বিল্ডিং ৪৯, ফুমিন ইনডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, লোংগাং জেলা
রবিবার বন্ধ
যখন আপনি সরবরাহ করছেন নির্ভুল গিয়ার শিল্প সরঞ্জামের জন্য, সঠিক উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন বেছে নেওয়া মেশিনের কর্মদক্ষতা, পরিষেবা আয়ু এবং মালিকানার মোট খরচকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ভারী ধরনের যান্ত্রিক সিস্টেমগুলিতে একটি পণ্য যা ধারাবাহিকভাবে উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে তা হল 1144 স্টিল U-LK925 গিয়ার .
এই গাইডে, আমি শেয়ার করব কারখানার অপারেশন থেকে হাতে-কলমে প্রাপ্ত অন্তর্দৃষ্টি , প্রকৃত পরীক্ষার তথ্য এবং ক্রয় বিবেচনা যা আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে যে আপনার প্রকল্পের জন্য এই গিয়ার ধরনটি উপযুক্ত কিনা
The 1144 স্টিল গ্রেড , যা স্ট্রেস-প্রুফ ইস্পাত নামেও পরিচিত, এটি একটি উচ্চ-শক্তির, ফ্রি-মেশিনিং কার্বন ইস্পাত। যখন এটি একটি ইউ-এলকে925 গিয়ার , এটি প্রদান করে:
উচ্চ টেনশিওনাল শক্তি : কারখানার পরীক্ষার ভিত্তিতে সর্বোচ্চ 115 ksi (793 MPa)।
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ : ধারাবাহিক লোড-বহনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
তাপের নিচে কম বিকৃত হওয়া : এর স্ট্রেস-রিলিভড গঠনের জন্য ধন্যবাদ।
ভাল মেশিনিং ক্ষমতা : কম সময় লাগে এবং টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ আরও ঘনিষ্ঠ।
ব্যবহারকারীর কেস: আমাদের কৃষি ওয়াইএমইর জন্য সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পগুলির একটিতে, 1045 ইস্পাত থেকে 1144 U-LK925 গিয়ার-এ পরিবর্তন করা হয়েছিল গিয়ারবক্সের পরিষেবা ব্যবধান 30% বৃদ্ধি করা, যা ডাউনটাইম হ্রাসের ক্ষেত্রে একটি পরিমাপযোগ্য উন্নতি।
এই গিয়ারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
ভারী যন্ত্রপাতি ট্রান্সমিশন (অ্যাক্সকেভেটর, লোডার)
অটোমোটিভ পারফরম্যান্স সিস্টেম (টর্ক ট্রান্সফার অ্যাসেম্বলি)
আউটোমোটিভ পাম্প এবং কমপ্রেসর (কম কম্পন)
রোবটিক্স এবং অটোমেশন (উচ্চ পুনরাবৃত্তিমূলকতা, দীর্ঘ চক্র আয়ু)
প্রকৃত তথ্য: একটি মেশিনিং প্লান্টে 500-ঘন্টার ধৈর্য পরীক্ষার সময়, 1144 ইস্পাতের গিয়ারগুলি দাঁতের তলদেশে কম ধারণ করেছিল 0.02 মিমি ক্ষয় যা স্ট্যান্ডার্ড মৃদু ইস্পাত গিয়ারের 0.08 মিমি-এর তুলনায় ছিল।
| উপাদান | শক্তি (ksi) | প্রতিরোধ পরিধান | যন্ত্রপাতি | খরচের স্তর |
|---|---|---|---|---|
| 1144 ইস্পাত | 95–115 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | মাঝারি |
| 1045 স্টিল | 75–85 | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | কম |
| 4140 অ্যালয় ইস্পাত | 110–130 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | উচ্চ |
| স্টেইনলেস 304 | 70–90 | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | মাঝারি |
? যদি আপনার অগ্রাধিকার হয় শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ এবং মেশিনিং খরচের মধ্যে ভারসাম্য , এটি 1144 U-LK925 গিয়ার মিষ্টি স্পটে আঘাত করে।
উৎস করার সময় 1144 স্টিল U-LK925 গিয়ার আপনার কারখানা বা OEM সরবরাহ শৃঙ্খলের জন্য, ফোকাস করুন:
মাত্রাগত নির্ভুলতা – টলারেন্স পরীক্ষা করুন (সিএনসি গিয়ার কাটিং-এ ±0.01 মিমি প্রাপ্ত হতে পারে)।
সুরফেস ফিনিশ – Ra 1.6 µm বা তার চেয়ে ভালো উচ্চ-গতির অ্যাসেম্বলিতে কম্পন কমায়।
হিট ট্রিটমেন্ট অপশন – কেস হার্ডেনিং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি ঘটায় 40%।
ব্যাচ ট্রেসযোগ্যতা – অটোমোটিভ সরবরাহের জন্য ISO/TS 16949-এর সাথে আনুগত্য নিশ্চিত করুন।
MOQ নমনীয়তা – কিছু সরবরাহকারী বৃহৎ উৎপাদনের আগে ছোট ব্যাচের প্রোটোটাইপ গ্রহণ করে।
? অভিজ্ঞতা থেকে পরামর্শ: সর্বদা একটি ধাতুবিদ্যা পরীক্ষার প্রতিবেদন বৃহৎ অর্ডারের আগে চাওয়া উচিত। একটি প্রকল্পে, একজন সরবরাহকারী 1144-এর পরিবর্তে 1045 ইস্পাত ব্যবহার করেছিল, যা 3 মাসের মধ্যেই দাঁতের আগা ভেঙে যাওয়ার কারণ হয়েছিল।
যদি আপনি খুঁজছেন শক্তি, স্থায়িত্ব এবং যন্ত্র কার্যকরীতার একটি ভারসাম্য , এটি 1144 স্টিল U-LK925 গিয়ার উপলব্ধ সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। আপনার ফোকাস যাই হোক না কেন শিল্প যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ বা রোবোটিক্স , সঠিক গিয়ার উপাদান বেছে নেওয়া রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে এবং কর্মদক্ষতা উন্নত করতে পারে।
একত্রিত করে কারখানার পরীক্ষার ফলাফল, বাস্তব কেস স্টাডি এবং খরচ-থেকে-কর্মদক্ষতা বিশ্লেষণ , আপনার পরবর্তী প্রকল্পে এই গিয়ারটি উপযুক্ত কিনা তা এখন আপনার কাছে পরিষ্কার ধারণা আছে।
কপিরাইট © শেনজেন পারফেক্ট প্রিসিশন প্রোডাক্টস কো., লিমিটেড। সব অধিকার সংরক্ষিত — গোপনীয়তা নীতি—ব্লগ
EN
