Предавания

Производители на Гарвична Обработка Доставчици Персонализирани Прецизни Индустриални Метални Бронзови Пластмасови Зъбати Колела Малки и Големи Елиптични Зъбати Колела

Производители на Гарвична Обработка Доставчици Персонализирани Прецизни Индустриални Метални Бронзови Пластмасови Зъбати Колела Малки и Големи Елиптични Зъбати Колела

Въведение

Въведение

Видове зъбати

Избор на материал и опции

Материалът на шестерната играе значителна роля за нейната издръжливост, капацитет за носене на тегло и ефективност. Дайте подробности за предлаганите от вас материали, като например:

* Оцел: Висока твърдост и устойчивост, често използвани за тежки шестерни.
* Нержавеяваща оцел: Устойчива към корозията, идеална за храносъ produktiva и морски среди.
* Алуминий: Лек, устойчив към корозията и идеален за приложения с ниска товарна способност.
* Мед/Бронза: Противокорозионен и самолюbrtcящ, често използван за прецизни зъбати колела.
* Пластмаса (Нилон, Ацетал): Използва се за по-леки приложения с ниски до средни натоварвания и когато е необходима редукция на шума.
* Лит ожелез: Често се използва за по-големите зъбени колела и тези, които изискват висока устойчивост към износ.

Спецификации на зъбеното колело

* Модул / Дияметрален шаг: Това сочи размера на зъбовете и е критично за гарантиране, че зъбените колела ще се спрегнат правилно. Предложете опции както за модул (метрична система), така и за дияметрален шаг (имперска система).

* Диаметър на шестерната окръжност (PCD): Диаметърът на окръжността, по която са разпределени зъбите на гредата.
* Брой зъби: Това определя размера и отношението на гредите, което влияе върху моментът и скоростта.
* Угъл на налягане: Угълът, под който зъбите на гредите се свързват, обикновено 20° или 14.5° за стандартните греди.
* Широчина на лицето: Широчината на зъбите на шестерката вдълж оста.
* Пас: Разстоянието между съседните зъби вдълж обиколката на шестерката.
* Размери на дупката и ключовия паз: Укажете диаметъра на вътрешното отворче и размерите на канавката за ключ, за да се гарантира правилното намиране върху вали.

Обработка на повърхността и финиш

Обработките на повърхността подобряват силата, износостойността и производителността на зъбен колело. Общи обработки на повърхността включват:

* Топлообработка: За увеличение на твърдостта и износостойността (например, карбуриране, индукционно закалване).
* Нитрирование: Процес за подобряване на повърхностната твърдост и намаляване на триенето.
* Облагане: Например цинково облагане, никелово облагане или DLC (диамантоподобен въглерод) облагания за намаляване на износ и подобряване на корозионната устойчивост.
* Гриндане/Полираne: За да се постигнат прецизни завършвания и да се минимизира триенето между зацепващи се зъбати колела.

Технологични процеси за производство на зъбати колела

1.Фрезиране: Процес, който използва резача с име фреза за създаване на зъби на колелата. Това често се използва за производство на радиални, винтови и червячни колела.

2.Образуване: Метод, при който резач с профила на зъбите на гредата се движи върху работния материал, идеален за
вътрешни греди и рейки.

3.Старпване: Използва се за финална обработка на греди с висока прецизност, старпването подобрява повърхностното качество и размерната точност на гредата.

4.Литие: Обикновено се използва за производство на по-големи зъби или когато свойствата на материалите, като намалението на теглото, са приоритет. Често среща се в автомобилната и аерокосмическата индустрия.

5.Форжирање: Процес, който използва натиск за формиране на заготовка за зъбен колел, следван от строгане. Форжираните зъбени колела са известни със своята сила и продължителност.

Персонифицирани решения и проектиране на зъбени колела

Дайте подробности за вашата способност да обработвате персонифицирано производство на зъбени колела. Предложете следното:

Моделиране в CAD: Включете поддръжка за CAD (Компютърно-поддържано проектиране) за клиенти, които искат да предадат своите проекти или да получат помощ за развитието им. Прототипиране: Оферирайте услуги за бързо прототипиране за потвърждение на концепция или малки серийни производствени партиди. Консултация: Предоставяйте информация за зъбати за персонализиране на личните ви зъбати.

Фабрикално шоу

Прецизни обработвани части

20+ Години на CNC обработка

Способност за доставка: 300,000 Бройки/Месец

Оси на машината: 3,4,5,6

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Сертификация: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE и др.

Занимаваме се с прецизни форми, CNC врътливи части, CNC фрезови части. Нашите продукти основно се използват за индустриални машини и медицински апарати. Можем да правим продукти от материали като неръжавяваща оцел, стоманен сплав, мед, алуминий, PEEK, бронзов сплав, найлон, derlin, PTFE и др. Повърхностната обработка, която можем да осъществим, е анодизиране, черна оксидация, порошково напълване, високо полирване и хромиране. За да се гарантират критичните размери, нашите машини са импортирани от САЩ и Япония. Минималната точност, която можем да постигнем, е 0,005-0,01 милиметра. Нашите инженери са доста опитни и могат да предоставят услуга OEM или да дадат някои съвети, ако имате нужда. Нашите работници са обучени и следват ISO стандарт. Изберете ни СОВЪРШЕНИ, ще надхвърлим очакванията ви. Ако има нещо, което можем да помогнем или ако имате нужда от повече информация, моля, не колебайте се да се свържете с нас.

Снимки на клиенти

Отзиви от клиенти

Добре дошли в свет, където прецизността се среща с превъзходството, където нашите услуги за обработка са оставили следа от задоволени клиенти, които не можеха да не славят нашите достойнства. Горд сме да представим броят положителни отзиви, които говорят много ясно за изключителното качество, надеждност и занаят, които определят нашата работа. Това е само част от обратната връзка от клиентите, имаме още повече положителни отзиви, добре дошъл си да научиш повече за нас.

ЧЗВ

1. Дали сте производител или търговска компания?

Ние сме фабрика, situирана в Шенжен, Китай, с 20 годишно богат опит.
покриващ 6000 квадратни метра. Пълни.facilities, включително 3D инспекционно оборудване за качество, ERP система и 40 машина. Ако е необходимо, можем да ви предоставим сертификати за материалите, извеждане на примерен отчет за качество и други отчети.

2. Как да получим оферта?
Детайлирани чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включващи качество, дата на доставка, материали, качество, количество, обработка на повърхността и друга информация.

3. Мога ли да получа оферта без чертежи?

Може ли инженерната ни екип да направи чертеж за моето творчество? Разбира се, сме също така радостни да получим вашите примери, снимки или детайлирани размерни набросъци за точна оферта.

4. Можете ли да предоставите примерни образци преди масовото производство?

Разбира се, таксата за образец е необходима. Ако е възможно, ще бъде възвръщана по време на масовото производство.

5. Каква е датата за доставка?

Обикновено примерът продължава 1-2 седмици, а партийното производство - 3-4 седмици.

6. Как контролирате качеството?

(1) Проверка на материалите - проверете повърхността и приблизителните размери на материалите.

(2) Първоначална проверка на производството - да се гарантира

критичните размери при масовото производство.

(3) Пробна проверка - проверете качеството преди доставка до склада.

(4) Предварителна проверка преди отпращане - 100% проверка от помощник-QC преди отпращане.

7. Екип за следпродажби услуги

Ако имате проблеми след получаването на продукта, можете да дадете обратна връзка чрез гласови звъни, видеоконференции, имейли и т.н. в рамките на един месец. Нашата екип ще ви предостави решения в рамките на един седмици.