সোয়ার্ডস প্রিসিশন গিয়ার মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে একটি বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড, যা ইস্পাত, পিতল এবং প্লাস্টিকের তৈরি কাস্টম প্রিসিশন শিল্প গিয়ার উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারীদের নেতা হিসেবে, সোয়ার্ডস প্রিসিশন তাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন মেটানোর জন্য সরল, ছোট, বড়, হেলিক্যাল এবং স্পুর গিয়ারসহ বিভিন্ন ধরনের গিয়ার সরবরাহ করতে গর্ব বোধ করে।
গুণগত মান এবং নির্ভুলতার প্রতি প্রত্যয় নিয়ে, সোয়ার্ডস প্রিসিশন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গিয়ার উচ্চতম সূক্ষ্মতা এবং বিস্তারিত দিকে মনোযোগ দিয়ে তৈরি করা হয়। অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং মেশিনিস্টদের দল শিল্পের কঠোরতম মানগুলি পূরণ করে এমন গিয়ার উত্পাদনের জন্য অগ্রণী প্রযুক্তি এবং মেশিনারি ব্যবহার করে।
আপনি যদি অটোমোটিভ, এয়ারোস্পেস বা শিল্প প্রয়োগের জন্য গিয়ারের প্রয়োজন করে থাকেন তবে সর্ডস প্রিসিশনের কাছে আপনার একক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টম গিয়ার তৈরির দক্ষতা এবং ক্ষমতা রয়েছে। তাদের স্পুর গিয়ার দীর্ঘস্থায়ী এবং কার্যক্ষমতার জন্য পরিচিত, যা উচ্চ-চাপের প্রয়োগের ক্ষেত্রে আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্পুর গিয়ারের পাশাপাশি, সর্ডস প্রিসিশন ছোট এবং বড় গিয়ারও সরবরাহ করে যেগুলি ভারী ভার সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং মসৃণ এবং কার্যকর শক্তি সঞ্চালন প্রদান করে। তাদের হেলিক্যাল গিয়ারের শ্রেষ্ঠতর শক্তি এবং নিস্তব্ধ কার্যকারিতা রয়েছে, যা বিভিন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে জনপ্রিয় পছন্দ।
স্বার্ডস প্রিসিশন গিয়ার উত্পাদনের ক্ষেত্রে কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয়তার গুরুত্ব বোঝে। এটি তাদের ক্লায়েন্টদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে যাতে তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন মেটানোর জন্য বিশেষভাবে প্রকৌশলীদের গিয়ার বিকাশ করা হয়। একক প্রোটোটাইপ বা বৃহৎ উৎপাদনের প্রয়োজন হোক না কেন, স্বার্ডস প্রিসিশনের কাছে সময়মতো এবং খরচ কমানোর সাথে আপনার অর্ডার পূরণের ক্ষমতা রয়েছে।
গিয়ার মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, স্বার্ডস প্রিসিশন গুণগত মান, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিখুঁততার জন্য প্রতিষ্ঠিত মানদণ্ডকে এগিয়ে নিয়ে গেছে। উত্কৃষ্টতার প্রতি প্রত্যয় এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি নিবদ্ধতার মাধ্যমে তারা বিশ্বব্যাপী শিল্প গিয়ারের ক্ষেত্রে প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে শীর্ষ পছন্দ হিসেবে খ্যাতি অর্জন করেছে। আপনার সমস্ত গিয়ার মেশিনিংয়ের প্রয়োজনে স্বার্ডস প্রিসিশনের উপর ভরসা করুন এবং নিখুঁত প্রকৌশলীর পার্থক্য অনুভব করুন।
অসমান শাফট হেলিক্যুলার গিয়ার
গিয়ারের বahan এর দৈর্ঘ্যক্ষমতা, ভার-ধারণ ক্ষমতা এবং দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আপনি যে সমস্ত বahan প্রদান করেন তার বিস্তারিত উল্লেখ করুন, যেমন:
* স্টিল: উচ্চ শক্তি এবং টেকসই, ভারী গিয়ারের জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত
* স্টেইনলেস স্টিল: দুর্নীতিবিরোধী, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সমুদ্রের পরিবেশের জন্য আদর্শ
* অ্যালুমিনিয়াম: হালকা, মরিচ প্রতিরোধী, এবং কম লোডের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ
* ক্রাস/ব্রোঞ্জ: মরিচ প্রতিরোধী এবং স্ব-স্নেহক, সাধারণত নির্ভুল গিয়ারের জন্য ব্যবহৃত
* প্লাস্টিক (নাইলন, এসিটাল): কম থেকে মধ্যম লোডের হালকা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং যেখানে শব্দ হ্রাসের প্রয়োজন
* কাস্ট আইরন: বৃহত্তর গিয়ার এবং যাদের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন তাদের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত
গিয়ার বিশেষত্ব
* মডিউল / ডায়ামেট্রাল পিচ: এটি দন্তের আকারের উপর নির্ভর করে এবং গিয়ার সঠিকভাবে মিল করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মেট্রিক সিস্টেমের মডিউল এবং ইম্পেরিয়াল সিস্টেমের ডায়ামেট্রাল পিচ অপশন উভয়ই দেওয়া হয়।
* পিচ সার্কেল ডায়ামিটার (PCD): চক্রের যে বৃত্তের উপর গিয়ারের দাঁতগুলি বিতরণ করা হয়।
* দাঁতের সংখ্যা: এটি আকার এবং গিয়ার অনুপাত নির্ধারণ করে, যা টোর্ক এবং গতিকে প্রভাবিত করে।
* চাপের কোণ: গিয়ারের দাঁতগুলি যোগ হওয়ার কোণ, সাধারণত মানদণ্ডমত গিয়ারের জন্য ২০° বা ১৪.৫°।
* চেহারা প্রস্থ: গিয়ারের দন্তগুলির অক্ষ বরাবর প্রস্থ।
* পিচ: গিয়ারের পরিধির বরাবর সন্নিহিত দন্তের মধ্যে দূরত্ব।
* বোর এবং কীওয়ে আকার: শ্যাফ্টে ঠিক মতো ফিট হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য অন্তঃস্থ ছিদ্রের ব্যাস এবং কীওয়ে মাত্রা নির্দিষ্ট করুন
পৃষ্ঠ চিকিৎসা এবং ফিনিশিং
পৃষ্ঠ চিকিৎসা গিয়ারের শক্তি, মোচন প্রতিরোধ এবং পারফরম্যান্স বাড়ায়। সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিৎসা অন্তর্ভুক্ত:
* তাপ চিকিৎসা: কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ বৃদ্ধি করতে (যেমন কারবুরাইজিং, ইনডাকশন হার্ডেনিং)।
* নাইট্রাইডিং: পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে একটি প্রক্রিয়া
* কোটিংগুলো: যেমন সিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং বা ডিএলসি (হীরক-সদৃশ কার্বন) কোটিং পরিধান হ্রাস এবং মরিচ প্রতিরোধ বৃদ্ধি করতে
* গ্রাইন্ডিং/পোলিশিং: নির্ভুল ফিনিশ অর্জন করতে এবং মেশিং গিয়ারগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে
চাকা তৈরির জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া
1. হবিং: একটি প্রক্রিয়া যা গিয়ারের দাঁত তৈরি র জন্য একটি কাটিং টুলের নাম হব ব্যবহার করে। এটি সাধারণত স্পুর, হেলিক্যাল এবং কৃমি গিয়ার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়
2. আকৃতি দেওয়া: একটি পদ্ধতি যেখানে গিয়ারের দাঁতের প্রোফাইলযুক্ত একটি কাটিং টুল কাজের উপর দিয়ে চলে, অভ্যন্তরীণ গিয়ার এবং র্যাকের জন্য উপযুক্ত
3. ঘষা: উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারের সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত, ঘষা গিয়ারের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়ায়
4. ঢালাই: বৃহত্তর গিয়ার তৈরি বা যখন ওজন হ্রাসের মতো উপাদানের বৈশিষ্ট্য অগ্রাধিকার হিসাবে থাকে তখন এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। অটোমোটিভ এবং এয়ারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়
5. আন্দাজ করা: একটি প্রক্রিয়া যা গিয়ার ব্লাঙ্কের আকৃতি দেওয়ার জন্য চাপ ব্যবহার করে, তারপরে মেশিনিং করা হয়। আন্দাজ করা গিয়ারগুলি তাদের শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য পরিচিত
কাস্টম গিয়ার সমাধান এবং ডিজাইন সেবা
কাস্টম গিয়ার উত্পাদন পরিচালনা করার আপনার ক্ষমতা সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য দিন। নিম্নলিখিতগুলি অফার করুন: CAD মডেলিং: যারা তাদের ডিজাইন জমা দিতে চান বা ডিজাইন তৈরিতে সহায়তা পেতে চান তেমন গ্রাহকদের জন্য CAD (কম্পিউটার সহায়িত ডিজাইন) সমর্থন অন্তর্ভুক্ত করুন
প্রোটোটাইপিং: ধারণার প্রমাণ বা ছোট উৎপাদন চালানের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং পরিষেবা প্রদান করুন
আলোচনা: আপনার ব্যক্তিগত গিয়ারস কাস্টমাইজ করার জন্য গিয়ারস বিস্তারিত প্রদান করুন
২০+ বছর CNC মেশিনিং
সরবরাহ ক্ষমতা: 300000পিস/মাস
যন্ত্রপাতি অক্ষ:
3,4,5,6 সহনশীলতা:+/-0.01~+/-0.005মিমি
প্রত্যয়ন: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS আমরা নিখুঁত ঢালাই, সিএনসি ঘূর্ণন অংশ, সিএনসি মিলিং অংশ নিয়ে কাজ করি। আমাদের পণ্যগুলি মূলত শিল্প সরঞ্জাম এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা স্টেইনলেস স্টিল, স্টিল সংকর, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, PEEK, ব্রোঞ্জ সংকর, নাইলন, ডারলিন, PTFE ইত্যাদি উপকরণের সাথে পণ্য তৈরি করতে পারি। আমরা যে পৃষ্ঠ চিকিত্সা করতে পারি তা হল অ্যানোডাইজ, কালো অক্সাইড, পাউডার কোটিং, উচ্চ পোলিশিং এবং প্লেটিং। গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার নিশ্চিতির জন্য, আমরা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জাপান থেকে আমাদের মেশিনগুলি আমদানি করি। আমরা যে সর্বনিম্ন সহনশীলতা তৈরি করতে পারি তা হল 0.005-0.01 মিলিমিটার। আমাদের প্রকৌশলীরা বেশ অভিজ্ঞ এবং ওইএম পরিষেবা সরবরাহ করতে পারেন বা আপনার প্রয়োজন হলে কিছু পরামর্শ দিতে পারেন। আমাদের কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া হয় এবং আইএসও মান অনুসরণ করেন। আমাদের নির্বাচন PERFECT করুন, আমরা আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাব। তাই যদি কোনও কিছুতে আমরা সাহায্য করতে পারি বা আপনার কাছে আরও কোনও তথ্য প্রয়োজন হয়, দ্বিধা না করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
২-ডি মেজারিং ইনস্ট্রুমেন্ট
1. আপনি একজন উত্পাদনকারী বা একটি ট্রেডিং কোম্পানি কিনা
আমরা চীনের শেনজেনে অবস্থিত একটি কারখানা, যার 20 বছরের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং এটি 6000 বর্গমিটার এলাকা জুড়ে রয়েছে। সম্পূর্ণ সুবিধা, 3D মান পরিদর্শন সরঞ্জাম, ERP সিস্টেম এবং 40টি মেশিনসহ। প্রয়োজনে আমরা আপনার নিকট উপকরণ সার্টিফিকেট, নমুনা মান পরিদর্শন এবং অন্যান্য প্রতিবেদন সরবরাহ করতে পারি
2. কীভাবে একটি দরপত্র পাওয়া যায় বিস্তারিত চিত্রাঙ্কন (PDF/STEP/IGS/DWG...), মান, ডেলিভারি তারিখ, উপকরণ, মান, পরিমাণ, পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং অন্যান্য তথ্যসহ
3. অঙ্কন ছাড়াই কি আমি একটি দরপত্র পেতে পারি
আপনার প্রকৌশল দল কি আমার ধারণার জন্য চিত্রাঙ্কন করতে পারে? অবশ্যই, আমরা আপনার নমুনা, চিত্র বা বিস্তারিত মাপের খসড়া নথি সঠিক দরপত্রের জন্য পেতে খুশি হব
4. বৃহৎ উৎপাদনের আগে কি আপনি নমুনা সরবরাহ করতে পারেন
অবশ্যই, নমুনা ফি প্রয়োজনীয়। যদি সম্ভব হয়, তবে স্থূল উৎপাদনের সময় এটি ফেরত দেওয়া হবে
5. ডেলিভারি তারিখ কী
সাধারণত, নমুনা 1-2 সপ্তাহ এবং ব্যাচ উৎপাদন 3-4 সপ্তাহ স্থায়ী হয়
6. আপনি কীভাবে মান নিয়ন্ত্রণ করেন
(1) ম্যাটেরিয়াল পরীক্ষা - ম্যাটেরিয়ালের সurface এবং আনুমানিক মাত্রা পরীক্ষা করুন।
(২) উৎপাদনের প্রথম পরীক্ষা - মাস উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ মাপসমূহ নিশ্চিত করুন।
(3) নমুনা পরীক্ষা - উত্পাদন উদ্দেশ্যে উত্পাদনের আগে গুণবত্তা পরীক্ষা করুন।
(4) প্রেরণের আগে পরীক্ষা - QC সহকারী দ্বারা প্রেরণের আগে 100% পরীক্ষা।
7. পরবর্তী বিক্রয় সেবা দল
আপনি যদি পণ্যটি পাওয়ার পরে কোনও সমস্যার মুখোমুখি হন, তবে এক মাসের মধ্যে ভয়েস কল, ভিডিও কনফারেন্সিং, ইমেইল ইত্যাদির মাধ্যমে আমাদের কাছে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারেন। আমাদের দলটি আপনাকে এক সপ্তাহের মধ্যে সমাধান দেবে
EN
