Дизайн на CNC части

Преглед на продукта

Мислите ли за създаване на персонализирано CNC част. Дали изграждате нещо просто или работите по сложна механична конструкция, начина по който проектирате детайла си може да направи или разруши проекта ви – буквално.

CNC обработка се изисква прецизност. Дори най-усъвършенстваните машини могат да направят само толкова с лош дизайн. Затова е критично правилното проектиране на CNC части още от самото начало.

Какво е проектиране на CNC части?

Дизайн на CNC части е процесът на създаване на 3D модел (обикновено в CAD софтуер), който по-късно ще бъде обработен чрез CNC (Computer Numerical Control) оборудване. Това проектиране става за основа на машината да изрежда, пробива или фрезова детайла ви от блок материал – обикновено метал или пластмаса.

Проектирането за CNC е повече от просто чертане на форми. Това е разбиране как работи машината, какво може (и не може) да направи и как да оптимизирате детайла си за здравина, точност и цена.

Основни принципи за проектиране на детайли за CNC

Ето няколко практически съвета, които могат да ви помогнат да избегнете чести грешки и да спестите време (и пари) по време на производството:

1. Запазете нещата прости

Колкото по-сложен е вашият дизайн, толкова по-скъпо и по-времеемко ще бъде машинното обработване. Ако даден елемент не е необходим, пропуснете го.

2. Използвайте стандартни размери

Винаги когато е възможно, използвайте стандартни размери на отвори, радиуси и резби. Това прави по-лесно за майсторите да използват налични инструменти и ускорява процеса на обработка.

3. Обърнете внимание на допуските

Не преувеличавайте при задаването на много тесни допуски, освен ако не са абсолютно необходими. По-тесните допуски означават по-дълго време за обработване и по-високи разходи.

4. Избягвайте дълбоки джобове с малък радиус

Машините имат ограничения. Дълбоки джобове и малки вътрешни ъгли изискват специални режещи инструменти или по-бавни скорости на рязане – и двете неща увеличават цената.

5. Изберете материали, които лесно се обработват

Алуминий, месинг, ABS и Delrin са всички материали, подходящи за обработка с CNC. По-твърди метали като неръждаема стомана или титан могат също да се използват, но очаквайте по-дълго време за обработка и по-високи разходи.

Заключение

Проектирането на CNC части е комбинация от креативност, инженерство и практичност. Когато се направи правилно, то може да превърне вашите идеи в реалност – независимо дали изработвате прототип или произведете серийни части.

Следвайки добри практики при проектирането и мислейки като машинист, ще получите части, които са здрави, прецизни и готови за употреба.

В: Колко бързо мога да получя CNC прототип?

Отговорът зависи от сложността на частта, наличността на материала и изисканията за финиш, но общо взето:

• Прости прототипи: 1–3 работни дни

• Сложни или съставни проекти: 5–10 работни дни

Ускореното обслужване често е налично.

В: Кой файлове с проекти трябва да предоставя?

О: За да започнете, трябва да подадете:

• 3D CAD файлове (препоръчително във формат STEP, IGES или STL)

• 2D чертежи (PDF или DWG), ако са зададени специфични допуски, резби или повърхностни обработки

В: Можете ли да работите с тесни толеранси?

О: Да. CNC обработка е идеална за постигане на тесни толеранси, обикновено в рамките:

• ±0,005" (±0,127 mm) стандарт

• По-строги допуски по заявка (например ±0,001" или по-добри)

В: Единствена CNC прототипизация е подходяща за функционално тестирание?

Отг.: Да. CNC прототипите се правят от реални материално-инженерни материали, което ги прави идеални за функционално тестване, проверка на съвместимост и механични оценки.

Вр.: Предлагате ли производство в малък обем освен прототипи?

Отг.: Да. Много от услугите за CNC предлагат мостовско производство или производство в малък обем, идеално за количества от 1 до няколко стоти единици.

Вр.: Е ли моето проектиране конфиденциално?

Отг.: Да. Познатите услуги за CNC прототипи винаги подписват Споразумения за неразкриване (NDAs) и третират вашите файлове и интелектуална собственост с пълен конфиденциал.