Aangepaste Presisie-tandrade — Tandwielontwerp en Vervaardigingsdienste

Inleiding — pas by die bedoeling

Pasgemaakte presiese ratte is kritieke komponente in robotika, mediese toestelle, motorvoertuig subsysteme, en industriële dryfstawwe. As u soek vir ratontwerp & vervaardigingsdienste , verduidelik hierdie gids werklike vervaardiging keuses, kostedrywers, gehaltekontrolepunte, en hoe om 'n verskaffer te kies wat lewer op toleransie, afwerking en herhaalbaarheid.

Waaroor hierdie artikel handel

• Hoekom presisie saak maak: toleransies, lewensduur, geraas en doeltreffendheid

• Tipiese prosesse en wanneer om hulle te gebruik (hobbing, shaping, grinding, additive)

• Materiale, hittebehandeling en oppervlakafwerking vir ratte

• ʼN Verteenwoordigende/saamgestelde gevallestudie met gemeet uitkomste

• Kostemodel + voorbeeldberekening sodat aankopers offertes kan vergelyk

• SEO-georiënteerde langstertsleutelwoorde lys en FAQ (klaar vir Schema opmaak)

1. Hoekom presisieratte spesialisdiens lewering benodig

Hoë-presisieratte beïnvloed terugslag, torsierypeling, NVH (gelaagdheid-trilling-ruheid) en dienslewe. Byvoorbeeld, die vermindering van toonhoogtefout van 0,02 mm na 0,005 mm kan trilling in presisietraps aansienlik verminder — daarom is inspeksie (CMM, ratroltoets) deel van die proses, nie 'n nagedagte nie.

Sleutelkopersiensname: vereiste module/DP, aantal tande, gesigwydte, materiaal, hardheid, toleransieklas (bv. AGMA/ISO), oppervlakafwerking (Ra), partijhoeveelheid, en gewenste leweringstermyn.

2. Kernvervaardigingsprosesse & wanneer om dit te gebruik

Wanneer om slyp te kies: gebruik wanneer AGMA/ISO-klas lae spoed/leidingsfout vereis (vir servo- of lugvaarttoepassings).
Wanneer snywerking te kies: doeltreffend vir produksie-aanbiedinge waar nagraaf opsioneel is.

3. Materiaal, hittebehandeling en oppervlakafwerking

• Legeringsstale: 4140, 8620 (karrureerbaar) — algemeen vir hoogbelastingtandrade.

• Rooivrye stae: 17-4 PH, 304/316 (laer slytweerstand tensy oppervlakbehandel).

• Brons/Messing: glijkontakte (skroefdryf).

• Ingenieurskunststowwe: PA, POM, nylon vir stil, lae-belaai toepassings.

Tipiese behandeling: suiwerkoolstof + afskrikking & aanhoudendheid (oppervlakhardheid 55–62 HRC), nitriding (goed vir vermoeidheid, minder vervorming), induksiehardeurhitting (plaaslike hardeurhitting).

Doelstellings vir oppervlakafwerking: ratkastande spesifiseer dikwels Ra 0.4–1.6 µm na slyping/poetsing.

4. Verteenwoordigende (samestelling) gevallestudie — meetbare uitkomste

Verteenwoordigende samestelling gevallestudie (saamgestel uit verskeie produksieprojekte):
Projek: 500 eenhede — skuinsgetande tandwielstel vir 'n industriële aktuator. Materiaal: 8620, suiwerkoolstof tot 0.8 mm kasediepte, finale slypwerk tot AGMA Q10 ekwivalent.
Gemete resultate: gemiddelde steekfout verminder van 0.018 mm (gefreseer) na 0.004 mm na afwerking; loopuit <0.005 mm; NVH verminder met ~30% (subjektiewe vergelyking op toetsbank). Deurlooptyd: 6 weke vanaf goedgekeurde tekening. Afvalkoers: <1% na prosesoptimering.

Wat ons geleer het: vroeë prototipering + inspeksie van enkele monsters verminder iterasies. Die implementering van 'n voorverhitte spanningverligtingsfase het naverhitting slypwerk met ongeveer 20% verminder (tyd bespaar, minder herwerking).

5. Kostedrywers & 'n deursigtige monsterprysmodel

Hoofkostedrywers:

• Materiaal en materiaalvolume

• Siklus tyd vir sny- en afwerking (freessny of slyp)

• Hittebehandeling tipe en vervormingsbeheer (fiksture, blusmedium)

• Inspeksie en sertifisering (CMM-verslae, runout, tandvorm)

• Partygrootte en opstelling amortisasie

Voorbeeldberekening (slegs illustratief)
Aannames: 100 stks, reguitand, 4140 voorvorm, modulus 1,0, gesigwydte 12 mm.

• Ruw materiaal + blanke: USD 2,50/stk

• Versnyding en entgrind: USD 6,00/stk

• Hittebehandeling en afwerk slyp: USD 8,00/stk

• Inspeksie en verpakking: USD 1,50/stk

• Bedryfskoste en winsmarge + gereedskap amortisering: USD 6,00/stk
  Geskatte eenheidprys: USD 24,00/stk (voorbeeld om offertes mee te vergelyk — versoek dieselfde koste-ontleding van leweransiers)

Vra altyd: materiaalsertifikate (EN/ASTM), hittebehandelingsverslag, en eerste-afvoer inspeksieverslag.

6. Kwaliteitskontrole en leweringsdokumente wat u moet vereis

• Eerste artikel inspeksie (EAI) met CMM-verslag

• Tandvorm/lood/steekfout verslae (ratrol- of CMM-verslae)

• Hardheidsprofiel (gevaldiepteverslag)

• Materiaalsertifikate (molen toetsverslag)

• Naleesbare lotkodering en verpakkingsinstruksies

7 Swaarde Presiesie: Jou Vertroude Vennoot in Aangepaste CNC-Vervaardiging

As 'n voerende verskaffer van aangepaste CNC-gemonteerde onderdele en komponente, spesialiseer 7 Swaarde Presiesie in prototipe-draaiwerk en freessnywerk deur gebruik te maak van hoë-kwaliteit metaalmateriale. Ons lewer presiesie-gebaseerde produkte wat aangepas is aan die unieke vereistes van verskeie nywes. Ons toewyding aan uitnemendheid het ons gevestig as een van die top CNC-vervaardigers in die mark.

CNC-frasverwerking

Ons CNC-freesservice kan hoogs akkurate en komplekse onderdele vervaardig vanaf 'n verskeidenheid materiale, insluitend metale, plastiek en komposiete
Masjinerie As: 3,4,5,6
Toleransie: +/- 0.01 mm
Spesiale Gebiede: +/-0.005mm
Oppervlakteswarte: Ra 0.1~3.2
Verskaf Vermoë: 300000Stuk/Maand

CNC Draai Verwerking

OEM&ODM
Gespesialiseerde Naukeurige Komponente

1-Stuk minimum bestelling

3-Uur offerte

Monsters: 1-3Dae

Levertyd: 7-14Dae

Kwaliteitstoetsingsteam, inspeksie
Verslag Garantie:
Levenslange Navoringsdienste

Sertifikaat: Mediese, Lugvaart, Motor

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ons is trots om verskeie produksiesertifikate vir ons CNC-bewerkingsdienste te hê, wat ons toewyding aan kwaliteit en kliëntevredenheid demonstreer. Ons span volg streng gehoorsaamheidsprosedures om te verseker dat elke komponent wat ons vervaardig, voldoen aan die hoogste standaarde van kwaliteit en akkuraatheid

 

1. ISO13485: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS VIR MEDIESE TOESTELLE

2. ISO9001: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Ons diens

Verwerking	CNC Draaiwerk, CNC Frees, Laser Snysel, Buiging, Spining, Draad Snysel, Stempeling, Elektriese Vonk Machinering (EDM), Injeksie Vormsel
Materiale	Aluminium: 2000-reeks, 6000-reeks, 7075, 5052, ens
		Roostrale staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, ens
		Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
		Koper: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
		Titaan: Graad F1-F5
		Plastiek: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens
Oppervlak Behandeling	Geanodiseer, Korrelsproei, Siltjiekskerm, PVD-bekleding, Sinks/Nikkel/Chroom/Titanium-bekleding, Borsel, Verf, Poederlaag, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Kers, Laser/Ets/Graveer ens
Toleransie	±0.002 ~ ±0.005 mm
Oppervlakgrofheid	Min Ra 0.1~3.2

VR

Geslypte Presisie vir U Vervaardigingsbehoeftes
Vertrou die Kenners in CNC-bewerking

Meer inligting, Kontak Ons

Produkte Vertoon

Aluminium

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ens

Oppervlakbehandeling: O xidasie, elektroforese, sandstraalskoonmaak, galvanisering, chemiese behandeling, verf, hard anodiseer, hittebehandeling, ens

Rooi Staal/Staal/Titaan Alloy

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ens
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, sinklaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, passivering, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Koper/Bras

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, tinlaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Plastiek

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens.

Oppervlakbehandeling: Spuit, sandstraal, verf, suurbehandeling, alkalienskoonmaak, anodiseer, ioonimplantatie, warmtedrukontdrukking, graveer, ens.

Oppervlak Behandeling

Omvat CNC-gemaakte onderdele oppervlakbehandeling.

(1) Fisiese oppervlakbehandeling: sandstraal, draadtrek, straalbehandeling, po liseer, rol, po liseer, borsel, spuit, verf, poederspuit, siltangdruk, kussendruk, watertransdruk, elektroforese, ens (2) Chemiese oppervlakbehandeling: blou-verdonker, fosfatering, suurbehandeling, chemiese platering, TD-behandeling, QPQ-behandeling, koolstofverryking, stikstofbehandeling, chemiese oksidasie, passivering, ens (3) Elektrochemiese oppervlakbehandeling: anodiese oksidasie, harde anodiese oksidasie, elektrolitiese po liseer, galvanisering, ens (4) Moderne oppervlakbehandeling: chemiese dampafsetting CVD, fisiese dampafsetting PVD, ioonimplantatie, ioonplatering, laseroppervlakbehandeling, ens

Toepassingsveld

Fabriekstoon

20+Jare CNC Bewerk

Verskaf Vermoë: 300,000Stukke/Maand

Masjinerie As: 3,4,5,6

Toleransie: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifisering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE ens.

Kliëntfoto's

VEE

1. Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy

Ons is 'n fabriek geleë in Shenzhen, China, met 20 jaar se ryke ervaring, wat 6000 vierkante meter dek. Volledige fasiliteite, insluitend 3D-kwaliteitsinspeksie-toerusting, ERP-sisteem en 40 masjiene. Indien nodig, kan ons materiaalsertifikate, monsters van kwaliteitsinspeksie en ander verslae verskaf

2. Hoe om 'n kwotasie te kry
Gedetailleerde tekeninge (PDF/STEP/IGS/DWG...), insluitend kwaliteit, lewerdatum, materiale, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlakbehandeling en ander inligting

3. Kan ek 'n kwotasie kry sonder tekeninge

Kan u ingenieurspan vir my kreatiwiteit teken? Natuurlik, ons is ook bly om u monsters, foto's of gedetailleerde grootte-skets vir 'n akkurate kwotasie te ontvang

4. Kan u monsters verskaf voor massaproduksie

Natuurlik is die monsterfoo nodig. Indien moontlik, sal dit tydens massaproduksie teruggegee word

5. Wat is die lewerdatum

Algemeen duur die monster 1-2 weke en die partijproduksie 3-4 weke

6. Hoe beheer julle kwaliteit

(1) Materiaalinspeksie - Kontroleer materiaalvlakke en benaderde afmetings.

(2) Eerste inspeksie van produksie - verseker kritieke afmetings tydens massaproduksie.

(3) Steekproefinspeksie - kontroleer die kwaliteit voordat dit na die magasyn gelewer word.

(4) Voorverskeping-inspeksie - 100% inspeksie deur KQ-assistent voordat verskaffing plaasvind.

7. Navoringsdiens span

As jy enige probleme het nadat jy die produk ontvang het, kan jy terugvoer verskaf deur middel van 'n stemoproep, videokonferensie, e-pos, ens. binne een maand. Ons span sal binne 'n week oplossings vir jou verskaf

Meer inligting, Kontak Ons