EN
Проектен контекст
В началото на тази година една местна стартираща компания за нови енергийни превозни средства се обърна към нас с молба за серийно производство на алуминиеви сплави за крайни плочи за батерийните пакети на техните електромобили. Клиентът изискваше:
- Повърхностна равнинност : Не повече от 0,02 мм
- Размерно допустимост : ±0,05 мм
- Месечно максимално тегло : 5 000 бройки
Тъй като новият модел на превозното средство на клиента щеше да бъде пуснат на пазара в скоро време, срокът за доставка беше изключително кратък.
Предизвикателствата на клиента
Предишният доставчик на клиента не можеше да задоволи месечната потребност поради недостатъчна производствена мощност. Освен това процентът на дефектни изделия беше постоянно висок (около 5 %). Клиентът имаше нужда от надежден доставчик, който да изпълнява поръчките без да засяга график-плановете за производство на новия модел автомобил.
Нашето решение
Оценихме нашата производствена мощност и потвърдихме, че нашата фабрика с три CNC машинни центъра , може напълно да задоволи месечната потребност на клиента от 5000 броя . Оптимизирахме процеса по следния начин:
- Предварително разтягане на заготовките : За елиминиране на вътрешните напрежения.
- Вакуумни държащи приспособления : За осигуряване на равнинност по време на механична обработка.
- Специализирани инструменти за инспекция : За бързи проверки, за да се повиши ефективността и да се осигури съответствие на размерите.
Също така получихме сертификат IATF16949 , който отговаря на изискванията на автомобилната индустрия за управление на качеството при серийно производство. Всяка партида се придружава от пълни качества записки.