Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неделя Затворено
Инжекционното формуване — уникален процес за производство на множество пластмасови компоненти високоскоростно. То е подобно на използването на формичка за бисквитки, само че вместо тесто този процес използва топена пластмаса. Инжекционното формуване се използва за производство на безброй продукти, включително цветни играчки, praktichni чашки и устойчиви чехли за телефoni. Виртуалното прототипиране — това е основна техника, която се използва за правенето на повечето неща, които използвате всекидневно.
Инжекционното формуване започва с малки пластмасови гранули. Тези гранули са малки парички пластмаса, които трябва да се загреят, докато станат топли. След това топлата пластмаса се прехвърля в специална машина, където се разсича и смесва, създавайки нови гранули, които могат да се използват. След това тази машина притиска топлата пластмаса в празна форма, наречена матрица, която определя крайния вид на пластмасата. Матрицата може да има различни форми, като играчка или чаша.
Когато расплавения пластмас е вгotten в формата, той се охлажда. Пластмасата се затвердява и придобива формата на формата, докато се охлаждат. След като пластмасата се охлажда напълно, формата се отваря и излиза нов продукт от пластмаса, готов за употреба! Всичко това става бързо, което позволява процесът да се повтаря за много артикули и за кратко време.
Инжекционното формуване има много предимства за производството на пластмасови продукти. Най-голямото предимство е скоростта на изпълнение. Този подход позволява голямо количество продукти да бъдат произведени бързо, което го прави ценен за организации, които търсят да произвеждат големи количества едновременно. Сигурността за съответствие е друго голямо предимство. Това означава, че всички продукти изглеждат еднакво. Ако създадете играчка чрез инжекционно формуване, всички играчки ще бъдат идентични. Хората искат аккуратни и перфектни неща, което е причината да има съответствие при производството.
Втора причина форми за инжекционно формуване това, което е много полезно, е че може да доведе до изключително детайлирани части. Формите могат да бъдат оформени с различни дизайни и могат да отворят прозорец към креативността. Можете да създавате играчки, които приличат на животни или забавни образи на чашки, например. Накрая, това може да спести пари чрез употребата на инжекционно формуване. За бизнесите, производството на няколко артикула едновременно обикновено е по-икономично от техното масово производство по един, затова те прилагат икономии от мащаба, за да намалят всички разходи, които могат!
Въпреки че инжекционното формуване е отличен метод за производство на пластмасови продукти, то все пак предизвиква някои проблеми по време на процеса. Една често срещана трудност, с която се сблъскват, е че пластмасата се охлажда прекалено бързо, което води до непълно запълване на цялата форма. Когато това се случи, артикулът няма да излезе правилно, с дупки или непълен. Тази проблем може да се реши чрез повече нагряване на пластмасата преди формуването, за да може най-накрая да запълни формата напълно.
Понякога, когато пластмасата се топи, в нея могат да останат малки въздушни пузыри. Тези пузыри могат да се появят, ако пластмасата не е достатъчно добре смесена или не е нагревана до необходимата температура. Въздушните пузыри в пластмасата ще намалени значително нейната прочност, което може да доведе до ранна поломка на продукта. За да избегнете това, можете да я разбърквате по-добре или да я нагревате на по-висока температура, за да получите хомогенна смес без пузыри.
Ние предлагаме услуги OEM и ODM. Минималното количество на поръчка е един предмет. Оферти се изпращат в рамките на три часа. Производство на примерни образци отнема между 1 и 3 дни. Масовата доставка отнема между 7 и 14 дни. Нашата производствена капацитетност за месеца е повече от инжекционно формуване на пластмасови части.
Те са експерти с необходимите познания, за да отговорят на вашите въпроси. Теорията и опитът им по инжекционно формуване на пластмаса ще могат да реши проблемите ви. Толеранции за персонализирани прецизни части: + / - 1 мм, Специална зона: + / 0.005 мм
Нашето производствено оборудване включва 3-осеви (4-осеви), 5-осеви, до 6-осеви машини. Разполагаме с широк спектър от обработки, включително турниране, фрезиране, шлифуване, бурене, както и инжекционно формуване на пластмаса, 3D печат. Можем да работим с различни материали, включително мед, алуминий, бронза и неръждейща оцел, пластмаси, композитни материали и да изготвяме компоненти, които отговарят на всяка индустриална нужда.
Имаме ISO9001 инжекционно формуване на пластмаса, ISO14001, ISO45001, медицински ISO13485, авиационен AS9100, Автомобилен IATF16949, можем да произвеждаме механични части, автомобилни части, електронни части, аерокосмически части, медицински устройства, части за комуникационни装置, нови енергийни части, строителни и домакински продукти.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Политика за поверителност—Блог
EN
