Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неделя Затворено
В най-простия вид, Детайли с висока прецизност за аерокосмическата индустрия са едни от основните компоненти на машините, които гарантират техния ефективен функциониране. Подобно на това как работят телата ни, всяка машина изисква различни компоненти да бъдат функционални, а карносмени кутии са една от тях. Хиляди от тези малки части съставят тези карносмени кутии и определят как можем да управляваме енергията по най-ефективен начин. Кarnessмената кутия съдържа няколко предимно части, наричани зъбчета, подложки, вали и смазни материали. Всяка една от тези части има своя уникален функционал, който позволява машината да работи.
Колела със зъби — карни. Както част от пъзел, който се събира. Когато карните се захващат, те могат да прехвърлят енергия и движение от една област в друга. Такова движение е необходимо за правилното функциониране на машините. Подлагерите са топки или валкове, които позволяват на карните да въртят с по-малко триене. Карните са важни, защото помагат с триението, което е движението на триване, което се случва в различните части на карносандвича. АнаEROBIC означава, че изобщо няма триене, машината работи. Валовете са силните метални стержове, които свързват карните заедно. Те позволяват на карните да въртят едновременно, осигурявайки съгласувана операция.
Необходим компонент на кутията за передачи е смазка - това специално масло и мазнина, които поддържат всички части гъвкави. Това е така, защото частите на кутията за передачи биха се износвали прекалено бързо без смазката. Те също помагат при охлаждането, отвличайки горещината, произведена когато вратоврът започне да се върти с гредите. Можем да поддържаме гредите в добро работно състояние като се уверим, че всичко е напълно смазано.
Когато машинните усъвършенствания и еволюция продължават, иновациите в избора на кутии за передачи също се развиват. Хората използват Алуминиеви CNC части в много аспекти на живота - като самолети, автомобили, кораби и фабрики. Поради това е изключително важно да се държим на текущата модерна технология, за да гарантираме, че кутиите за передачи функционират ефективно и правилно.
Инициативите за използване на нови материали като въглероден влакан за производство на високопрочни и лековесни карни са една от тези у프로그ративни постижения. Въглеродът е невероятно силен, но лек материал, който позволява на карните да работят по-бързо и по-ефективно. Това е така, защото използването на лековесни материали позволява на машините да функционират на по-висока скорост без чрезмерно износване на карна. Още едно подобрение е приложението на специален софтуер, който наричаме Компютърно Подкрепено Проектиране (CAD). То помага на инженерите да проектират карни с по-голяма точност и на по-висок ниво. По-ефективните карни могат да извършват задачите си още по-добре благодаря на добри проекти.
Висок въртящ момент: Използва се при тежки работи, когато прекалено голям натиск действа върху зъбатите колела. Тези карни са налични с най-доброто проектиране, за да се гарантира, че остават функционални и не се ломят при стресови условия. Планетарните карни се използват, когато е необходима по-висока точност. Те са проектирани да имат минимален обратен ход, което е малкото движение, което може да се случи, когато зъбатите колела се свързват помежду си. С правилния кар за задачата машините могат да работят по-свободно и ефикасно.
Диагностицирането на шум и вибрации става чрез задължителното смазване и подравняване на зъбатите колела и подложките. В противен случай това може да причини много по-големи проблеми по-късно. Друга проблемна област може да е протичането поради износени пломби. Проверка на тези пломби и техното заместване, ако е необходимо, е критично, за да се предотврати излизането на смазното масло. Качествените смазни материали са отлични за предотвратяване на износ, както и често проверка на зъбатите колела за признаци на повреди или стареене.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Политика за поверителност—Блог
EN
