Swords Precision هي علامة تجارية موثوقة في مجال تصنيع التروس، متخصصة في إنتاج تروس صناعية دقيقة حسب الطلب مصنوعة من الفولاذ والنحاس والبلاستيك. وبصفتها من الشركات الرائدة في التصنيع والتجهيز، تفتخر Swords Precision بتقديم مجموعة واسعة من التروس تشمل التروس المستقيمة والصغيرة والكبيرة والمائلة والمستقيمة لتلبية احتياجات العملاء المحددة.
وبالتزامن بالجودة والدقة، تضمن Swords Precision تصنيع كل ترس بدقة عالية واهتمام دقيق بالتفاصيل. يستخدم فريق المهندسين والفنيين المهرة أحدث التقنيات والأجهزة لإنتاج تروس تلبي أعلى معايير الصناعة.
سواء كنت بحاجة إلى تروس للاستخدام في السيارات أو الطائرات أو التطبيقات الصناعية، فإن لدى شركة سوردز بريسيجن الخبرة والقدرات اللازمة لتزويدك بترس مخصص يناسب متطلباتك الفريدة. ترس التوقيت الخاصة بهم تُعرف بمتانتها وأدائها العالي، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات الضغط العالي حيث تكون الدقة عاملاً حاسمًا.
بالإضافة إلى ترس التوقيت، توفر شركة سوردز بريسيجن أيضًا ترس صغيرة وكبيرة تم تصميمها لتتحمل الأحمال الثقيلة وتوفر انتقال قوة سلس وفعال. ترس الحلزونية الخاصة بهم تتميز بقوة استثنائية وتشغيل هادئ، مما يجعلها خيارًا شائعًا لمجموعة واسعة من التطبيقات.
تفهم شركة سوردز بريسيجن أهمية التخصيص والمرونة عندما يتعلق الأمر بتصنيع التروس. ولهذا السبب، يعملون عن كثب مع عملائهم لتطوير تروس تم تصميمها هندسيًا لتلبية مواصفاتهم الدقيقة. سواء كنت بحاجة إلى نموذج أولي واحد أو إنتاجًا كبيرًا، فإن لدى سوردز بريسيجن القدرات اللازمة لتنفيذ طلبك بطريقة تراعي التوقيت والتكلفة بشكل فعال.
من حيث تشغيل التروس، فإن شركة سوردز بريسيجن تضع معايير عالية الجودة والموثوقية والدقة. وبالتزامنها بالتميز ورضا العملاء، اكتسبت سمعة طيبة كخيار رئيسي للتروس الصناعية لدى الشركات المصنعة والموردين في جميع أنحاء العالم. اعتمد على سوردز بريسيجن في جميع احتياجاتك لتشغيل التروس واشعر بالفرق الذي يمكن أن تحدثه الهندسة الدقيقة.
عجلة ركنية ذات أسنان حلزونية
تلعب مادة الترس دورًا مهمًا في تحديد متانته، قدرته على تحمل الحمل، وكفاءته. قم بتقديم تفاصيل حول المواد التي تقدمها، مثل:
* الصلب: عالية القوة ودائمة، وتُستخدم غالبًا في التروس الثقيلة
* الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة للتآكل، وهي مثالية لصناعات الأغذية والبيئات البحرية
* الألمنيوم: خفيفة الوزن، مقاومة للتآكل، ومثالية للتطبيقات ذات الأحمال المنخفضة
* البرونز/النحاس: مقاومة للتآكل وقطرية ذاتية، وتُستخدم غالبًا للتروس الدقيقة
* البلاستيك (النايلون، الأسيتال): تُستخدم في التطبيقات الأخف مع أحمال منخفضة إلى معتدلة، وحيث تكون هناك حاجة إلى تقليل الضوضاء
* الحديد المصبوب: تُستخدم بشكل شائع في التروس الأكبر وفي التروس التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل
مواصفات العتاد
* الوحدة / نسبة القطر الأساسي: يشير هذا إلى حجم الأسنان وهو أمر حاسم لضمان أن يتداخل العتاد بشكل صحيح. قم بتوفير خيار الوحدة (النظام المتري) ونسبة القطر الأساسي (النظام الإمبراطوري).
* قطر الدائرة الأساسي (PCD): قطر الدائرة التي توزع عليها أسنان العجلة.
* عدد الأسنان: يحدد هذا الحجم ونسبة التروس، مما يؤثر على العزم والسرعة.
* زاوية الضغط: الزاوية التي تتداخل بها أسنان الترس، عادة ما تكون 20° أو 14.5° للتروس القياسية.
* عرض الوجه: عرض أسنان العجلة على طول المحور.
* الخطوة: المسافة بين الأسنان المجاورة على محيط العجلة.
* أبعاد الفتحة المركزية وفتحة المفتاح: حدد قطر الثقب الداخلي وأبعاد المفتاح لضمان تركيبها بشكل صحيح على المحاور
معالجة السطح والتلميع
تُحسّن المعالجات السطحية قوة العجلة المسننة ومقاومتها للتآكل وأدائها. من أبرز المعالجات السطحية:
* المعالجة الحرارية: لزيادة الصلابة ومقاومة التآكل (مثل التسمنت، التبريد بالحث الكهربائي).
* النترويدинг: عملية تحسين الصلابة السطحية وتقليل الاحتكاك
* طلاء: مثل طلاء الزنك، طلاء النيكل، أو طلاءات DLC (الكربون الماسي الشبيه) لتقليل التآكل وتعزيز مقاومة التآكل
* طحن/تلميع: للحصول على تشطيبات دقيقة وتصغير الاحتكاك بين التروس المتداخلة
عمليات التصنيع للعتاد
1. القص: عملية تستخدم أداة قطع تُسمى قاطع التروس (hob) لإنشاء أسنان التروس. ويتم استخدامها بشكل شائع في تصنيع تروس spur، وترس حلزوني، وترس دودة
2. التشكيل: طريقة يتم فيها تحريك أداة قطع تحمل شكل سن الترس عبر القطعة المراد تشغيلها، وهي مناسبة لتصنيع التروس الداخلية والسنون (Racks)
3. الطحن: تُستخدم لتجهيز التروس عالية الدقة، حيث يُحسّن الطحن من جودة سطح الترس والدقة الأبعادية له
4. الصب: يُستخدم عادةً في تصنيع التروس الكبيرة أو عندما تكون خصائص المادة مثل تقليل الوزن ذات أولوية. ويُستخدم بشكل شائع في التطبيقات automotive والفضائية
5. التشكيل بالضغط (Forging): عملية تستخدم الضغط لتشكيل قطعة الترس الأولية، تليها عمليات التشغيل. وتُعرف التروس المزورة بأنها قوية ومتينة
حلول عجلات مخصصة وخدمات التصميم
قدّم تفاصيل حول قدرتك على التعامل مع تصنيع تروس مخصصة. قدّم ما يلي: نمذجة CAD: توفير دعم CAD (التصميم بمساعدة الحاسوب) للعملاء الذين يرغبون في إرسال تصاميمهم أو تلقي المساعدة في تطويرها
صناعة النماذج الأولية: توفير خدمات تصنيع نماذج أولية سريعة لإثبات المفهوم أو لإنتاج كميات صغيرة
استشارة: توفير تفاصيل التروس لتخصيص تروسك الشخصية
20+ سنوات CNC Machining
قدرة التوريد: 300000قطع/شهر
محور الآلة:
3،4،5،6 التحمل: +/-0.01~+/-0.005 مم
الشهادات: ISO9001، ISO13485، SGS2، IATF16949، AS9100، CQC، ROHS. نحن متخصصون في تصنيع قوالب دقيقة، أجزاء تحويل CNC، أجزاء تفريز CNC. تُستخدم منتجاتنا بشكل رئيسي في المعدات الصناعية والمعدات الطبية. يمكننا تصنيع المنتجات باستخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الصلب، النحاس، الألومنيوم، مادة PEEK، سبائك البرونز، النايلون، مادة Derlin، مادة PTFE وغيرها. معالجات السطح التي يمكننا التعامل معها تشمل التأكسد، أكسيد الحديد الأسود، طلاء المسحوق، التلميع العالي والطلاء المعدني. ولضمان دقة الأبعاد الحرجة، نستورد ماكيناتنا من الولايات المتحدة واليابان. أدنى تفاوت يمكننا تحقيقه هو 0.005-0.01 مليمتر. مهندسونا يتمتعون بخبرة كبيرة ويمكنهم توفير خدمة OEM أو تقديم بعض النصائح عند الحاجة لذلك. عمالنا مدربون ومتمرسون ويعملون وفق معايير ISO. اخترنا شركة PERFECT وسنفوق توقعاتكم. لذا إذا كنتم بحاجة إلى أي مساعدة أو أي معلومات إضافية، فلا تترددوا في التواصل معنا.
1. هل أنتم مصنع أم شركة تجارية
نحن مصنع مقره شنتشن بالصين، مع خبرة غنية تمتد لـ 20 عامًا، ومساحة تغطية تبلغ 6000 متر مربع. مرافق مكتملة تشمل معدات فحص الجودة ثلاثية الأبعاد، ونظام ERP، و40 ماكينة. عند الحاجة، يمكننا تزويدكم بشهادات المواد، وتقارير فحص العينات وغيرها.
كيفية الحصول على عرض سعر رسومات تفصيلية (PDF/STEP/IGS/DWG...)، تشمل الجودة، وموعد التسليم، والمواد، والكمية، ومعالجة السطح، ومعلومات أخرى
هل يمكنني الحصول على عرض سعر بدون رسم فني؟
هل يمكن لفريق الهندسة لدينا رسم تصميم إبداعيتك؟ بالتأكيد، ونتطلع أيضًا إلى استلام عيناتك أو صورك أو مسودات الأحجام التفصيلية من أجل عرض سعر دقيق
هل يمكنكم توفير عينات قبل الإنتاج الكمي؟
بالتأكيد، يُدفع رسوم العينة. إذا أمكن، سيتم استردادها خلال الإنتاج الكمي
ما هو موعد التسليم؟
بشكل عام، تستغرق العينة من 1 إلى أسبوعين، والإنتاج الكمي يستغرق من 3 إلى 4 أسابيع
كيف تتحكمون في الجودة؟
(1) فحص المواد - التحقق من سطوح المواد والأبعاد التقريبية.
(2) الفحص الأولي للإنتاج - ضمان الأبعاد الحرجة أثناء الإنتاج الضخم.
(3) فحص العينات - التحقق من الجودة قبل تسليمها إلى المستودع.
(4) فحص ما قبل الشحن - فحص بنسبة 100% بواسطة مساعد ضمان الجودة قبل الشحن.
7. فريق خدمة ما بعد البيع
إذا واجهت أي مشكلات بعد استلام المنتج، يمكنك تقديم ملاحظاتك عبر مكالمة صوتية أو مؤتمر عبر الفيديو أو البريد الإلكتروني إلخ. خلال شهر واحد. سيقوم فريقنا بتوفير الحلول لك خلال أسبوع واحد
EN
