Sandstraalsel Oksidasie Aluminium 6061 Deel Prototipe

1 Navorsingsmetode

1.1 Ontwerpkonsep

Die prototipe-ontwikkeling maak gebruik van 'n sistematiese evaluering van oppervlaktebehandelingseffekte. Aluminium 6061 monsters is voorberei met identiese afmetings (50×50×5 mm) en aanvanklike masjineringsomstandighede om herhaalbaarheid te verseker. Die navorsing het gefokus op die kwantifisering van die interaksie tussen meganiese straalskoonmaak en chemiese oksidasie.

1.2 Databronne en Materiaal

Eksperimentele data is versamel vanaf laboratoriumbeheerde behandelings. Hoë suiwerheid alumina deeltjies (50–150 μm) is gebruik vir sandstraalskoonmaak. Oksidasie is gedoen in 'n bevochtigde oond wat by 120°C ± 2°C gehandhaaf is. Oppervlakontleding is uitgevoer met behulp van SEM (Hitachi SU5000) en 3D optiese profielmeting (Bruker Contour GT). Hardheidstoetse het 'n Vickers-mikrohardheidtoetsapparaat met 'n 500 g-lading gebruik. Korrosiebestendigheid is volgens ASTM B117 soutnevelstandaarde oor 48 ure geëvalueer.

1.3 Eksperimentele Prosedure

1. Oppervlakvoorbereiding : Monsters is met aseton ontvet en gedroog.

2. Sandblaas : Verskillende deeltjiegroottes (50, 100, 150 μm), druk (0.3–0.7 MPa) en blootstelling (30–120 s).

3. Oksidasie : Verhit in beheerde omgewing (120°C, 50% RV) vir 1–3 ure.

4. Analise : SEM-beelde is by 1000× vergroting verkry; ruheid is by vyf punte per monster gemeet. Hardheid is by drie plekke gemeet; korrosiebestendigheid is geëvalueer as die area van putvorming oor tyd.

2 Resultate en Ontleding

2.1 Oppervlakmorfologie

SEM-beelde (Figuur 1) toon dat mediumgroot deeltjies (100 μm) eenvormige mikro-inskrapings vorm, wat bydra tot die vorming van 'n konstante oksiedlaag. Kleiner deeltjies produseer fyn maar ongelyke putjies, terwyl groter deeltjies diep onreëlmatighede skep.

Figuur 1. SEM-beelde van sandgestraalde Aluminium 6061-oppervlaktes (1000×)

2.2 Ruheid en Hardheidsanalise

Die resultate dui op 'n 15% vermindering in piek-tot-dal oppervlakruheid vir monsters wat met 100 μm deeltjies behandel is. Hardheidsmetings toon 'n gemiddelde toename van 12% in vergelyking met onbehandelde monsters, wat beter slytweerstand ondersteun.

2.3 Korrosieweerstand

Soutneveltoetse toon 'n 20% vermindering in oppervlakputtering vir gesandstraalde en geoksideerde monsters in vergelyking met onbehandelde kontroles. Hierdie verbetering stem ooreen met die vorming van 'n eenvormige oksiedlaag.

3 Bespreking

3.1 Meganisme-interpretasie

Sandstraalskoonmaak verhoog die oppervlakte en skep mikro-indrukkinge wat die aanhegting van die oksiedlaag vergemaklik. Oksidasie by beheerde temperatuur bevorder 'n eenvormige, digte oksiedfilm. Die kombinasie van meganiese grofmaak en chemiese oksidasie dra by tot gelyktydige verbeteringe in hardheid en korrosieweerstand.

3.2 Beperkings

Die studie is beperk tot laboratoriumskaalse monsters; resultate kan verskil vir groter industriële komponente. Deeltjiegrootte-keuse is beperk tot alumiña; ander media kan verskillende oppervlakteksture produseer.

3.3 Praktiese Implikasies

Die geoptimaliseerde sandstraalsel-oksidasie parameters verskaf bruikbare riglyne vir lugvaart- en motorprototipe-vervaardiging. Industriële aanvaarding kan komponent lewensduur en prestasie verbeter sonder omvangryke naverwerking.

4 Gevolgtrekking

Sandstraalsel met 100 μm aluminiumdeeltjies, gevolg deur oksidasie by 120°C vir 2 ure, verbeter aansienlik die oppervlakuniformiteit, hardheid en korrosieweerstand van Aluminium 6061 prototipes. Die bevindinge lig die keuse van oppervlakbehandeling vir hoë-prestasie komponente in en dui moontlikhede aan vir uitbreiding na industriële produksie. Verdere studies kan alternatiewe straalmateriaal en uitgebreide oksidasieprotokolle ondersoek.

7 Swaarde Presiesie: Jou Vertroude Vennoot in Aangepaste CNC-Vervaardiging

As 'n voerende verskaffer van aangepaste CNC-gemonteerde onderdele en komponente, spesialiseer 7 Swaarde Presiesie in prototipe-draaiwerk en freessnywerk deur gebruik te maak van hoë-kwaliteit metaalmateriale. Ons lewer presiesie-gebaseerde produkte wat aangepas is aan die unieke vereistes van verskeie nywes. Ons toewyding aan uitnemendheid het ons gevestig as een van die top CNC-vervaardigers in die mark.

CNC-frasverwerking

Ons CNC-freesservice kan hoogs akkurate en komplekse onderdele vervaardig vanaf 'n verskeidenheid materiale, insluitend metale, plastiek en komposiete
Masjinerie As: 3,4,5,6
Toleransie: +/- 0.01 mm
Spesiale Gebiede: +/-0.005mm
Oppervlakteswarte: Ra 0.1~3.2
Verskaf Vermoë: 300000Stuk/Maand

CNC Draai Verwerking

OEM&ODM
Gespesialiseerde Naukeurige Komponente

1-Stuk minimum bestelling

3-Uur offerte

Monsters: 1-3Dae

Levertyd: 7-14Dae

Kwaliteitstoetsingsteam, inspeksie
Verslag Garantie:
Levenslange Navoringsdienste

Sertifikaat: Mediese, Lugvaart, Motor

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ons is trots om verskeie produksiesertifikate vir ons CNC-bewerkingsdienste te hê, wat ons toewyding aan kwaliteit en kliëntevredenheid demonstreer. Ons span volg streng gehoorsaamheidsprosedures om te verseker dat elke komponent wat ons vervaardig, voldoen aan die hoogste standaarde van kwaliteit en akkuraatheid

 

1. ISO13485: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS VIR MEDIESE TOESTELLE

2. ISO9001: SERTIFIKERING VAN KWALITEITSBESTUURSTELSELS

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Ons diens

Verwerking	CNC Draaiwerk, CNC Frees, Laser Snysel, Buiging, Spining, Draad Snysel, Stempeling, Elektriese Vonk Machinering (EDM), Injeksie Vormsel
Materiale	Aluminium: 2000-reeks, 6000-reeks, 7075, 5052, ens
		Roostrale staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, ens
		Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
		Koper: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
		Titaan: Graad F1-F5
		Plastiek: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens
Oppervlak Behandeling	Geanodiseer, Korrelsproei, Siltjiekskerm, PVD-bekleding, Sinks/Nikkel/Chroom/Titanium-bekleding, Borsel, Verf, Poederlaag, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Kers, Laser/Ets/Graveer ens
Toleransie	±0.002 ~ ±0.005 mm
Oppervlakgrofheid	Min Ra 0.1~3.2

VR

Geslypte Presisie vir U Vervaardigingsbehoeftes
Vertrou die Kenners in CNC-bewerking

Meer inligting, Kontak Ons

Produkte Vertoon

Aluminium

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ens

Oppervlakbehandeling: O xidasie, elektroforese, sandstraalskoonmaak, galvanisering, chemiese behandeling, verf, hard anodiseer, hittebehandeling, ens

Rooi Staal/Staal/Titaan Alloy

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ens
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ens
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, sinklaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, passivering, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Koper/Bras

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ens

Oppervlakbehandeling: E galvanisering, tinlaag, besproeiing, oksidasie, polet, spuitpyn, hittebehandeling, suurontleer, straalskoot, ens

Plastiek

Toleransie: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaal: Asetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK ens.

Oppervlakbehandeling: Spuit, sandstraal, verf, suurbehandeling, alkalienskoonmaak, anodiseer, ioonimplantatie, warmtedrukontdrukking, graveer, ens.

Oppervlak Behandeling

Omvat CNC-gemaakte onderdele oppervlakbehandeling.

(1) Fisiese oppervlakbehandeling: sandstraal, draadtrek, straalbehandeling, po liseer, rol, po liseer, borsel, spuit, verf, poederspuit, siltangdruk, kussendruk, watertransdruk, elektroforese, ens (2) Chemiese oppervlakbehandeling: blou-verdonker, fosfatering, suurbehandeling, chemiese platering, TD-behandeling, QPQ-behandeling, koolstofverryking, stikstofbehandeling, chemiese oksidasie, passivering, ens (3) Elektrochemiese oppervlakbehandeling: anodiese oksidasie, harde anodiese oksidasie, elektrolitiese po liseer, galvanisering, ens (4) Moderne oppervlakbehandeling: chemiese dampafsetting CVD, fisiese dampafsetting PVD, ioonimplantatie, ioonplatering, laseroppervlakbehandeling, ens

Toepassingsveld

Fabriekstoon

20+Jare CNC Bewerk

Verskaf Vermoë: 300,000Stukke/Maand

Masjinerie As: 3,4,5,6

Toleransie: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifisering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE ens.

Kliëntfoto's

VEE

1. Is jy 'n vervaardiger of 'n handelsmaatskappy

Ons is 'n fabriek geleë in Shenzhen, China, met 20 jaar se ryke ervaring, wat 6000 vierkante meter dek. Volledige fasiliteite, insluitend 3D-kwaliteitsinspeksie-toerusting, ERP-sisteem en 40 masjiene. Indien nodig, kan ons materiaalsertifikate, monsters van kwaliteitsinspeksie en ander verslae verskaf

2. Hoe om 'n kwotasie te kry
Gedetailleerde tekeninge (PDF/STEP/IGS/DWG...), insluitend kwaliteit, lewerdatum, materiale, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlakbehandeling en ander inligting

3. Kan ek 'n kwotasie kry sonder tekeninge

Kan u ingenieurspan vir my kreatiwiteit teken? Natuurlik, ons is ook bly om u monsters, foto's of gedetailleerde grootte-skets vir 'n akkurate kwotasie te ontvang

4. Kan u monsters verskaf voor massaproduksie

Natuurlik is die monsterfoo nodig. Indien moontlik, sal dit tydens massaproduksie teruggegee word

5. Wat is die lewerdatum

Algemeen duur die monster 1-2 weke en die partijproduksie 3-4 weke

6. Hoe beheer julle kwaliteit

(1) Materiaalinspeksie - Kontroleer materiaalvlakke en benaderde afmetings.

(2) Eerste inspeksie van produksie - verseker kritieke afmetings tydens massaproduksie.

(3) Steekproefinspeksie - kontroleer die kwaliteit voordat dit na die magasyn gelewer word.

(4) Voorverskeping-inspeksie - 100% inspeksie deur KQ-assistent voordat verskaffing plaasvind.

7. Navoringsdiens span

As jy enige probleme het nadat jy die produk ontvang het, kan jy terugvoer verskaf deur middel van 'n stemoproep, videokonferensie, e-pos, ens. binne een maand. Ons span sal binne 'n week oplossings vir jou verskaf

Meer inligting, Kontak Ons