Nogtegnologiese komponente vir mediese toerusting

Hoe kies jy noukeurige dele vir mediese toerusting? Ons Fabriek gee professionele antwoorde!

Hallo almal! Vandag wil ek met julle praat oor dié "onopvallende maar belangrike" noukeurige dele in mediese toerusting. As 'n vervaardiger van mediese toerustingdele met meer as 20 jaar ervaring, weet ons al te goed watter soort verantwoordelikheid hierdie duimgroot dele dra – hulle is direk verwant aan die akkuraatheid van operasieinstrumente, die betroubaarheid van diagnostiese toerusting, en selfs die lewensveiligheid van pasiënte.

1. Hoekom moet mediese-grader presisiekomponente "nul defekte" wees?

Verlede jaar het 'n kliënt na ons gekom en gesê dat die kateter-verbindings wat hulle aangekry het, 'n afmetingsafwyking van 0,01mm gehad het, wat direk gelei het tot die skrapping van 'n partys ventilator-toerusting wat miljoene waard was. Hierdie insident het ons meer oortuig dat die vervaardiging van presisiekomponente vir mediese toerusting kwaliteitsstandaarde moet vestig wat tienvoudig strenger is as normale industrieële dele. Van die kristalfase-opsporing van 316L roestvrystaal tot die termiese vervormingstoets van PEEK-materiale, elke skakel moet deur 28 kwaliteitskontrole-prosesse gaan.

2. Die drie kernvoordele van ons fabriek

• Volledige proses onafhanklike produksie: van rauwmateriaal-sny tot presisiebewerk, en dan tot oppervlakpassivasiebehandeling, 100% voltooi in die fabriek

• 100 000-nivo skoonheidswerkswinkel: verseker die biokompatibiliteit van implantaatnivo dele

• Spoorbaarheidsbestuursstelsel: elke partij onderdele het 'n onafhanklike QR-kode, en vervaardigingslêers kan wanneer ook al bekyk word

• ISO13485-gesertifiseerde mediese onderdeleverskaffer

3. Hierdie toestelle maak gebruik van ons onderdele

'n Partij presisieonderdele vir mediese toerusting wat onlangs gelewer is, is in die gewrigtransmissiestelsel van minimally invasiewe operasierobots gebruik. Hierdie tipe toepassing vereis uiteraard hoë wrywingkoeffisiënte vir onderdele - ons keramiese bedektingstegnologie kan die slijswerf verlaag tot 0,3μm per jaar. Daarnaast het ons presisieonderdele vir mediese toerusting in die velde van CT-toerusting draai-brackets, insuliinpomp meetmodules ens. ook deur voortdurende innovasie kliëntetrust verkry.

4. Die keuse van 'n partner hang af van details

Toen ek laasweek die fabriek van die kliënt besoek het, het ek ons dele lewensduurtoetsverslae netjies in hul laboratorium geplaas sien. Die persoon wat verantwoordelik was, het gesê: "Wanneer die mediese toestelregistrasievergunning goedgekeur is, het die reguleringsorgane spesifiek die 2 miljoen vermoeitestoetdata wat julle verskaf het, erken." Dit is waarom ons volhoub om werklike werksomstandighede te simuleer vir duursame toetsing voordat elke presisiedeel van 'n mediese toestel die fabriek verlaat.

As jy 'n deleverskaffer soek wat die FDA-vlugtoets kan deurgaan, kontak ons asseblief vir gratis monsters. Klik op die "Aanlyn Raadpleging"-knop op die amptelike webwerf, en 'n professionele ingenieur sal jou binne 24 ure met seleksievoorstelle help.

1. Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy?

Ons is 'n fabriek geleë in Shenzhen, China, met 20 jaar ryk ervaring, wat 6000 vierkante meter bedek. Volledige fasiliteite, insluitend 3D-kwaliteitstoetselemente, ERP-stelsel en 40 masjiene. Indien nodig, kan ons u materiaalsertifikate, monsterkwaliteitstoetsing en ander verslae verskaf.

2. Hoe kry ek 'n prysaangebod?

Gedetailleerde tekeninge (PDF/STEP/IGS/DWG...), insluitend kwaliteit, lewerdatum, materialen, kwaliteit, kwantiteit, oppervlakbehandeling en ander inligting.

3. Kan ek 'n offerte kry sonder tekeninge? Kan jou ingenieursspan vir my kreatiwiteit teken?

Natuurlik, ons is ook bly om jou monsters, prente of gedetailleerde grootte-sketse te ontvang vir 'n akkurate offerte.

4. Kan jy monsters verskaf voordat massaproduksie begin?

Natuurlik, die monsterfooi is noodsaaklik. As moontlik, sal dit tydens massaproduksie terugbetaal word.

5. Wat is die lewerdatum?

Algemeen neem die monster 1-2 weke in beslag en die batchproduksie 3-4 weke.

6. Hoe beheer jy kwaliteit?

(1) Materiaalinspeksie - Kontroleer materiaalvlakke en benaderde afmetings.

(2) Eerste inspeksie van produksie - verseker kritieke afmetings tydens massaproduksie.

(3) Steekproefinspeksie - kontroleer die kwaliteit voordat dit na die magasyn gelewer word.

(4) Voorverskeping-inspeksie - 100% inspeksie deur KQ-assistent voordat verskaffing plaasvind.

7. Navoringsdiens span

As jy enige probleme ervaar nadat jy die produk ontvang het, kan jy binne een maand reaksie gee deur stemoproep, videovergadering, e-pos ens. Ons span sal jou binne 'n week oplossings verskaf.