Swords Precision е доверен бренд в сферата на зъбното обработване, специализиращ в производството на индивидуални прецизни промишлени зъбни колела от стомана, месинг и пластмаса. Като водещи производители и доставчици, Swords Precision се гордеят с предлагането на голям асортимент от зъбни колела, включително цилиндрични, малки, големи, винтови и правозъби колела, за да отговарят на специфичните нужди на клиентите си.
С ангажимент към качество и прецизност, Swords Precision осигуряват, че всяко зъбно колело се произвежда с най-високо ниво на точност и внимание към детайла. Екипът им от опитни инженери и механици използва най-съвременни технологии и машини, за да произвежда зъбни колела, които отговарят на най-строгите индустриални стандарти.
Независимо дали имате нужда от зъбни колела за автомобилна индустрия, авиационна индустрия или индустриални приложения, Swords Precision притежава експертизата и възможностите да доставя персонализирани зъбни колела, които са съобразени с вашите уникални изисквания. Нейните цилиндрични зъбни колела са известни с издръжливостта и представянето си, което ги прави идеални за приложения с високо натоварване, където прецизността е от съществено значение.
Освен цилиндрични зъбни колела, Swords Precision предлага и малки и големи зъбни колела, които са проектирани така, че да могат да поемат тежки натоварвания и осигуряват гладка и ефективна предача на мощност. Хеликоидалните зъбни колела са с превъзходна здравина и по-тиха работа, което ги прави популярен избор за различни приложения.
Swords Precision разбира важността на персонализацията и гъвкавостта, когато става въпрос за производство на зъбни колела. Затова те работят плътно с клиентите си, за да разработят зъбни колела, които са специално проектирани, за да отговарят точно на техните изисквания. Независимо дали имате нужда от единичен прототип или от голяма серийна продукция, Swords Precision разполага с възможностите да изпълни поръчката ви навреме и по икономичен начин.
Когато става въпрос за обработка на зъбни колела, Swords Precision поставя високи стандарти за качество, надеждност и прецизност. С ангажимент към изключителност и удовлетвореност на клиента, те са си изградили репутация като първи избор за индустриални зъбни колела сред производителите и доставчиците по света. Повериете на Swords Precision всички вашите нужди за обработка на зъбни колела и изпитайте разликата, която прецизното инженерство може да направи
Спиралозъбено конично зъбато колело
Разположени по спирала шестерни
Геометрични конусни шестерни
Вътрешна зъбаста передача
Избор на материал и опции
Материалът на шестерната играе значителна роля за нейната издръжливост, капацитет за носене на тегло и ефективност. Дайте подробности за предлаганите от вас материали, като например:
* Оцел: Високопрочно и издръжливо, често използвано за тежки зъбни колела
* Нержавеяваща оцел: Устойчиво на корозия, идеално за приложения в хранително-въпросни и морски среди
* Алуминий: Леки, устойчиви на корозия и подходящи за приложения с ниско натоварване
* Мед/Бронза: Устойчиви на корозия и самосмазващи се, често използвани за прецизни зъбни колела
* Пластмаса (Нилон, Ацетал): Използват се за по-леки приложения с ниско до умерено натоварване и където е необходимо намаляване на шума
* Лит ожелез: Често използвани за по-големи зъбни колела и такива, които изискват висока устойчивост на износване
Спецификации на зъбеното колело
* Модул / Дияметрален шаг: Това сочи размера на зъбовете и е критично за гарантиране, че зъбените колела ще се спрегнат правилно. Предложете опции както за модул (метрична система), така и за дияметрален шаг (имперска система).
* Диаметър на шестерната окръжност (PCD): Диаметърът на окръжността, по която са разпределени зъбите на гредата.
* Брой зъби: Това определя размера и отношението на гредите, което влияе върху моментът и скоростта.
* Угъл на налягане: Угълът, под който зъбите на гредите се свързват, обикновено 20° или 14.5° за стандартните греди.
* Широчина на лицето: Широчината на зъбите на шестерката вдълж оста.
* Пас: Разстоянието между съседните зъби вдълж обиколката на шестерката.
* Размери на дупката и ключовия паз: Посочете диаметъра на вътрешния отвор и размерите на шпонката, за да се осигури правилното монтиране на вала
Обработка на повърхността и финиш
Обработките на повърхността подобряват силата, износостойността и производителността на зъбен колело. Общи обработки на повърхността включват:
* Топлообработка: За увеличаване на твърдостта и устойчивостта на износване (като цементация, индукционно затегляне).
* Нитрирование: Процес за подобряване на повърхностната твърдост и намаляване на триенето
* Облагане: Например цинково покритие, никелиране или DLC (диамантоподобни въглеродни) покрития за намаляване на износването и подобряване на устойчивостта на корозия
* Гриндане/Полираne: За постигане на прецизни повърхности и минимизиране на триенето между зацепените зъбни колела
Технологични процеси за производство на зъбати колела
1. Зъбване: Процес, при който се използва режещ инструмент, наречен хоб, за създаване на зъби на предавка. Често се използва за производство на цилиндрични, винтови и червячни предавки
2. Формоване: Метод, при който режещ инструмент с профила на зъбите на предавката се движи по заготовката, идеален за вътрешни предавки и рейки
3. Шлифоване: Използва се за завършване на високоточни предавки, шлифоването подобрява повърхностния вид и размерната точност на предавката
4. Леене: Обикновено се използва за производство на по-големи предавки или когато свойствата на материала, като намаляване на теглото, са приоритет. Често се прилага в автомобилната и авиационната индустрия
5. Коване: Процес, при който се използва налягане за оформяне на заготовка на предавка, последвано от обработка по машина. Кованите предавки са известни със своята здравина и издръжливост
Персонифицирани решения и проектиране на зъбени колела
Посочете детайли относно вашата способност да поемате поръчки за производство на нестандартни предавки. Предоставете следното: Моделиране в CAD: Включете CAD (компютърно подпомагано проектиране) поддръжка за клиенти, които искат да подават своите дизайни или да получат помощ при разработването им
Прототипиране: Осигурете бързо прототипиране за доказване на концепцията или за малки производствени серии
Консултация: Предоставете детайли за зъбни колела, за да персонализирате вашите собствени зъбни колела
Прецизни обработвани части
20+ Години на CNC обработка
Способност за доставка: 300000Бройки/Месец
Оси на машината:
3,4,5,6 Допуск: +/-0.01~+/-0.005mm
Сертификати: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Заети сме с прецизни форми, части от въртеливо обработка с ЧПУ, фрезовани части с ЧПУ. Нашите продукти се използват предимно за индустриални машини и медицинско оборудване. Можем да произвеждаме продукти от материали като неръждаема стомана, стоманени сплави, месинг, алуминий, PEEK, бронзови сплави, нейлон, делрин, PTFE и др. Повърхностната обработка, с която можем да се справим, е анодизиране, черен оксид, прахово покритие, високо полиране и галванопокритие. За да се осигури прецизността на критичните размери, ние внасяме нашите машини от САЩ и Япония. Минималната допустима грешка, която можем да постигнем, е 0.005-0.01 милиметра. Нашите инженери са много опитни и могат да осигурят OEM услуги или да дадат някакви съвети, когато имате нужда. Нашите работници са обучени и следват стандартите на ISO. Изберете нас PERFECT, ние ще надминем вашите очаквания. Ако има нещо, с което можем да помогнем, или ако имате нужда от допълнителна информация, моля, не се колебайте да се свържете с нас
Производствена работилница
2D Измерителен Инструмент
Вашият Ексклузивен Клиентски Сервиз
1. Дали сте производител или търговска компания
Ние сме фабрика, намираща се в Шенджън, Китай, с 20 години богат опит, заемаща площ от 6000 квадратни метра. Налични са пълни съоръжения, включително оборудване за качествен 3D инспекционен контрол, ERP система и 40 машини. Ако е необходимо, можем да предоставим сертификати за материала, проверка на качеството на пробите и други отчети.
2. Как да получа оферта Подробни чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включително качество, срок на доставка, материали, количество, повърхностна обработка и друга информация
3. Мога ли да получа оферта без чертежи
Може ли инженерният ви екип да направи чертежи по моя замисъл? Разбира се, също така с удоволствие ще приемем проби, снимки или подробни чернови с размери за прецизна оферта
4. Можете ли да предоставите проби преди серийното производство
Разбира се, необходим е такса за пробата. Ако е възможно, тя ще бъде върната при серийното производство
5. Какъв е срокът за доставка
Обикновено пробата отнема 1-2 седмици, а серийното производство - 3-4 седмици
6. Как контролирате качеството
(1) Проверка на материалите - проверете повърхността и приблизителните размери на материалите.
(2) Първоначална проверка на производството - гарантиране на критичните размери при масовото производство.
(3) Пробна проверка - проверете качеството преди доставка до склада.
(4) Предварителна проверка преди отпращане - 100% проверка от помощник-QC преди отпращане.
7. Екип за следпродажби услуги
Ако имате някакви проблеми след получаването на продукта, можете да дадете обратна връзка чрез гласови обаждания, видеоконференции, имейл и др. в рамките на един месец. Екипът ни ще ви предостави решения в рамките на седмица
EN
