Watter tipes ratte vervaardig u?
Ons is ’n professionele tande-vervaardiger wat spesialiseer in reguit-tande, skuins-tande, keël-tande, wurm-tande, rat-en-pynionstelle, planeêre tande, interne tande, mikro-tande en aangepaste nie-standaard tande.
Hoe verseker julle hoë-presisie tande-toleransies?
Ons gebruik 5-assige masjiene om konsekwent Grade 5 (DIN 3962) of AGMA 12-toleransies te bereik. Ons fasiliteit handhaaf ’n konstante temperatuuromgewing binne ±1°C om 100% geometriese stabiliteit te verseker. Elke rat word met ’n 3D CMM-ondersoek onderwerp, wat verslae lewer wat ’n spitsfout van <3 en ’n profielafwyking van <2,5 toon. Dit verminder geraas met 15 dB in vergelyking met standaard hobbing. Met ’n maandelikse kapasiteit van meer as 5 000 eenhede verseker ons ’n konsentrisiteit van 0,005 mm vir hoëspoedsisteme.
Wat is u standaard lewertyd vir aangepaste ratstang- en pinionstelle?
Ons 24/7 outomatiese CNC-produksielyn verminder standaard lewertermyn met 35%, en lewer pasgemaakte tandstangskakels binne 7–10 werkdagte. Ons voorraad bevat meer as 500 ton C45-staal, SUS304 en hoësterkte plastiek om materiaalvertragings te vermy. Vir dringende prototipes bied ons ’n 48-uur vinnige-reaksie-diens aan met ’n op-tyd-leweringskoers van 99,8%. Elke bestelling sluit ’n lynk na werklike tydvolg in. Ons bestuur meer as 1 200 unieke SKU’s gelyktydig, wat verseker dat selfs ingewikkelde spiraalvormige of koniese stelle jou kritieke doelstellings bereik.
Hoe optimaliseer jy slytasiebestandheid vir staal-wormtande en bronsratte?
Ons pas vakuumhittebehandeling toe om hardheid van HRC 58–62 te bereik, wat die ratlewe met 40% verleng onder ekstreme belastings. Ons brons wormratte maak gebruik van sentrifugale casting met Sn12-inhoud vir uitstaande wrywingskoëffisiënte van minder as 0,08. Ons voer ultraklankdefekopsporing op 100% van die roumateriaal uit om nul interne krake te verseker. Deur tande-kontakpatrone tot 90% te optimaliseer, verminder ons hittegenerering tot ’n minimum. Hierdie ingenieursbenadering verleng die MTBF tot 25 000 ure in swaar-gebruiktoepassings.
Kan u komplekse nie-standaardratte met aangepaste tandprofiel hanteer?
Ons navorsing- en ontwikkelingspan gebruik sagteware om ratverrigting te simuleer en aangepaste tande-profiel te optimaliseer vir ’n 15% beter wringkragdigtheid. Ons ondersteun moduulgroottes van 0,3 tot 20 en deursnitte tot 1 200 mm. Met 5-assige DMG MORI-masjien word komplekse skuinsgetande, spiraalkegel- en interne ringratte vervaardig sonder enige gereedskap-instellingvertragings. Ons het reeds meer as 3 500 aangepaste projekte vir robotika gelewer en verseker 100% nakoming van alle kliëntspesifikasies.
Watter gehaltebeheerstandaarde pas julle toe vir plastiek- en nylongear?
Ons plastiekratte (Nylon, POM, PEEK) word deur middel van 180-ton presisie-inspuitmasjiene met ±0,01 mm herhaalbaarheid gevorm. Ons gebruik 100% onbesoedeerde hars om meganiese sterkte wat 25% hoër is as dié van herwinde alternatiewe te waarborg. Elke partij ondergaan vogtobedinging vir 48 uur om dimensionele krimp te voorkom. Ons doen laser-tandmeting en 10-siklus spanningstoetse op monsters. Ons ISO 9001-gesertifiseerde proses verseker ’n uitset sonder foute tot by 99,9%, wat stil bedryf vir die leeftyd daarvan verseker.
Hoe ondersteun u ratoplossings tegniese ingenieurswese en ratontwerp?
Ons ingenieursentrum verskaf kosteloos ratontwerp-oorsoles, met behulp van simulasiegereedskap om prototipe-iterasies met 50% te verminder. Ons bied riglyne vir materiaalkeuse (staal, messing, plastiek) om koste en prestasie vir jou spesifieke omgewing te balanseer. Met ’n biblioteek van meer as 10 000 ratontwerpe, verskaf ons DFM (Ontwerp vir vervaardiging)-terugvoering binne 24 uur. Ons spesialiste help om slag terug te optimaliseer vir ’n 20% hoër posisioneringsakkuraatheid in servo-motorstelsels, wat waarde byvoeg.
EN
