

Король майбутньої виробничої галузі може не бути окремою технологією, а екосистемою співробітництва "3D-друк + CNC". 3D-друк відповідає за подолання обмежень дизайну, CNC забезпечує точність та ефективність, а інтеграція обох (наприклад, гібридне обладнання для додавального та віднімального виробництва) стане новим стандартом для високотехнологічного виробництва. Як сказав один інженер: "Використовуйте 3D-друк для створення неможливих форм, а потім використовуйте CNC для полірування ідеальної поверхні - це кінцева відповідь на питання виробництва."

 

Суміст

    Отримайте безкоштовну пропозицію

    Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
    Email
    Ім'я
    Назва компанії
    Повідомлення
    0/1000