Правозъбно предавка от неръждаема стомана 316

Когато търсите цилиндрични зъбни колела за критично машинно оборудване, изборът на материал директно влияе на производителността и продължителността на живот. Все още си спомням първия път, когато тествах цилиндрично зъбно колело от неръждаема стомана 316 върху система за задвижване на морска помпа — разликата в устойчивостта към износване и корозионната стабилност в сравнение с въглеродна стомана беше забележителна. Ако вашето оборудване работи във влажни, корозивни или високонатоварени среди, неръждаемата стомана 316 често е най-надеждният вариант.

Какво е цилиндрично зъбно колело от неръждаема стомана 316?

А шестерна е най-простият и най-широко използван тип предавка, с прави зъби, монтирани на успореден вал. „316“ означава Нержавеюща стомана AISI 316 , материал, съдържащ мolibден, който осигурява:

• По-висока устойчивост на корозия (особено срещу морска вода и хлориди).

• Висока якост при натоварване .

• Отлична обработваемост за персонализирани профили на предавки .

В сравнение с нержавеюща стомана 304, 316 има по-добри показатели в тестовете за разпрашване на сол, което я прави стандартен избор за морско оборудване, машини за хранителна промишленост и химически помпи .

Основни предимства на персонализирани цилиндрични предавки от неръждаема стомана 316

1. Устойчивост на корозия – Тествани в камерата за солен мъг, 316 предавки показват три пъти по-дълга устойчивост на повърхността в сравнение със стандартни предавки от въглеродна стомана.

2. Носимоспособност – Цилиндрични зъбни колела, изработени от 316, могат да издържат въртящ момент над 450 N·m без деформация на зъбите, според изпитвания с фрезоване с CNC в собствената ни лаборатория.

3. Точенmontаж – При използване на CNC зъбна обработка и шлифоване могат да се постигнат толеранции чак до ±0.01 мм което осигурява гладка предавка.

4. Персонализируеми профили – Модулни размери (M1 до M12), ъгли на налягане (14,5°/20°) и повърхностни финишни обработки (полирани, пасивирани или покрити) могат да бъдат адаптирани към вашето приложение.

Типични приложения

• Морски задвижвания и помпи (устойчиви на морска вода и биологично замърсяване)

• Машина за procession на храна (хигиенни, лесни за почистване)

• Фармацевтични смесители (неутрални и съвместими със стандарти на FDA)

• Конвейри за химически заводи (устойчиви на киселини и хлориди)

Ръководство за покупка: Какво да проверите преди поръчка

Когато закупувате персонализирани стоманени цилиндрични зъбни колела от неръждаема стомана 316 , попитайте вашия доставчик:

• ? Допуск и клас на точност (DIN 6 до DIN 9 за прецизни приложения).

• ⚙️ Термообработка – Някои зъбни колела изискват огъване за по-дълъг живот при износване.

• ? Ценова прозрачност – Цената обикновено варира от USD $25 – $120 на брой , в зависимост от размера, допусната грешка и качеството на повърхността. Поръчки на едро над 500 единици могат да намалят цената за единица с 15–20%.

• ? Времетраене на изпълнение – Стандартна CNC обработка отнема 12–18 дни , но спешните поръчки могат да бъдат приоритизирани.

Сравнителна таблица: Стоманени зъбни колела 304 срещу 316

ЧЗВ

Q1: Защо да изберем стомана 316 вместо въглеродна стомана?
A1: Неръждаемата стомана 316 осигурява 5–7 пъти по-добра устойчивост на корозия и по-дълъг експлоатационен срок в агресивни среди.

В2: Можете ли да произвеждате предавки с персонализирани профили на зъбите?
A2: Да. С помощта на CNC фрезоване и шлифоване могат да бъдат произведени както стандартни, така и персонализирани модули според вашите чертежи.

В3: Какво е типичното MOQ (минимално количество за поръчка)?
A3: За стандартни размери MOQ може да бъде толкова ниско, колкото 10 броя. За пълна персонализация обикновено MOQ започва от 50 броя.

В4: Подходящи ли са тези предавки за приложения в хранителната промишленост?
A4: Абсолютно. Неръждаемата стомана 316 отговаря на изискванията за хигиена в хранителната промишленост и устои на почистващи химикали.

В5: Как осигурявате контрол на качеството?
A5: Всяка партида подлежи на Измерване с CMM, тест за твърдост и проверка на повърхностната грапавост преди изпращане.