Прессформоване на пластмаси - онлайн услуги

Когато влезете в производствената зала, ритмичното бръмчене на машините и ароматът на прясно излети пластмасови частици създават уникална атмосфера. Тези части – от автомобилни компоненти до медицински кутии – често се произвеждат чрез инжекционно ливене на пластмаси , един от най-ефективните и мащабируеми производствени процеси в света.

В тази статия ще споделя личен опит от реални проекти, ще обясня как работи процесът , ще го сравня с други методи и ще ви дам практически съвети за избора на подходящ доставчик.

Какво е пресоване на пластмаси?

Пресоването на пластмаси чрез инжектиране е производствен процес в големи серии при който разтопена пластмаса се инжектира под високо налягане в стоманена или алуминиева форма. След охлаждане формата освобождава твърд детайл, който е точен, издръжлив и повтаряем.

• Мateriale, използвани : ABS, PP, PC, нейлон, PEEK и други.

• Приложения : Автомобилни табла за уреди, корпуси на електронни устройства, части на медицински уреди, битови стоки.

• Ниво на допуснати отклонения : ±0,05 mm може да се постигне при прецизни детайли.

✅ От личния ми фабричен опит: стартирахме партида от 10 000 ABS автомобилни скоби , като времето за цикъл на детайл беше само 28 секунди — което показва защо пресоването чрез инжектиране е ненадминато за масово производство.

Как работи процесът на преформоване под налягане? (Стъпка по стъпка)

1. Конструиране и производство на форми – Инженерите създават 3D проект, последван от обработка с CNC или EDM за производството на формата.

2. Подготовка на материали – Пелетите от пластмаса се изсушават и подават в бункера.

3. Инжекция – Пластмасата се разтопява и се инжектира в кухината на формата.

4. Хладна – Разтопената пластмаса се затвърдява вътре в формата.

5. Изтласкване – Избутващите щифтове изтласкват готовата детайл.

6. Контрол на качеството – Детайлите се измерват с КММ, за да се гарантира спазването на допуснатите отклонения.

? Пример за цикълно време : За стандартна кутия за смартфон цикълът на инжектиране е около 35–40 секунди .

Пресоване на пластмаси чрез инжектиране срещу други методи за производство

Защо да изберете леене под налягане на пластмаси?

• Мащабируемост : Идеално за серии от 10 000 до 1 000 000 броя.

• Ефективност на разходите : След изработване на инструментите, цената на брой може да падне под $0.10на брой.

• Гъвкавост в проектирането : Възможни са сложни геометрии, тънки стени, вложки и допълнително леене.

• Консистентност : Всеки брой съвпада с предишния, осигурявайки надеждност при сглобяването.

? Решена болна точка : Много купувачи се притесняват за инструментални разходи . В действителност решения с обща форма или бърза форма могат да намалят първоначалните инвестиции с 30–50%.

7 Swords Precision: Вашият надежден партньор в индивидуалната CNC обработка

Като водещ доставчик на индивидуални CNC компоненти и детайли, 7 Swords Precision специализира в прототипно фрезоване и обработка на въртене с използване на висококачествени метални материали. Ние осигуряваме прецизно инженерни продукти, адаптирани към уникалните изисквания на различни индустрии. Комитментът ни към изключителността ни е утвърдил като един от водещите доставчици на CNC производство на пазара.

CNC фрезиране на обработка

Нашите услуги по CNC фрезоване могат да произведат изключително прецизни и сложни детайли от различни материали, включително метали, пластмаси и композити
Оси на машината: 3,4,5,6
Толеранция: +/- 0.01 мм
Специални области: +/-0.005мм
Повърхностна грубост: Ra 0.1~3.2
Способност за доставка: 300000Комплект/Месец

Сглобяване на CNC

OEM&ODM
Персонализирани прецизни части

1-Минимална поръчка от един брой

3-Часова оферта

Проби: 1-3Дни

Време за изпълнение: 7-14Дни

Команда за контрол на качеството, проверка
Сигурност: доклад
Пожизнено следпродажно обслужване

Сертификат: Медицински, Авиационни, Автомобилни

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Гордеем се, че притежаваме няколко сертификата за производство за нашите CNC обработки, което демонстрира ангажимента ни към качеството и удовлетвореността на клиентите. Екипът ни следва строги процедури за контрол на качеството, за да се увери, че всяка част, която произвеждаме, отговаря на най-високите стандарти за качество и точност

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМА ЗА КАЧЕСТВО НА МЕДИЦИНСКИТЕ УРЕДИ

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Нашите Услуги

Обработка	CNC Токарене, CNC Фрезиране, Лазерно Разрязване, Изкачване, Въртене, Прожектиране, Штампиране, Електрическа Изибна Обработка (EDM), Инжекционно Молдване
Материали	Алуминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
		Неръждаема стомана: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
		Стомана: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др.
		Мед: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Мед
		Титан: Клас F1-F5
		Пластмаса: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
Повърхностно обработване	Анодиране, Пясъчно обработване, Шилография, PVD покритие, Цинково/Никелово/Хромово/Титаново покритие, Четкало, Боядисване, Прахообразно покритие, Пасивиране, Електрофореза, Електрополиране, Рифел, Лазерно/Химично гравиране/Гравиране и др.
Толеранция	±0.002 ~ ±0.005 мм
Повърхностна гладкост	Мин Ra 0.1~3.2

VR

Иновативна прецизност за вашите производствени нужди
Поверете на експертите в областта на CNC обработката

Повече информация, Свържете се с нас

Продуктите

Алуминий

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и др.

Обработка на повърхността: O оксидация, електрофореза, пясъкоструене, галванопокритие, химична обработка, боядисване, твърда анодизация, термична обработка и др.

Нержавеща оцел/Оцел/Сплав от титан

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и др.

Обработка на повърхност: E галванопокритие, цинкови покрития, пръскане, оксидация, полиране, абразивно пръскане, пасивиране, термична обработка, киселинна обработка, облъчване с топка и др.

Мед / Медно-цинкови сплави

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и др.

Обработка на повърхността: E галванопокритие, оловно покритие, пръскане, оксидация, полиране, абразивно пръскане, термична обработка, киселинна обработка, облъчване с топка и др.

Пластмаса

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и др.

Обработка на повърхността: Напръскване, пясъкоструене, боядисване, киселинна обработка, алкално почистване, анодиране, йонна имплантация, термопренос, гравиране и др.

Повърхностно обработване

Обработка на повърхността на детайли, изработени чрез CNC фрезиране.

(1) Физическа обработка на повърхността: пясъкоструене, провлачване, обработване с кован камък, полиране, валяване, полиране, четкало, напръскване, боядисване, напръскване на прах, шилография, тампонно печатане, воден трансферен печат, електрофореза и др. (2) Химична обработка на повърхността: чернене, фосфатиране, киселинна обработка, химично нанасяне на покритие, TD обработка, QPQ обработка, цементация, нитриране, химично оксидиране, пасивиране и др. (3) Електрохимична обработка на повърхността: анодно оксидиране, твърдо анодно оксидиране, електролитно полиране, галванопокритие и др. (4) Съвременна обработка на повърхността: химично отлагане от газова фаза (CVD), физично отлагане от газова фаза (PVD), йонна имплантация, йонно покритие, лазерна обработка на повърхността и др.

Област на приложение

Фабрикално шоу

20+Години на CNC обработка

Способност за доставка: 300,000Бройки/Месец

Оси на машината: 3,4,5,6

Толеранция: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификация:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE и др.

Снимки на клиенти

ЧЗВ

1. Дали сте производител или търговска компания

Ние сме фабрика, намираща се в Шенджън, Китай, с 20 години богат опит, заемаща площ от 6000 квадратни метра. Налични са пълни съоръжения, включително оборудване за качествен 3D инспекционен контрол, ERP система и 40 машини. Ако е необходимо, можем да предоставим сертификати за материала, проверка на качеството на пробите и други отчети.

2. Как да получа оферта
Подробни чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включително качество, срок на доставка, материали, количество, повърхностна обработка и друга информация

3. Мога ли да получа оферта без чертежи

Може ли инженерният ви екип да направи чертежи по моя замисъл? Разбира се, също така с удоволствие ще приемем проби, снимки или подробни чернови с размери за прецизна оферта

4. Можете ли да предоставите проби преди серийното производство

Разбира се, необходим е такса за пробата. Ако е възможно, тя ще бъде върната при серийното производство

5. Какъв е срокът за доставка

Обикновено пробата отнема 1-2 седмици, а серийното производство - 3-4 седмици

6. Как контролирате качеството

(1) Проверка на материалите - проверете повърхността и приблизителните размери на материалите.

(2) Първоначална проверка на производството - гарантиране на критичните размери при масовото производство.

(3) Пробна проверка - проверете качеството преди доставка до склада.

(4) Предварителна проверка преди отпращане - 100% проверка от помощник-QC преди отпращане.

7. Екип за следпродажби услуги

Ако имате някакви проблеми след получаването на продукта, можете да дадете обратна връзка чрез гласови обаждания, видеоконференции, имейл и др. в рамките на един месец. Екипът ни ще ви предостави решения в рамките на седмица

Повече информация, Свържете се с нас