Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неделя Затворено
Те правят една много важна част, наречена ковчежна скорост. Детайли с висока прецизност за аерокосмическата индустрия са необходими за ефективното функциониране на машините. В тази статия ще разгледаме какво е ковчежните зъби, тяхната работа и приложения в различни видове машини.
Преди да продължим, нека да определим какво е оборудване. Зъбите на предавките са части от машините, които имат зъби като тези на гребена. Една скорост ще се върти, а може да накара и други скорости да се въртят. Така машините могат да си сътрудничат. Беволските зъби се различават от нормалните, защото зъбите им са наклонени, а не прави. Този дизайн позволява, когато една конусна скорост се върти, да може да върти друга, която се дърпа под различен ъгъл. Това дава лост за предаване на енергия между секциите на машината за по-сложна работа.
Алуминиеви CNC части са важни компоненти за правилното функциониране на машините по по-ефективен и плавен начин. Те могат да помогнат за стартиране на машина, да я поддържат при плавно функциониране и дори да я изключат, когато е необходимо. Ако ви помага, представете си, че карате велосипед и всички карни не работят както трябва. Без косови карни много машини просто няма да работят, а вашата жизнь щеше да е много различна. Те са жизнено важни за всичко от автомобили до производствено оборудване.
Косите греди са от много различни видове и всички типове се използват за различни задачи. Пряката коса греда е много обикновен тип. Тези греди се използват за предаване на мощност между частите на машина, където осите са ортогонални (и така, в ъгъла на един квадрат). След това имаме спирални коси греди, които се използват, когато имаме греди под различни ъгли. Те са проектирани да работят по-тихо и плавно. И последният вид са хипоидните коси греди, те главно се използват за компоненти, които са под много необичайни ъгли, така че обикновено се използват в специални видове машини. Различните видове коси греди - шесточни, спирални и зеролови - имат съответните си предимства и недостатъци, които могат да играят важна роля за ефективността на машината ви, ако знаете как да изберете.
При проектирането на конусни зъбчета инженерите трябва да вземат предвид много важни фактори, за да разработят зъбчета, които да работят добре. Зъбчетата трябва да имат подходящия размер и форма, за да се сплетат правилно и да функционират както е намерено. Самите зъбчета се правят от твърди, издръжливи материали, тъй като ще бъдат подложени на натиск и движение по време на операцията. Зъбчетата също изискват смазка, която включва прилагане на масло или мазнина върху тях. Тази смазка позволява на зъбчетата да функционират по-смачкano и да не се закливат или прекалено да се износват.
Работоспособността на машина може значително да бъде променена поради конусните зъбчета. Зъбчетата трябва да бъдат проектирани и монтирани правилно, за да може машина да функционира коректно и да не се провали. Това може да причини забавяне в производството или употребата и проблеми. Напротив, правилно проектирани и инсталирани конусни зъбчета могат да позволят машината да работи по-смачкano и да продължи дълго. Тогава се изисква по-малко поддръжка, така че машината да може да работи непрекъснато.
Те са експерти с необходимата квалификация, за да отговорят на вашите въпроси. Опитът и знанията им по конусни зъбчета ще могат да решат вашите проблеми. Точност на изработка: + / - 1 мм, Специална област: + / - 0.005 мм
Предлагаме услуги за OEM и ODM. Минималното количество на поръчка е конусни зъбчета. Можем да предоставим оферти в рамките на 3 часа. Производството на примерни образци отнема от 1 до 3 работни дни. Голямите доставки отнемат между 7 и 14 дни. Нашата производствена капацитет на месец надхвърля 300 000 броя.
Ние разполагаме с ISO9001 сертификат, ISO14001, ISO45001, медицински ISO13485, AS9100 за конусни зъбчета, Автомобилен IATF16949, можем да произвеждаме механични части, автомобилни части, електронни части, авиационни части, медицински устройства, части за комуникационно оборудване, части за нова енергия, строителни и домакински продукти.
Оборудването за производство на косови карни съдържа: 3-осево (4-осево), 5-осево до 6-осево оборудване. Разполагаме с широк диапазон от обработки, включващи турнене, фрезиране и бурене, шлифуване и електроискрова обработка, 3D печат. Можем да работим с различни материали като алуминий, месинг и мед сплави, нержавееща оцел, пластмаси и композитни материали.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog