Gebou 49, Fumin Industrieel Park, Pinghu-dorp, Distrik Longgang
Sondag Gesluit
Tipe: Brokkel, BORING, Etsering / Chemiese Werking, Laser Werking, Fras, Ander Werkmateriaal Diens, Draai, Draad EDM, Vinnige Prototipering
Modelnommer: OEM
Sleutelwoord:CNC Werkmateriaal Diens
Materiaal: roestvrye staal aluminium legering koper metaal plastiek
Verwerkingsmetode:CNC fras
Levertyd:7-15 dae
Kwaliteit:Hoë Kwaliteit
Sertifikaat:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1Stukke
Wees eerlik: ontwerp 'n plastiekdeel vir 'n mediese toestel is 'n heel ander balwedstryd. Dit is nie soos om 'n verbruikersgadget te ontwerp nie. Die inzet is hoër, die reëls is strenger, en 'goed genoeg' is nie in die woordeskat nie. Jy het te doen met pasiëntveiligheid, streng regulasies en 'n behoefte aan absolute betroubaarheid.
Of jy nou aan 'n chirurgiese instrument, 'n diagnostiese toestelhuis of 'n draagbare gesondheidsmonitor werk, hier is 'n praktiese gids om jou te begelei deur die aangepaste mediese plastiekdeelontwerp proses.

Van enkelgebruikskomponente tot komplekse samestelstukke, plastiek is die mees gebruikte materiaal en tereg so:
• Sterilisasiekompaterendheid: Dit kan herhaalde siklusse van outoklaf (stoom), gammastraling of chemiese badde weerstaan.
• Chemiese weerstand: Dit hou stand teen kragtige ontsmetmiddels en liggaamsvloeistowwe sonder degradasie.
• Lig en Mensgesind: Krities vir handgereedskap en draagbare toestelle wat oor lang periodes gebruik word.
• Kosteeffektief vir Komplekse Komponente: Veral deur spuitgiet vir hoë volumes.
• Transparantie Opsies: Vir komponente soos vloeistofkamers en deursigtige kaste.
Wanneer jy vir die mediese veld ontwerp, is drie faktore net so belangrik as die komponent self:
1. Biokompatibiliteit: Die #1 Reël
Dit beteken eenvoudig dat jou komponent nie 'n negatiewe reaksie mag veroorsaak wanneer dit die pasiënt se liggaam kontak nie. Jy moet 'n materiaal kies wat geseëvierd biokompatibel is vir die beoogde gebruik (bv. velkontak, implanteerbaar). Algemene FDA-konformige keuses sluit in:
• Mediese Graad PVC
• Polikarbonaat (PC)
• Polipropileen (PP)
• PEEK (vir hoësterkte, implanteerbare toepassings)
• ABS
• Silikoon (vir seëls en buiswerk)
2. Regulerende nakoming (FDA, ISO 13485)
U hele vervaardigingsproses moet na-voetspoorbaar en gevalideer wees. Dit is nie 'n voorstel nie; dit is 'n vereiste. U het 'n vervaardigingsmaat wat ISO 13485 geseëld is . Dit verseker dat hulle 'n Kwaliteitsbestuurstelsel (KBS) het wat spesifiek vir mediese toestelle ontwerp is en alles dek vanaf materiaalverskaffing tot finale inspeksie.
3. Ontwerp vir Vervaardigbaarheid (DFM) - Die Geheime Wapen
'n Uitstekende ontwerp op die skerm kan 'n nagmerrie wees om te vervaardig. 'n Goed vervaardiger sal 'n DFM-verslag verskaf, wat eintlik 'n gesamentlike hersiening is om:
• Stel ontwerpverstellings voor om die komponent makliker en goedkoper te vorm of te masjineer.
• Identifiseer potensiële swak punte of risiko's van falings.
• Beveel die beste vervaardigingsproses aan (byvoorbeeld, CNC-masjineer vir prototipes teenoor spuitgiet vir massaproduksie).
Moenie ooit die prototipe stap oorslaan nie. Vir mediese komponente gaan dit nie net oor pasvorm en funksie nie – dit gaan daaroor om jou volledige konsep te valideer voordat jy belê in duur gereedskap.
• CNC-masjineer: Perfek vir funksionele prototipes. Jy kan die finale materiaal gebruik om meganiese eienskappe, sterilisasie siklusse en samestelling te toets.
• 3D-druk (SLA, SLS): Uitstekend vir vroeë vorm-en-pas modelle en pasiënt-spesifieke toestelle. Maak net seker die hars is biokompatibel indien dit met die vel kontak sal maak.
Die ontwerp van maatgemaakte plastiekdele vir mediese toepassings is 'n gedetailleerde, iteratiewe proses waarin veiligheid en presisie van uiterste belang is. Deur vanaf die begin te fokus op biokompatibiliteit, nageleef van regulasies en slim ontwerp vir vervaardigbaarheid, kan kostbare vertragings vermy word en 'n toestel geskep word wat nie net effektief is nie, maar ook veilig en betroubaar.



V: Hoe vinnig kan ek 'n CNC-protoon ontvang?
A: Loptyd wissel afhanklik van deel kompleksiteit, beskikbaarheid van materiaal en finishing vereistes, maar gewoonlik:
• Eenvoudige prototipes: 1–3 werksdae
• Komplekse of veelvuldige onderdele projekte: 5–10 werksdae
Versnellingdiens word dikwels beskikbaar gestel.
V: Watter ontwerflêers moet ek verskaf?
A: Om te begin, moet jy die volgende indien:
• 3D CAD-lêers (behoorlik in STEP, IGES of STL-formaat)
• 2D-tekeninge (PDF of DWG) indien spesifieke toleransies, draade of oppervlakafwerking vereis word
V: Kan julle strak toleransies hanteer?
A: Ja. CNC-bewerking is ideaal vir die bereiking van strak toleransies, gewoonlik binne:
• ±0.005" (±0.127 mm) standaard
• Striktere toleransies beskikbaar op versoek (bv. ±0.001" of beter)
V: Is CNC-protoonontwikkeling geskik vir funksionele toetsing?
A: Ja. CNC-prototypes word gemaak van werklike ingenieurskwaliteitmateriale, wat dit ideaal maak vir funksionele toetsing, pas kontroles en meganiese evaluasies.
V: Bied julle lae-volume produksie bo en behalwe prototipes?
A: Ja. Baie CNC-dienste bied bruggroepproduksie of lae-volum vervaardiging, ideaal vir hoeveelhede van 1 tot enkele honderde eenhede.
V: Is my ontwerp vertroulik?
A: Ja. Gerespekteerde CNC-prototipedienste teken altyd Geheimhoudingsooreenkomste (NDA's) en hanteer jou lêers en intellektuele eiendom met volle vertroulikheid.
Kopiereg © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle regte voorbehou — Privaatheidsbeleid—Blog