Услуги за бързо инжекционно формуване - Производствени части с кратък срок на изпълнение

В днешния бързо развиващ се производствен пейзаж, очакването от недели за производствени части може да спре изхода на продукти и иновационните цикли. В PFT , ние решаваме тази проблемна точка с отраслева liderna услуга за бързо инжекционно формуване която предлага прецизни части за дни, а не за седмици, без компромис с качеството. За инженери, стартапи и ОЕМ, които имат нужда от бързо, надеждно производство , нашата комбинация от модерни технологии и строг контрол върху качеството гарантира, че проектите ви ще останат по графика.

Защо да изберете нашите бързи услуги за инжекционно формуване?

1. Блitz-бързи срокове: 5–7 дни за първи образци

Нашите напреднали алюминиеви инструменти и автоматизирани процеси позволяват производствени части, готови за употреба за рекорден период :

• опция за бързо изпълнение за 5 дни : Идеално за прототипи и срещни ревизии.
• 1–2 седмици за сложни производствени ходове : Пълен мащаб на производство с материали, отговарящи на краен стандарт (например, PA66, PC, ABS).
  Няма компромиси между скоростта и функционалността.

2. Съвременно оборудване за безупречни резултати

Инвестираме в прецизно машинно обзавеждане, за да eliminираме пречките:

• Машини с висока производителност : Серия UNIGASS 895/2000 с контролируема толеранция ±0,15мм.
• Реално време на процесен мониторинг : Сензори следят температурата на плавеца (±5°С) и налягането (50–80% от максималното за инжекцията), за да предотвратят дефекти като изкривяване или празни пространства.
• Енергийна ефективност : Системи, приводени от серво мотори (BS1800-III), намаляват употребата на енергия с 30% спрямо традиционните преси.

3. Качество без компромиси

Всяка част минава през многоетапен протокол за проверка:

• Проверка на суровините : Проверки, сертифицирани по ISO 9001, за дължителна сила и химически състав.
• Проверки по време на процеса : Автоматизирани визуални системи засичат микродефектите (зъби, потъпкания) по време на формуването.
• Крайна валидация : Координатно-измервателни машини (CMMs) потвърждават размерната точност до ±0,05мм.

4. Материална универсалност за изискващи приложения

От аерокосмическа промишленост до медицински устройства, ние поддържаме специализирани нужди:

• Инженерни класове : PEEK, Ultem®, и стъклоопълнен найлон за висока тъпкост/химична устойчивост.
• Опции съобразени с FDA : Медицински градус PP, PE, и TPU.

5. Поддръжка от начало до край: От проектиране до доставка

Ние партньорстваме с клиенти, за да оптимизираме производството:

• Проектиране за производство (DFM) : Безплатен анализ на молдовете за оптимизиране на геометрията на частите и намаляване на разходите.
• гаранция за инструменти на 180 дни : Безплатни поправки или замествания при проблеми с формите.
• Посветени мениджъри за клиентски акаунти : Поддръжка 24/7 за срещни заявки.

Кейс студи: Ускоряване на иновациите в автомобилната индустрия

Един от водещите производители на EV имаше нужда от 500 батерийни кутии за 10 дни за демонстрация на прототип. Използвайки нашия:

• Бързи алуминиеви форми : Изработени за 72 часа.
• Линейна роботика : Автоматизирано отстраняване на вратчетата и проверка.
  Резултат: Доставки за 7 дни с 99,8% съответствие по размерите. Ваши срокове, нашата мисия.

ВР

Алуминий

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.н.

Повърхностна обработка: O окисление, электрофорез, шлифовка с песък, електролитно покриване, химически обработки, боядисване, твърдо анодиране, термична обработка и т.н.

20+ Години на CNC обработка

 

Способност за доставка: 300,000 Бройки/Месец

 

Оси на машината: 3,4,5,6

 

Толеранция: +/- 0.01~+/-0.005 мм

 

Сертификация:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE и др.

Занимаваме се с прецизни форми, CNC врътливи части, CNC фрезови части. Нашите продукти основно се използват за индустриални машини и медицински апарати. Можем да правим продукти от материали като неръжавяваща оцел, стоманен сплав, мед, алуминий, PEEK, бронзов сплав, найлон, derlin, PTFE и др. Повърхностната обработка, която можем да осъществим, е анодизиране, черна оксидация, порошково напълване, високо полирване и хромиране. За да се гарантират критичните размери, нашите машини са импортирани от САЩ и Япония. Минималната точност, която можем да постигнем, е 0,005-0,01 милиметра. Нашите инженери са доста опитни и могат да предоставят услуга OEM или да дадат някои съвети, ако имате нужда. Нашите работници са обучени и следват ISO стандарт. Изберете ни СОВЪРШЕНИ, ще надхвърлим очакванията ви. Ако има нещо, което можем да помогнем или ако имате нужда от повече информация, моля, не колебайте се да се свържете с нас.

Сертификат