Hoe om Probleme met Koelemiddelverspreiding op te los in Multi-Materiaal CNC-winkels

Jy ken die toneel: die lae brom van CNC-masjiene, die ritmiese snygeluide, die reuk van snyvloeistof in die lug. Skielik stotter een masjien. Jy merk 'n reghoekige film bo-op die snyvloeistof tenk. Die klaargemaakte deel voel verkeerd — effens olieagtig, met subtiel vlekke of vroeë roes. Dit is snyvloeistofbesmetting. En in werkswinkels wat aluminium, staal, plastiek en meer sny, is dit meer as 'n ergernis — dit kos jou elke dag geld en gehalte.

Wat Regtig Aan Die Gang Is?

Snyvloeistofbesmetting gebeur wanneer ongewenste materiale met jou snyvloeistof meng. Dit verminder die vermoë om te koel, te smeerm en te beskerm. Algemene besmettingsmiddels sluit in:

• Dwaalolie – Ongewenste smeermiddels of hidrouliese olie wat in die snyvloeistof lek.
  Voorbeeld: 'n Verslete seël op 'n hidrouliese pomp drup olie in die snyvloeistofbak. Binnekort verloor die vloeistof sy smeermvermoë en begin dit ruik.

• Mikrobiese Groei – Bakterieë en swam wat in swak onderhoud vloeistof gedryf word.
  Voorbeeld: Donker, naar ruikende snyvloeistof wat velirritasie onder operateurs veroorsaak.

• Kruisbesmetting – Klein chippies of rante van een materiaal wat in 'n ander werk meng.
  Voorbeeld: Nadat gietyster hardloop, bly residuale fyn deeltjies in aluminium dele, wat veroorsaak dat dit sleg lyk en afgewys word.

❗ Het u al ooit 'n deel uitgehaal wat gekleurd of growwe gevoel het? Kontaminasie kan die oorsaak wees.

Hoe Ons Die Harde Weg Leer

'n Paar jaar gelede het ons 'n hoë-presisie roesvrye staalwerk uitgevoer, gevolg deur 'n polikarbonaatbestelling. Om die sny van roesvrye staal te verbeter, het ons 'n chloor-gebaseerde additief gebruik. Maar spore het in die snyvloeistof agtergebly. Toe ons oorskakel na plastiek, het die resieduele chloor mikro-skeure en troebeling veroorsaak. 'n Hele lot is vernietig.

Die les? Die chemie van die snyvloeistof is belangrik – veral in 'n multi-materiaal omgewing. Nie alle vloeistowwe en additiewe werk goed saam met elke materiaal nie.

Wat U Kan Doen – 'n Pro-aktiewe Benadering

1. Belê in Filtrering & Onderhoud

Gesentraliseerde sisteme met skimmers verwyder kors olie outomaties. Gebruik refraktometers om konsentrasie te monitor. Moet nie wag totdat die koelemiddel sleg lyk nie—test dit gereeld.

2. Kies die Regte Koelemiddel

Kies hoë-kwaliteit sintetiese of semi-sintetiese koelemiddels wat weerstand bied teen splitsing en besmetting. Maak seker dit is kompatibel met al die materiale wat jy bewerk.

3. Beheer Mikrobes

Gebruik biostatte wys. Oorbruik kan seëls beskadig en vel irriteer; ondergebruik nooi bakterieë uit. Volg die verskaffer se riglyne.

4. Verbeter Skoonmaakpraktyke

• Maak die skeeptrappe daagliks skoon.

• Gebruik masjienbedekkings.

• Opleiding vir operateurs om lekkasjes onmiddellik te rapporteer.

5. Wys masjiene toe wanneer moontlik

Indien moontlik, toewys spesifieke masjiene aan spesifieke materiaaltipes. Dit minimeer kruiskontak.

Die Laatste Lyn

Koelmiddelbesmetting is 'n stille dief – dit steel jou doeltreffendheid, gehalte en wins. Maar met die regte stelsels, vloeistowwe en gewoontes, kan jy dit onder beheer hou.

Jou gereedskap sal langer duur. Jou onderdele sal skoonder uitkom. Jou span sal minder tyd spandeer om probleme te probeer oplos en meer tyd kry om goeie onderdele te vervaardig.