Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
রবিবার বন্ধ
খুবই দৃঢ় এবং খুব দীর্ঘ সময় ধরে টিকানোর জন্য কোনো জিনিস তৈরি করার প্রক্রিয়া বুঝতে হলে, মার্কিন ধাতু চাপানোর সঙ্গে পরিচিত হওয়া সবচেয়ে ভালো। মার্কিন ধাতু চাপানো একটি উৎপাদন পদ্ধতি যা উচ্চ চাপ এবং তাপ ব্যবহার করে ধাতুর আকৃতি পরিবর্তন করে এবং শেষ পর্যন্ত অংশগুলি তৈরি করে। এই প্রক্রিয়া সাধারণত একটি ধাতুর টুকরা গরম করে শুরু হয় যখন তা ১৬০০ ডিগ্রি পর্যন্ত গরম হয়। তারপর ধাতুকে একটি টুল নামে 'ডাই' ব্যবহার করে আকৃতি দেওয়া হয়, যা নির্দিষ্ট আকৃতি ও ডিজাইনের জন্য প্রকৌশল করা হয়।
ডাই ফোরজিং শুধুমাত্র দৃঢ় ধাতব উপকরণ বা অংশ তৈরি করার চেয়ে আরও বেশি। এটি একধরনের শিল্প নাটকও! শিল্পীরা হলো যারা ডাই ফোরজিং মাধ্যমে জিনিস তৈরি করে। এই শিল্পীদের কাছে ধাতু আকৃতি দেওয়া এবং তা ফোরজ করা এমনভাবে যে তা এখনও অত্যন্ত সুন্দর দেখায়, তাতে তারা ব্যাপকভাবে পারদর্শী হতে হয়। তারা সবসময় তাদের শিল্পের উপর পারদর্শী হওয়ার জন্য কাজ করে। তাদের ধাতু কাজে অসংখ্য সহনশীলতা জড়িত আছে, এবং তারা যা করে তা কখনোই একই হয় না; তারা বিস্তারিতের উপর খুব মনোযোগী হতে হয়।
এটি শুধুমাত্র কলা নয়, এটি বিজ্ঞান: ডাই ফোরজিং। যখন আপনি ধাতুকে গরম করে তারপর ডাই দিয়ে টেনে আনেন, তখন কি হয়? ধাতুটি চলতে থাকে পর্যন্ত ঠেলা দেওয়া হয় যখন প্রতিটি টুকরোর ভিতরে ছোট ছোট কণাগুলো উঠে যায় এবং সুরক্ষিত দুর্গের মতো হয়। এটি নির্দেশ করে যে এটি বেশি শক্তিশালী ধাতু তৈরি করে এবং বেশি জোর বহন করতে দেয়। গরম ও চাপ দেওয়া ধাতু ধাতুর গঠনকে পরিবর্তন করে এবং এটিকে মূল ধাতু তুলনায় অনেক বেশি দৃঢ় করে তোলে।
সুতরাং যদিও কেউ ডাই ফোরজিংকে একটি সহজ প্রক্রিয়া হিসেবে দেখতে পারে, একজন দক্ষ শিল্পী বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে যা কোনো কল্পনাযোগ্য ধাতু আইটেম তৈরি করতে সক্ষম। কিছু ডাই ধাতুকে একটি নির্দিষ্ট ভাবে আকৃতি দেয়, অন্যান্য ডাই শেষ পণ্যে বিশেষ ডিজাইন বা টেক্সচার যোগ করে। ধাতুকে গরম করার এবং তাকে আকৃতি দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগের পদ্ধতি প্রভাবিত হয় এবং এটি খুবই বিভিন্ন হতে পারে। প্রতিটি পদ্ধতি ধাতু কার্যপত্রের আবর্তন এবং শক্তির উপর প্রভাব ফেলে।
যদিও মডেল ফোরজিং হলো একটি প্রাচীনতম উদ্ভাবিত পদ্ধতি, তবুও এটি আধুনিক উৎপাদনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। মডেল ফোরজিং প্রক্রিয়া থেকে শক্ত এবং স্থিতিশীল ধাতব বস্তু উৎপন্ন হয়, যা এই ধরনের ফোরজিং প্রক্রিয়ার বৃহত্তম সুবিধা। এটি বিমান অংশ, গাড়ি, অথবা টুল তৈরির জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ কারণ এগুলোকে অত্যন্ত শক্ত হতে হয়। মডেল ফোরজিং এর আরেকটি কারণ হলো আপনি খুব বড় আকারের উপাদান দিয়ে শুরু করতে পারেন এবং তা একটি সংক্ষিপ্ত আকৃতিতে ঢেলে দিতে পারেন (যেমন গিয়ারের জন্য একটি উন্নত উপাদান যা কোনো ছেদ ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে বিতরণ করা উচিত।)
সোর্ডস প্রিসিশনে আমরা মার্কিন ধাতু চাপানোর সমস্ত জটিলতা জানি। আমাদের একটি দক্ষ শিল্পীদের দল রয়েছে যারা সবচেয়ে নতুন পদ্ধতি ব্যবহার করে সবচেয়ে শক্তিশালী এবং টিকে থাকা ধাতব বস্তু তৈরি করে। আমাদের কাজের সবচেয়ে প্রিয় অংশ হল আমরা যে প্রতিটি উत্পাদন তৈরি করি, তা একটি নিজস্ব শিল্পকর্ম, যা অন্য কোনো জিনিসের মতো নয়! তাই আসুন সোর্ডস প্রিসিশন দেখুন এবং আমরা কী সব উৎকৃষ্ট উত্পাদন তৈরি করতে পারি তা দেখুন!
আমরা OEM এবং ODM সেবা প্রদান করি। অর্ডারের ন্যূনতম পরিমাণ ডাই ফোর্জিং। ৩ ঘণ্টার মধ্যে আমরা প্রদর্শনীর জন্য অনুমান দিতে পারি। নমুনা উৎপাদনের সময় ১ থেকে ৩ কার্যকালীন দিন। বৃহত্তর ডেলিভারির জন্য সময় ৭ থেকে ১৪ দিন। আমাদের মাসিক উৎপাদন ক্ষমতা ৩,০০,০০০ টি বেশি।
আমাদের দক্ষ ডাই ফোর্জিং দল সবসময় অনলাইনে থাকে এবং আপনার প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য প্রস্তুত। তারা সমস্ত আপনার উদ্বেগ দূর করতে ব্যাপক বিশেষজ্ঞতা এবং জ্ঞান অর্জন করেছেন। ব্যবহারিক উচ্চ-শৌখিনতা অংশ: +/-০.০১ মিমি, বিশেষ অংশ: +/-০.০০৫ মিমি।
ডাই ফোরজিং আইএসও৯০০১ সার্টিফিকেট, আইএসও১৪০০১, আইএসও৪৫০০১, মেডিকেল আইএসও১৩৪৮৫, এভিএশন এএস৯১০০, অটোমোবাইল আইএএটিএফ১৬৯৪৯, আমরা মেকেনিক্যাল পার্টস, অটোমোবাইল পার্টস, ইলেকট্রনিক্স পার্টস, এয়ারোস্পেস পার্টস, মেডিকেল ডিভাইস পার্টস, কমিউনিকেশন ইকুইপমেন্ট পার্টস, নিউ ইনার্জি পার্টস, কনস্ট্রাকশন এবং হোম প্রোডাক্টস পার্টস তৈরি করতে পারি।
আমরা বিভিন্ন উৎপাদন যন্ত্রপাতি প্রদান করি, যা ৪-অক্ষ, ৩-অক্ষ এবং ডাই ফোরজিং এর মধ্যে পরিবর্তনশীল। আমরা চাকচক, মিলিং, গ্রাইন্ডিং, ড্রিলিং এবং ইডিএম এবং ৩ডি প্রিন্টিং সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়া ক্ষমতা প্রদান করি। আমরা বিভিন্ন ধরনের উপাদান সহ কাজ করি যা অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, কপার এবং স্টেইনলেস স্টিল, কমপোজিট, প্লাস্টিক সহ যা প্রতিটি শিল্পের আবেদন পূরণ করতে সক্ষম।
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog
EN
