كيفية اختيار مسبار أو ليزر لإعداد الأداة وتفتيشها أثناء الدورة

الهمس المنخفض لآلة CNC يملأ ورشتك - صوت مستمر يعني أن الإنتاج جارٍ، حتى يتوقف فجأة.
ذلك التوقف المفاجئ عندما ينكسر أداة، أو تصبح القطعة مقطوعة بعمق كبير، أو يتم التخلص من قطعة. هدر المواد. تأخير الطلبات. لقد شعرنا جميعًا بهذا الإحباط.
لكن ماذا لو كنت تستطيع منع هذه الأعطال قبل أن تحدث؟

هناك المكان الذي أنظمة ضبط الأدوات والتفتيش أثناء الدورة تبدأ هذه الأجهزة - سواء كانت مجسات أو ليزر - بالعمل من داخل الآلة الخاصة بك لقياس الأدوات والأجزاء تلقائيًا أثناء تشغيل آلة CNC.
يصبح السؤال الحقيقي هو:
أي من هذه الأجهزة يناسب ورشتك بشكل أفضل؟

المجس مقابل الليزر: ما الفرق بينهما؟

دعونا نقارن بين الاثنين.

أ المجس ذو التمكين باللمس يعمل كزر دقيق للغاية - عندما يلامس طرف الأداة المجس، يُطلق إشارة. وهو مناسب تمامًا لمحاذاة القطعة، والتحقق من التثبيت، وفحص طول الأداة.

? مثال: بعد تحميل قطعة عمل جديدة، يقوم المجس بالتحقق من وضعها الصحيح، مما يمنع حدوث تشغيل غير متمركز.

أ نظام إعداد الأدوات بالليزر , من ناحية أخرى، يستخدم شعاع الليزر غير المتصل لفحص الأدوات أثناء دورانها. ويكتشف اهتراء الأداة، وتغيرات القطر، وحتى التشققات البسيطة.

⚙️ مثال: يلاحظ الليزر أن مطحنة نهاية قد اهترات بمقدار 0.005 مم فقط ويقوم تلقائيًا بتعديل الإزاحة، مما يحافظ على جودة القطعة ثابتة.

أي منهما تحتاج—قياس بالاتصال أم مسح بدون اتصال؟

عوامل اتخاذ القرار الرئيسية

يعتمد اختيارك على ثلاثة عوامل رئيسية: ما الذي تقوم بقياسه، بيئة ورشة العمل الخاصة بك، وميزانيتك.

محسسات هي أدوات متينة، وفعالة من حيث التكلفة، ومناسبة لإعداد القطع والفحوصات الأساسية للأدوات. ولكنها لا يمكنها قياس الأدوات الدوارة، وقد تؤثر عليها التشققات أو سوائل التبريد.

الليزر توفر دقة عالية على الأدوات الدوارة، وتعمل بشكل جيد في البيئات الملوثة، ولكنها تأتي بتكاليف أعلى وإعداد أكثر تعقيدًا.

تعلمنا هذه الدرس بطريقة صعبة:
في مرة، قمنا بتركيب نظام ليزر في ورشة عمل تتعرض لتغيرات كبيرة في درجة الحرارة يوميًا. أدت التمددات الحرارية إلى إفساد عمليات المعايرة بشكل متكرر.
في النهاية، استقر النظام باستخدام تحكم بيئي، ولكن ليس قبل حدوث بعض المشاكل الباهظة.

ما الدرس المستفاد؟ لا تعمل التقنية العالية إلا في بيئة متوافقة.

ماذا يجب أن تفعل بعد ذلك؟

لا تشترِ مجرد جهاز جديد. ابدأ بتحديد احتياجاتك.

قم بجولة في ورشتك. لاحظ المشكلات المتكررة:

• هل تتعطل الأدوات بشكل متكرر؟

• هل الأجزاء المنتهية خارج المواصفات؟

• هل تؤثر فترات التوقف على كفاءتك؟

قم بتوطيد التكنولوجيا مع مشكلاتك.
ربما ما تحتاجه فقط هو مجس لإجراء الفحوصات الأساسية.
للإنتاج عالي التنوع وعالي الدقة، قد يكون الاستثمار في الليزر مجدٍ من حيث التكلفة.