Swords Precision is 'n vertroude handelsmerk in die veld van ratte-omwerwing, wat spesialiseer in die vervaardiging van maatgemaakte presisie industriële ratte van staal, messing en plastiek. As voerende vervaardigers en leweransiers, neem Swords Precision trots om 'n wye verskeidenheid ratte aan te bied, waaronder tande, klein, groot, skroef- en reguit ratte om die spesifieke behoeftes van hul kliënte te bevredig.
Met 'n toewyding aan gehalte en presisie verseker Swords Precision dat elke rat met die hoogste vlak van akkuraatheid en aandag vir detail vervaardig word. Hul span van ervare ingenieurs en masjinniste maak gebruik van die beste beskikbare tegnologie en toerusting om ratte te produseer wat voldoen aan die strengste industrie-standaarde.
Of jy nou tande vir motor-, lugvaart- of bedryfs-toepassings nodig het, het Swords Precision die kundigheid en vermoëns om maatgemaakte tande te lewer wat aangepas is aan jou unieke vereistes. Hul reguit tande is bekend vir hul duursaamheid en werkverrigting, wat hulle ideaal maak vir hoë-belasting toepassings waar presisie krities is.
Behalwe reguit tande, bied Swords Precision ook klein en groot tande wat ontwerp is om swaar lasse te hanteer en glad en doeltreffende krag-oordrag te verskaf. Hul skroeftande tree bo in terme van sterkte en geruislose werking, wat hulle 'n gewilde keuse maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Swords Precision verstaan die belang van aanpassing en buigsaamheid wanneer dit by die vervaardiging van ratte kom. Dit is hoekom hulle saam met hul kliënte werk om ratte te ontwikkel wat spesifiek ontwerp is om aan hul presiese spesifikasies te voldoen. Of jy nou 'n enkele prototipe of 'n groot produksie-opdrag nodig het, het Swords Precision die vermoëns om jou bestelling op 'n tydige en koste-effektiewe wyse te vervul.
Wat die masjinering van ratte betref, stel Swords Precision die maatstaf hoog vir kwaliteit, betroubaarheid en presisie. Met 'n toewyding aan uitnemendheid en kliëntevredenheid, het hulle 'n reputasie verwerf as 'n topkeuse vir industriële ratte onder vervaardigers en leweransiers regoor die wêreld. Vertrou op Swords Precision vir al jou rat-masjineringsbehoeftes en ervaar die verskil wat presisie-ingenieurswese kan maak.
Spirale Tande Bevel Tandwiel
Gestapelde Skruweversnelling
Meetkundige Kegelversnelling
Die materiaal van die versnelling speel 'n belangrike rol in sy duurzaamheid, belastingsvermoë en doeltreffendheid. Verskaf besonderhede oor die materialen wat jy aanbied, soos:
* Staal: Hoë sterkte en duursaam, dikwels gebruik vir swaar ratte
* Roestvrye Staal: Bestand teen korrosie, ideaal vir voedselverwerking en mariene omgewings
* Aluminium: Liggewig, korrosiebestand, en ideaal vir lae-belasting toepassings
* Koper/Brons: Korrosiebestand en selfsmeer, dikwels gebruik vir presisie ratte
* Plastiek (Nylon, Acetal): Gebruik vir ligter toepassings met lae tot matige belastings en waar geraasvermindering nodig is
* Gegeeëern: Gewoonlik gebruik vir groter ratte en dié wat hoë slytasbestandheid vereis
Versnit Spesifikasies
* Module / Diameterale Pitch: Dit verwys na die grootte van die tande en is krities vir die versekering dat versneë korrek verbind. Verskaf beide module (metriese stelsel) en diameterale pitch (imperiale stelsel) opsies.
* Pitch Circle Diameter (PCD): Die deursnee van die sirkel waarlangs die tande van die versnelling verdeel is.
* Aantal Tande: Dit bepaal die grootte en versnellingstyd, wat invloed het op koppel en spoed.
* Drukhoek: Die hoek waartydens die versnellingstande inwerking tree, tipies 20° of 14.5° vir standaardversnellings.
* Gesigbreedte: Die breedte van die tande van die versnelling langs die as.
* Pitch: Die afstand tussen aangrensende tande langs die omtrek van die versnelling.
* Boring- en Sleutelgatgrootte: Spesifiseer die binneste deursnee en sleutelgroef dimensies om verseker te pas op asse
Oppervlakbehandeling en afwerking
Oppervlakbehandelings verbeter die sterkte, slijtweerstand en prestasie van die tande wiel. Gewone oppervlakbehandelings sluit in:
* Hitbehandeling: Om hardheid en slytasbestandheid te verhoog (soos kweekverharding, induksieverharding).
* Nitriding: 'n Proses om die oppervlakhardheid te verbeter en wrywing te verminder
* Bedekkinge: Soos sinkplatering, nikkelplatering, of DLC (diamantagtige koolstof) bedekkings om slytas te verminder en korrosiebestandheid te verbeter
* Grind/Polishing: Om presiese afwerking te bereik en wrywing tussen die ratte te minimeer
Vervaardigingsprosesse vir tande
1. Hobbing: 'n Proses wat 'n snygereed genaamd 'n hob gebruik om ratte te skep. Dit word algemeen gebruik vir die vervaardiging van reguit-, skroef- en wurmratte
2. Vorming: 'n Metode waarby 'n snygereed met die profiel van die rat se tande oor die werkstuk beweeg, ideaal vir interne ratte en rakke
3. Slyping: Gebruik vir die voltooiing van hoëpresisie ratte, verbeter die rat se oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid
4. Gietwerk: Word gewoonlik gebruik vir die vervaardiging van groter ratte of wanneer materiaaleienskappe soos gewigvermindering 'n prioriteit is. Algemene gebruik in motor- en lugvaarttoepassings
5. Gesmee: 'n Proses wat druk gebruik om 'n rat blans te vorm, gevolg deur masjineringswerk. Gesmee ratte is bekend vir hul sterkte en duursaamheid
Aangepaste Tand Oplossings en Ontwerpkonsepte
Verskaf besonderhede oor u vermoë om aangepaste rat vervaardiging te hanteer. Verskaf die volgende: CAD-modellering: Sluit CAD (Rekenaargesteunde Ontwerp) ondersteuning in vir kliënte wat hul ontwerpe wil indien of hulp wil ontvang met die ontwikkeling daarvan
Prototipering: Verskaf vinnige-prototipe dienste vir bewys van konsep of klein produksie-oorloë
Raadpleging: Verskaf ratte details om u persoonlike ratte aan te pas
Presisieverwerkingskomponente
20+ Jare CNC Bewerk
Verskaf Vermoë: 300000Stukke/Maand
Masjinerie As:
3,4,5,6 Toleransie:+/-0.01~+/-0.005mm
Sertifisering:ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHSOns is betrokke by presisie gietmatrikse, CNC-draaionderdele, CNC-snyonsterdele. Ons produkte word hoofsaaklik gebruik vir industriële toerusting en mediese toerusting. Ons kan produkte vervaardig vanaf materiale soos roesvrye staal, staallegering, koper, aluminium, PEEK, bronslegering, nylong, Derlin, PTFE ens. Die oppervlakbehandeling wat ons kan hanteer, is anodiseer, swartoksied, poederbedekking, hoëglanspolering en platering. Om seker te maak van kritieke afmetings, bring ons ons masjiene vanuit die VSA en Japan in. Die minimum toleransie wat ons kan maak, is 0,005-0,01 millimeter. Ons ingenieurs is baie ervare en kan OEM-dienste lewer of raad kan gee wanneer jy dit nodig het. Ons werknemers is opgelei en volg ISO-standaarde. Kies ons PERFECT, ons sal jou verwagtinge oortref. So indien iets wat ons kan help of enige verdere inligting wat jy nodig het, aarsel asseblief nie om met ons kontak te maak nie
Jou Exklusiewe Klantenservice
1. Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy
Ons is 'n fabriek geleë in Shenzhen, China, met 20 jaar se ryke ervaring, wat 6000 vierkante meter dek. Volledige fasiliteite, insluitend 3D-kwaliteitsinspeksie-toerusting, ERP-sisteem en 40 masjiene. Indien nodig, kan ons materiaalsertifikate, monsters van kwaliteitsinspeksie en ander verslae verskaf
2. Hoe om 'n kwotasie te kry Gedetailleerde tekeninge (PDF/STEP/IGS/DWG...), insluitend kwaliteit, lewerdatum, materiale, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlakbehandeling en ander inligting
3. Kan ek 'n kwotasie kry sonder tekeninge
Kan u ingenieurspan vir my kreatiwiteit teken? Natuurlik, ons is ook bly om u monsters, foto's of gedetailleerde grootte-skets vir 'n akkurate kwotasie te ontvang
4. Kan u monsters verskaf voor massaproduksie
Natuurlik is die monsterfoo nodig. Indien moontlik, sal dit tydens massaproduksie teruggegee word
5. Wat is die lewerdatum
Algemeen duur die monster 1-2 weke en die partijproduksie 3-4 weke
6. Hoe beheer julle kwaliteit
(1) Materiaalinspeksie - Kontroleer materiaalvlakke en benaderde afmetings.
(2) Eerste inspeksie van produksie - verseker kritieke afmetings tydens massaproduksie.
(3) Steekproefinspeksie - kontroleer die kwaliteit voordat dit na die magasyn gelewer word.
(4) Voorverskeping-inspeksie - 100% inspeksie deur KQ-assistent voordat verskaffing plaasvind.
7. Navoringsdiens span
As jy enige probleme het nadat jy die produk ontvang het, kan jy terugvoer verskaf deur middel van 'n stemoproep, videokonferensie, e-pos, ens. binne een maand. Ons span sal binne 'n week oplossings vir jou verskaf
EN
