বিল্ডিং ৪৯, ফুমিন ইনডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, লোংগাং জেলা
রবিবার বন্ধ
প্রকার: ব্রোচিং, ড্রিলিং, এটিং / রাসায়নিক মেশিনিং, লেজার মেশিনিং, মিলিং, অন্যান্য মেশিনিং সেবা, টার্নিং, ওয়াইর EDM, র্যাপিড প্রোটোটাইপিং
মডেল নম্বর: OEM
কীওয়ার্ড: CNC মেশিনিং সেবা
মatrial: রুটি ইস্পাত এলুমিনিয়াম যৌগ ক্রস ধাতু প্লাস্টিক
প্রসেসিং মেথড: CNC মিলিং
ডেলিভারি সময়: ৭-১৫ দিন
গুণবত্তা: উচ্চ মানের গুণবত্তা
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2015/ISO13485:2016
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ: 1টি
হ্যালো! কি কখনও 30,000 ফুট উচ্চতায় বিমানের জানালা দিয়ে তাকিয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং-এর প্রতি মুগ্ধ হয়েছেন? আমি হই। এবং আমার মনে প্রায়শই যে প্রশ্ন আসে: "এত নির্ভরযোগ্য অংশ তারা কীভাবে তৈরি করে?" উত্তরটি প্রায়শই হল CNC মেশিনিং .
বিমান চলন খাতে, ভুলের জন্য কোনও জায়গা নেই। কিছু ঢিলা মনে হলেই আপনি পাশে থামতে পারবেন না। তাই এই শিল্পটি এতটা নির্ভর করে সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিনিং-এর উপর। আমরা সবাই যে নিরাপদ, কার্যকর এবং শক্তিশালী বিমানগুলির উপর নির্ভর করি তা তৈরি করার জন্য এটি গোপন সোস। চলুন এর কারণটি বুঝে নেওয়া যাক।

দৈনন্দিন জীবনে উৎপাদন , এক মিলিমিটার ব্যবধান হওয়া খুব বেশি ক্ষতি করতে পারে না। কিন্তু মহাকাশ খাতে? এটি সম্পূর্ণ অগ্রহণযোগ্য। আমরা মানুষের চুলের প্রস্থের সমান বা তার চেয়েও কম সহনশীলতার কথা বলছি।
সিএনসি মেশিনগুলি ডিজিটাল নিনজা। তারা কম্পিউটার-সহায়তাকৃত ডিজাইন (CAD) অত্যন্ত নির্ভুলভাবে অনুসরণ করে, ধাতব ব্লকগুলিকে টারবাইন ব্লেড, ল্যান্ডিং গিয়ারের অংশ এবং ব্র্যাকেটের মতো জটিল উপাদানে কাটে। এই পুনরাবৃত্তিমূলক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে প্রথম থেকে হাজারতম পর্যন্ত প্রতিটি অংশ একই রকম এবং নিখুঁত। নিরাপত্তা এবং কর্মদক্ষতার জন্য এটি অবশ্যম্ভাবী।
মহাকাশযানের অংশগুলি চরম পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়: অত্যধিক তাপ, তীব্র চাপ এবং কঠোর বল। আপনি যেকোনো উপাদান ব্যবহার করতে পারবেন না। তাই তারা যে "বিদেশী" উপকরণ নিয়ে কাজ করে তা হল টাইটানিয়াম, ইনকনেল, এবং উচ্চ শক্তি এলুমিনিয়াম লৈগ .
সমস্যা কী? এই উপকরণগুলি কাজ করতে খুবই কঠিন। এগুলি কঠিন, তাপ সৃষ্টি করে এবং দ্রুত সরঞ্জামগুলি ক্ষয় করে ফেলতে পারে। সিএনসি মেশিনগুলি, বিশেষ করে আধুনিক মেশিন যেগুলিতে উন্নত শীতলীকরণ ব্যবস্থা এবং অত্যন্ত কঠিন সরঞ্জাম রয়েছে, এই ধরনের চ্যালেঞ্জের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এগুলি এই সুপার-অ্যালয়গুলিকে কৌশলগত ও সঙ্গতিপূর্ণভাবে আকৃতি দিতে পারে যাতে উড়ানের কঠোর পরিবেশে টিকে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিশীল অংশগুলি তৈরি করা যায়।
একটি ইঞ্জিন উপাদান বা জ্বালানি সিস্টেমের অংশের কথা ভাবুন। এগুলি সাধারণ ঘনক নয়; এগুলি অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, জটিল বক্ররেখা এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত জটিল 3D পাজল।
এখানেই সিএনসি মেশিনিং সত্যিই উজ্জ্বল। মাল্টি-অক্ষ মেশিন (5-অক্ষ বা তার বেশি) ব্যবহার করে, মেশিনিস্টরা একক সেটআপে এই অত্যন্ত জটিল জ্যামিতিক আকৃতি তৈরি করতে পারেন। এটি বিভিন্ন মেশিনের মধ্যে অংশটি সরানোর ফলে হওয়া ত্রুটিগুলি দূর করে এবং এমন ডিজাইনের অনুমতি দেয় যা হাতে করা মেশিনিংয়ের সাথে অসম্ভব হবে।
বিমানচলনে, ওজনই হল অর্থ। যত ভারী বিমান, তত বেশি জ্বালানি পোড়ে। আরও বেশি জ্বালানি মানে উচ্চতর খরচ এবং আরও বেশি নি:সরণ। সিএনসি মেশিনিং " হালকা করা ."
এই প্রক্রিয়াটি প্রকৌশলীদের জটিল, ওজন কমানোর মতো জালি এবং পকেটযুক্ত অংশগুলি ডিজাইন করতে দেয়, শক্তি ছাড়া সম্ভব প্রতিটি অপ্রয়োজনীয় উপাদান সরিয়ে ফেলে। এটি ধাতু থেকে একটি ভাস্কর্য খোদাই করার মতো, যাতে কেবল পরম প্রয়োজনীয় কাঠামো অবশিষ্ট থাকে। জ্বালানি-দক্ষ বিমানের পরবর্তী প্রজন্ম তৈরির জন্য এই অবিরাম হালকা হওয়ার চেষ্টা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সিএনসি মেশিনিং স্থির হয়ে নেই। এটি আরও বুদ্ধিমান হয়ে উঠছে। আমরা এখন একটি নিরবিচ্ছিন্ন "ডিজিটাল থ্রেড" দেখছি যেখানে একটি অংশের ডিজাইন, অনুকরণ এবং এর মেশিনিং নির্দেশাবলী সবই একটি সংযুক্ত ডিজিটাল সিস্টেমের মধ্যে তৈরি হয়। এর অর্থ আরও কম ত্রুটি এবং দ্রুত উত্পাদন।
পাশাপাশি, সিএনসি-এর সঙ্গে 3D প্রিন্টিং (যোগজ উৎপাদন) -এর একটি নতুন ঝড় চলছে। অংশগুলি প্রায়শই প্রায়-নেট আকৃতিতে 3D প্রিন্ট করা হয় এবং তারপর সিএনসি ফিনিশের সাহায্যে চূড়ান্ত, নিখুঁত মাত্রায় নিয়ে আসা হয়। এটি উভয় জগতের সেরাটি!
সুতরাং, পরের বার যখন আপনি উড়ানের জন্য বেল্ট পরবেন, অদৃশ্য নায়কটিকে মনে রাখবেন। ঐ শক্তিশালী ইঞ্জিনগুলি এবং দৃঢ় এয়ারফ্রেম সিএনসি মেশিনিং থেকে উৎপন্ন উপাদানগুলি দিয়ে পরিপূর্ণ। এমন প্রযুক্তি যা কাঁচা, শক্ত উপকরণগুলিকে আধুনিক প্রকৌশলের নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-উড়ন্ত বিস্ময়ে পরিণত করে।



প্রশ্ন: আমি কত তাড়াতাড়ি একটি সিএনসি প্রোটোটাইপ পেতে পারি?
উত্তর: অংশের জটিলতা, উপাদানের উপলব্ধতা এবং ফিনিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সময় পরিবর্তিত হয়, কিন্তু সাধারণত:
• সাদামাটা প্রোটোটাইপ: 1–3 ব্যবসায়িক দিন
• জটিল বা বহু-অংশের প্রকল্প: 5–10 ব্যবসায়িক দিন
ত্বরিত সেবা অনেক সময় পাওয়া যায়।
প্রশ্ন: আমাকে কী ডিজাইন ফাইল দিতে হবে?
উত্তর: শুরু করার জন্য, আপনাকে জমা দিতে হবে:
• 3D CAD ফাইল (পছন্দ করা হয় STEP, IGES বা STL ফরম্যাটে)
• 2D অঙ্কন (PDF বা DWG) যদি নির্দিষ্ট সহনশীলতা, থ্রেড বা পৃষ্ঠতল ফিনিশ প্রয়োজন হয়
প্রশ্ন: আপনি কি কঠোর সহনশীলতা মেনে চলতে পারবেন?
উত্তর: হ্যাঁ। সিএনসি মেশিনিং সাধারণত এর মধ্যে থাকা কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য আদর্শ:
• ±0.005" (±0.127 mm) প্রমিত
• অনুরোধে আরও কঠোর সহনশীলতা (উদাহরণস্বরূপ, ±0.001" বা তার চেয়ে ভালো)
প্রশ্ন: কি ফাংশনাল পরীক্ষণের জন্য সিএনসি প্রোটোটাইপিং উপযুক্ত?
উত্তর: হ্যাঁ। সিএনসি প্রোটোটাইপগুলি প্রকৃত প্রকৌশল-গ্রেড উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, যা কার্যকরী পরীক্ষা, ফিট চেক এবং যান্ত্রিক মূল্যায়নের জন্য আদর্শ।
প্রশ্ন: আপনি কি প্রোটোটাইপের পাশাপাশি কম পরিমাণে উত্পাদন দেন?
উত্তর: হ্যাঁ। অনেক সিএনসি পরিষেবা ব্রিজ উত্পাদন বা কম পরিমাণে উত্পাদন সরবরাহ করে, 1 থেকে শতাধিক এককের পরিমাণের জন্য আদর্শ।
প্রশ্ন: আমার ডিজাইন কি গোপনীয়?
উত্তর: হ্যাঁ। প্রতিষ্ঠিত সিএনসি প্রোটোটাইপ পরিষেবাগুলি সর্বদা অ-প্রকাশন চুক্তি (এনডিএ) স্বাক্ষর করে এবং আপনার ফাইল এবং বৌদ্ধিক সম্পত্তিকে সম্পূর্ণ গোপনীয়তার সাথে রাখে।
কপিরাইট © শেনজেন পারফেক্ট প্রিসিশন প্রোডাক্টস কো., লিমিটেড। সব অধিকার সংরক্ষিত — গোপনীয়তা নীতি—ব্লগ