বিল্ডিং ৪৯, ফুমিন ইনডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, লোংগাং জেলা
রবিবার বন্ধ
প্রোটোটাইপ উন্নয়নে পৃষ্ঠতল চিকিত্সার প্রভাবগুলির একটি ব্যবস্থাগত মূল্যায়ন ব্যবহৃত হয়। পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম 6061 নমুনাগুলি একই মাত্রার (50×50×5 মিমি) এবং প্রাথমিক মেশিনিং শর্তে প্রস্তুত করা হয়েছিল। গবেষণাটি যান্ত্রিক ব্লাস্টিং এবং রাসায়নিক অক্সিডেশনের মধ্যে আন্তঃক্রিয়ার পরিমাপের উপর ফোকাস করেছিল।
পরীক্ষাগার-নিয়ন্ত্রিত চিকিত্সা থেকে পরীক্ষামূলক তথ্য সংগ্রহ করা হয়েছিল। বালি নিক্ষেপের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনা কণা (50–150 μm) ব্যবহার করা হয়েছিল। 120°C ± 2°C তাপমাত্রায় স্থিতিশীল আর্দ্র চুলায় জারণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়েছিল। পৃষ্ঠতল বিশ্লেষণে SEM (হিটাচি SU5000) এবং 3D অপটিক্যাল প্রোফাইলোমেট্রি (ব্রুকার কনটুর GT) ব্যবহার করা হয়েছিল। কঠোরতা পরীক্ষায় 500 গ্রাম ভারের সাথে ভিকার্স মাইক্রোহারডনেস টেস্টার ব্যবহার করা হয়েছিল। ASTM B117 লবণ স্প্রে মানদণ্ড অনুযায়ী 48 ঘন্টার জন্য ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয়েছিল।
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি : নমুনাগুলি অ্যাসিটোন দিয়ে চর্বি মুক্ত করে শুকানো হয়েছিল।
স্যান্ডব্লাস্টিং : পরিবর্তনশীল কণা আকার (50, 100, 150 μm), চাপ (0.3–0.7 MPa), এবং উন্মুক্তকরণ (30–120 s)।
অক্সিডেশন : 1–3 ঘন্টার জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে (120°C, 50% RH) উত্তপ্ত করা হয়েছিল।
বিশ্লেষণ : 1000× বিবর্ধনে SEM ছবি গৃহীত হয়েছিল; প্রতিটি নমুনার পাঁচটি বিন্দুতে খামতি পরিমাপ করা হয়েছিল। তিনটি স্থানে কঠোরতা পরিমাপ করা হয়েছিল; সময়ের সাথে সাথে গর্তযুক্ত এলাকার ভিত্তিতে ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয়েছিল।
SEM চিত্রগুলি (চিত্র 1) দেখায় যে মাঝারি আকারের কণা (100 μm) সমতল মাইক্রো-অ্যানডেনটেশন তৈরি করে, যা একঘেয়ে অক্সাইড স্তর গঠনকে উৎসাহিত করে। ছোট কণাগুলি অপেক্ষাকৃত সূক্ষ্ম কিন্তু অসম গর্ত তৈরি করে, যেখানে বড় কণাগুলি গভীর অনিয়মিততা তৈরি করে।
চিত্র 1. বালিপ্রবাহিত অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর পৃষ্ঠতলের SEM চিত্র (1000×)
| প্রমাণ | Ra (μm) | কঠিনতা (HV) | ক্ষয়ের ক্ষেত্রফল (%) |
|---|---|---|---|
| অচিকিত্সিত | 1.25 | 85 | 18 |
| 50 μm | 1.10 | 90 | 16 |
| 100 μm | 1.05 | 95 | 14 |
| 150 μm | 1.20 | 92 | 15 |
ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে 100 μm কণা দিয়ে চিকিত্সিত নমুনাগুলিতে শীর্ষ-থেকে-উপত্যকা পৃষ্ঠের ক্ষুদ্রতার 15% হ্রাস ঘটে। কঠোরতার পরিমাপ অচিকিত্সিত নমুনাগুলির তুলনায় গড়ে 12% বৃদ্ধি দেখায়, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতির সমর্থন করে।
লবণাক্ত স্প্রে পরীক্ষা অপরিচালিত নিয়ন্ত্রণের তুলনায় বালি দিয়ে ঘষা এবং জারিত নমুনাগুলিতে পৃষ্ঠের গর্ত হওয়া 20% হ্রাস করে। এই উন্নতি একটি সমতল অক্সাইড স্তরের গঠনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
বালি দিয়ে ঘষা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে এবং অক্সাইড স্তরের আসক্তি সহজতর করে এমন ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র খোঁদ তৈরি করে। নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় জারণ একটি সমতল, ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠনকে উৎসাহিত করে। যান্ত্রিক রুক্ষতা এবং রাসায়নিক জারণের সমন্বয় কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে একযোগে উন্নতি নিশ্চিত করে।
এই গবেষণা পরীক্ষাগার-স্তরের নমুনাতে সীমাবদ্ধ; বৃহত্তর শিল্প উপাদানগুলির জন্য ফলাফল ভিন্ন হতে পারে। কণা আকারের নির্বাচন অ্যালুমিনাতে সীমাবদ্ধ; অন্যান্য মাধ্যম ভিন্ন পৃষ্ঠের গঠন তৈরি করতে পারে।
অপ্টিমাইজড বালি ঝাঁঝরা-জারণ পরামিতিগুলি এয়ারোস্পেস এবং অটোমোটিভ প্রোটোটাইপ নির্মাণের জন্য কার্যকরী নির্দেশনা প্রদান করে। শিল্প প্রয়োগের মাধ্যমে উপাদানগুলির দীর্ঘস্থায়ীত্ব এবং কর্মদক্ষতা উন্নত করা যাবে ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং ছাড়াই।
100 μm অ্যালুমিনা কণা দিয়ে বালি ঝাঁঝরা করার পর 120°C তাপমাত্রায় 2 ঘন্টা জারণ করলে অ্যালুমিনিয়াম 6061 প্রোটোটাইপের পৃষ্ঠের সমরূপতা, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। এই ফলাফলগুলি উচ্চ কর্মদক্ষতার উপাদানগুলির জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সার নির্বাচন সম্পর্কে তথ্য দেয় এবং শিল্প উৎপাদনে এটি বাড়ানোর পথগুলি নির্দেশ করে। আরও গবেষণায় বিকল্প ব্লাস্টিং মাধ্যম এবং দীর্ঘতর জারণ প্রোটোকল অন্বেষণ করা যেতে পারে।
7 স্বর্ডস প্রিসিশন: কাস্টম সিএনসি মেশিনিংয়ে আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার
কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পার্টস ও কম্পোনেন্টসের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসেবে, 7 স্বর্ডস প্রিসিশন উচ্চমানের ধাতব উপকরণ ব্যবহার করে প্রোটোটাইপ টার্নিং ও মিলিংয়ে বিশেষজ্ঞ। আমরা বিভিন্ন শিল্পের অনন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ভুলতার সাথে প্রকৌশলীকৃত পণ্য সরবরাহ করি। আমাদের মার্কেটে শীর্ষ সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারীদের মধ্যে একজন হিসেবে আমাদের দৃঢ় প্রতিষ্ঠিত করেছে দক্ষতার প্রতি আমাদের নিবদ্ধতা।
আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবার জন্য আমরা গর্বের সাথে পণ্যন সার্টিফিকেট প্রদর্শন করে থাকি, যা আমাদের মান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি নিবদ্ধতা প্রদর্শন করে। আমাদের দল কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অনুসরণ করে যাতে প্রতিটি অংশ উৎপাদনের সময় সর্বোচ্চ মান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়
প্রক্রিয়াকরণ |
CNC টার্নিং, CNC মিলিং, লেজার কাটিং, বেঞ্জিং, স্পাইনিং, তার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM), ইনজেকশন মোল্ডিং |
|||||||
উপকরণ |
অ্যালুমিনিয়াম: 2000 সিরিজ, 6000 সিরিজ, 7075, 5052, ইত্যাদি |
|||||||
স্টেইনলেস স্টিল: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, ইত্যাদি |
||||||||
স্টিল: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ইত্যাদি |
||||||||
ব্রাস: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ব্রোঞ্জ, কপার |
||||||||
টাইটানিয়াম: গ্রেড F1-F5 |
||||||||
প্লাস্টিক: অ্যাসিটাল/পিওএম/পিএ/নাইলন/পিসি/পিএমএমএ/পিভিসি/পিইউ/অ্যাক্রিলিক/এবিএস/পিটিএফই/পিইইকে ইত্যাদি |
||||||||
পৃষ্ঠ চিকিত্সা |
অ্যানোডাইজড, বিড ব্লাস্টেড, সিল্ক স্ক্রিন, পিভিডি প্লেটিং, জিংক/নিকেল/ক্রোম/টাইটানিয়াম প্লেটিং, ব্রাশিং, পেইন্টিং, পাউডার কোটেড, পাসিভেশন, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইলেক্ট্রো পলিশিং, নারল, লেজার/এচ/এনগ্রেভ ইত্যাদি |
|||||||
সহনশীলতা |
±০.০০২ ~ ±০.০০৫ মিমি |
|||||||
পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
চূড়ান্ত Ra 0.1~3.2
|
|||||||
কপিরাইট © শেনজেন পারফেক্ট প্রিসিশন প্রোডাক্টস কো., লিমিটেড। সব অধিকার সংরক্ষিত — গোপনীয়তা নীতি—ব্লগ
EN
