Plastiekspuitgieting - Aanlyn dienste

Wanneer u 'n fabrieksvloer binnekom, skep die ritmiese geroes van masjiene en die reuk van pas gevormde plastiekstukke 'n unieke atmosfeer. Hierdie komponente—vanaf motoronderdele tot mediese behuising—word dikwels vervaardig deur gebruik te maak van kunsstof injeksie-vorming , een van die doeltreffendste en skaalbare vervaardigingsprosesse in die wêreld.

In hierdie artikel sal ek eerste-hands ondervinding verduidelik hoe die Proses Werk , dit vergelyk met ander metodes, en praktiese wenke gee om die regte verskaffer te kies.

Wat is Plastiekspuitgieting?

Plastiekspuitgieting is 'n hoë-volume vervaardigingsproses waar gesmelte plastiek onder hoë druk in 'n staal- of aluminium mall ingespuit word. Sodra dit afgekoel het, laat die mall 'n soliede deel los wat akkuraat, duursaam en herhaalbaar is.

• Materiale wat Gebruik word : ABS, PP, PC, Nylon, PEEK, en meer.

• Toepassings : Motorinstrumentpanele, elektroniese behuisinge, mediese toesteldele, verbruikersgoedere.

• Toleransievlak : ±0,05 mm is haalbaar in presisiedele.

✅ Uit my eie fabrieksondervinding: ons het 'n sery van 10 000 ABS motorvoertuigklippe gerun, en die siklus tyd per stuk was slegs 28 sekondes—wat wys waarom spuitgieting onoortroffen is vir massaproduksie.

Hoe Werk die Spuitgietproses? (Stap-vir-Stap)

1. Vormontwerp en Vervaardiging – Ingenieurs skep 'n 3D-ontwerp, gevolg deur CNC-sny of EDM om die vorm te produseer.

2. Materiaal voorbereiding – Plastiekkorrels word gedroog en in die hoper gelaai.

3. Injeksie – Die plastiek word gesmelt en in die matriksgeholte ingespuit.

4. Koeling – Die gesmelte plastiek versteier binne-in die matriks.

5. Uitwerping – Uitwerperpenne druk die voltooide onderdeel uit.

6. Kwaliteitsinspeksie – Onderdele word gemeet met CMM's om tolerantie-nakoming te verseker.

? Siklus tyd voorbeeld : Vir 'n standaard slimfoonhoes, is die inspuitingsiklus ongeveer 35–40 sekondes .

Plastiekspuitgieting teenoor ander vervaardigingsmetodes

Waarom Kies Plastiekspuitgieting?

• Skalering : Ideaal vir lopies van 10 000–1 000 000 dele.

• Koste-effektiwiteit : Sodra die gereedskap klaar is, kan eenheidskoste daal tot onder $0.10per deel.

• Ontwerpveelsydigheid : Komplekse geometrieë, dunwande, insets en oorgieting is moontlik.

• Konsistensie : Elke deel pas by die vorige, wat betroubaarheid in samestelling verseker.

? Pynpunt opgelos : Baie kopers is bekommerd oor gereedskapkoste . In werklikheid kan gedeelde-matrikse of vinnige-matrikse oplossings die aanvanklike belegging verminder deur 30–50%.

7 Swaarde Presiesie: Jou Vertroude Vennoot in Aangepaste CNC-Vervaardiging

As 'n voerende verskaffer van aangepaste CNC-gemonteerde onderdele en komponente, spesialiseer 7 Swaarde Presiesie in prototipe-draaiwerk en freessnywerk deur gebruik te maak van hoë-kwaliteit metaalmateriale. Ons lewer presiesie-gebaseerde produkte wat aangepas is aan die unieke vereistes van verskeie nywes. Ons toewyding aan uitnemendheid het ons gevestig as een van die top CNC-vervaardigers in die mark.

CNC-frasverwerking

Ons CNC-freesservice kan hoogs akkurate en komplekse onderdele vervaardig vanaf 'n verskeidenheid materiale, insluitend metale, plastiek en komposiete
Masjinerie As: 3,4,5,6
Toleransie: +/- 0.01 mm
Spesiale Gebiede: +/-0.005mm
Oppervlakteswarte: Ra 0.1~3.2
Verskaf Vermoë: 300000Stuk/Maand

CNC Draai Verwerking

OEM&ODM
Gespesialiseerde Naukeurige Komponente

1-Stuk minimum bestelling

3-Uur offerte

Monsters: 1-3Dae

Levertyd: 7-14Dae

Kwaliteitstoetsingsteam, inspeksie
Verslag Garantie:
Levenslange Navoringsdienste

Sertifikaat: Mediese, Lugvaart, Motor

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ons is trots om verskeie produksiesertifikate vir ons CNC-bewerkingsdienste te hê, wat ons toewyding aan kwaliteit en kliëntevredenheid demonstreer. Ons span volg streng gehoorsaamheidsprosedures om te verseker dat elke komponent wat ons vervaardig, voldoen aan die hoogste standaarde van kwaliteit en akkuraatheid

 

1. ISO13485: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS VIR MEDIESE TOESTELLE

2. ISO9001: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Ons diens

Verwerking	CNC Draaiwerk, CNC Frees, Laser Snysel, Buiging, Spining, Draad Snysel, Stempeling, Elektriese Vonk Machinering (EDM), Injeksie Vormsel
Materiale	Aluminium: 2000-reeks, 6000-reeks, 7075, 5052, ens
		Roostrale staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, ens
		Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
		Koper: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
		Titaan: Graad F1-F5
		Plastiek: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens
Oppervlak Behandeling	Geanodiseer, Korrelsproei, Siltjiekskerm, PVD-bekleding, Sinks/Nikkel/Chroom/Titanium-bekleding, Borsel, Verf, Poederlaag, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Kers, Laser/Ets/Graveer ens
Toleransie	±0.002 ~ ±0.005 mm
Oppervlakgrofheid	Min Ra 0.1~3.2

VR

Geslypte Presisie vir U Vervaardigingsbehoeftes
Vertrou die Kenners in CNC-bewerking

Meer inligting, Kontak Ons

Produkte Vertoon

Aluminium

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ens

Oppervlakbehandeling: O xidasie, elektroforese, sandstraalskoonmaak, galvanisering, chemiese behandeling, verf, hard anodiseer, hittebehandeling, ens

Rooi Staal/Staal/Titaan Alloy

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ens
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, sinklaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, passivering, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Koper/Bras

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, tinlaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Plastiek

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens.

Oppervlakbehandeling: Spuit, sandstraal, verf, suurbehandeling, alkalienskoonmaak, anodiseer, ioonimplantatie, warmtedrukontdrukking, graveer, ens.

Oppervlak Behandeling

Omvat CNC-gemaakte onderdele oppervlakbehandeling.

(1) Fisiese oppervlakbehandeling: sandstraal, draadtrek, straalbehandeling, po liseer, rol, po liseer, borsel, spuit, verf, poederspuit, siltangdruk, kussendruk, watertransdruk, elektroforese, ens (2) Chemiese oppervlakbehandeling: blou-verdonker, fosfatering, suurbehandeling, chemiese platering, TD-behandeling, QPQ-behandeling, koolstofverryking, stikstofbehandeling, chemiese oksidasie, passivering, ens (3) Elektrochemiese oppervlakbehandeling: anodiese oksidasie, harde anodiese oksidasie, elektrolitiese po liseer, galvanisering, ens (4) Moderne oppervlakbehandeling: chemiese dampafsetting CVD, fisiese dampafsetting PVD, ioonimplantatie, ioonplatering, laseroppervlakbehandeling, ens

Toepassingsveld

Fabriekstoon

20+Jare CNC Bewerk

Verskaf Vermoë: 300,000Stukke/Maand

Masjinerie As: 3,4,5,6

Toleransie: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifisering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE ens.

Kliëntfoto's

VEE

1. Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy

Ons is 'n fabriek geleë in Shenzhen, China, met 20 jaar se ryke ervaring, wat 6000 vierkante meter dek. Volledige fasiliteite, insluitend 3D-kwaliteitsinspeksie-toerusting, ERP-sisteem en 40 masjiene. Indien nodig, kan ons materiaalsertifikate, monsters van kwaliteitsinspeksie en ander verslae verskaf

2. Hoe om 'n kwotasie te kry
Gedetailleerde tekeninge (PDF/STEP/IGS/DWG...), insluitend kwaliteit, lewerdatum, materiale, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlakbehandeling en ander inligting

3. Kan ek 'n kwotasie kry sonder tekeninge

Kan u ingenieurspan vir my kreatiwiteit teken? Natuurlik, ons is ook bly om u monsters, foto's of gedetailleerde grootte-skets vir 'n akkurate kwotasie te ontvang

4. Kan u monsters verskaf voor massaproduksie

Natuurlik is die monsterfoo nodig. Indien moontlik, sal dit tydens massaproduksie teruggegee word

5. Wat is die lewerdatum

Algemeen duur die monster 1-2 weke en die partijproduksie 3-4 weke

6. Hoe beheer julle kwaliteit

(1) Materiaalinspeksie - Kontroleer materiaalvlakke en benaderde afmetings.

(2) Eerste inspeksie van produksie - verseker kritieke afmetings tydens massaproduksie.

(3) Steekproefinspeksie - kontroleer die kwaliteit voordat dit na die magasyn gelewer word.

(4) Voorverskeping-inspeksie - 100% inspeksie deur KQ-assistent voordat verskaffing plaasvind.

7. Navoringsdiens span

As jy enige probleme het nadat jy die produk ontvang het, kan jy terugvoer verskaf deur middel van 'n stemoproep, videokonferensie, e-pos, ens. binne een maand. Ons span sal binne 'n week oplossings vir jou verskaf

Meer inligting, Kontak Ons