Engranatges de precisió personalitzats — Serveis de disseny i fabricació d'engranatges

Introducció — adaptat a la intenció

Engrenatges de precisió personalitzats són components clau en robots, dispositius mèdics, subconjunts automotrius i accions industrials. Si esteu cercant serveis de disseny i fabricació d'engranatges , aquesta guia explica les opcions reals de fabricació, els factors que afecten el cost, els controls de qualitat i com triar un proveïdor que garanteixi toleràncies, acabat i repetibilitat.

Temàtiques tractades en aquest article

• Per què és important la precisió: toleràncies, durabilitat, soroll i eficiència

• Processos habituals i quan utilitzar-los (fresat per cremallera, tall per forma, rectificació, additiu)

• Materials, tractaments tèrmics i acabats superficials per a engranatges

• Un estudi de cas representatiu/compost amb resultats mesurats

• Model de costos + càlcul exemplar perquè els compradors puguin comparar pressupostos

• Llista de paraules clau de cua llarga orientada al SEO i Preguntes freqüents (preparades per a marcatge Schema)

1. Per què els engranatges de precisió necessiten serveis especialitzats

Els engranatges d'alta precisió afecten el joc, el ripple de parell, el NVH (soroll-vibració-rugositat) i la vida útil. Per exemple, reduir l'error de pas de 0,02 mm a 0,005 mm pot reduir notablement la vibració en etapes de precisió — per això la inspecció (CMM, prova de rodament d'engranatge) forma part del procés, no és una reflexió posterior.

Senyals clau del comprador: mòdul/DP requerit, nombre de dents, amplada de cara, material, duresa, classe de tolerància (p. ex. AGMA/ISO), acabat superficial (Ra), quantitat del lot i temps de lliurament desitjat.

2. Processos principals de fabricació i quan utilitzar-los

Quan triar la rectificació: utilitzeu quan la classe AGMA/ISO requereixi un error baix de pas/inclinació (per a servos o aplicacions aerospacials).
Quan triar el tallat per cremallera: eficient per a sèries de producció on l'afinat posterior és opcional.

3. Materials, tractament tèrmic i acabats superficials

• Acer aliat: 4140, 8620 (carburrizable) — comuns per a engranatges amb alta càrrega.

• Acer inoxidable: 17-4 PH, 304/316 (resistència al desgast més baixa llevat que es tracti la superfície).

• Bronze/Llautó: contacts lliscants (transmissions de vis sense fi).

• Plàstics tècnics: PA, POM, niló per a aplicacions silencioses amb baixa càrrega.

Tractaments típics: cementació + templat i revenat (duretat superficial 55–62 HRC), nitruració (adequat per a la fatiga, menor distorsió), enduriment per inducció (enduriment localitzat).

Objectius d'acabat superficial: les engranatges de caixes de canvis sovint especifiquen Ra 0,4–1,6 µm després del rectificat/poliment.

4. Estudi de cas representatiu (compost) — resultats mesurables

Estudi de cas compost representatiu (elaborat a partir de diversos projectes de producció):
Projecte: 500 unitats — joc d'engranatges helicoïdals i rectes per a un actuador industrial. Material: 8620, cementat fins a 0,8 mm de profunditat de capa, rectificat final equivalent a AGMA Q10.
Resultats mesurats: l'error mitjà de pas reduït de 0,018 mm (fresat) a 0,004 mm després de l'acabat; oscil·lació <0,005 mm; NVH reduït en un ~30% (comparació subjectiva en banc de proves). Pla termini: 6 setmanes des del dibuix aprovat. Percentatge de rebuig: <1% després de l'optimització del procés.

El que vam aprendre: la prototipatge inicial + la inspecció d'una sola mostra redueix les iteracions. Implementar un pas de relaxació de tensions abans del tractament tèrmic va reduir l'afinatge posterior en un ~20% (temps estalviat, menys reprocessaments).

5. Factors de cost i un model transparent de preus de mostres

Principals factors de cost:

• Material i volum de material

• Temps cicle de tall i acabat (fresat per generació vs rectificació)

• Tipus de tractament tèrmic i control de distorsió (fixació, medi de tempte)

• Inspecció i certificació (informes CMM, joc radial, perfil del dent)

• Mida del lot i amortització de la preparació

Càlcul de mostra (exemple il·lustratiu únicament):
Suposicions: 100 unitats, engranatge recte, preforma 4140, mòdul 1,0, amplada de cara 12 mm.

• Matèria primera + bruts: 2,50 USD/unitat

• Tallat i desbarbat: 6,00 USD/unitat

• Tractament tèrmic i rectificació final: 8,00 USD/unitat

• Inspecció i envasat: 1,50 USD/unitat

• Despeses generals i marge + amortització d'eines: 6,00 USD/unitat
  Preu estimat per unitat: 24,00 USD/unitat (exemple per comparar pressupostos — demaneu als proveïdors el mateix desglossament de costos)

Demaneu sempre: certificats del material (EN/ASTM), informe de tractament tèrmic i informe d'inspecció inicial.

6. Control de qualitat i documents que heu de requerir

• Inspecció del primer article (FAI) amb informe CMM

• Informes d'error de forma, orientació i pas dels dents (rodament d'engranatges o CMM)

• Perfil de duresa (informe de profunditat de cementació)

• Certificats de material (informe d'assaig d'usina)

• Codis de lot traçables i instruccions d'embalatge

7 Swords Precision: El teu partner de confiança en mecanitzat CNC personalitzat

Com a principal proveïdor de peces i components de mecanitzat CNC personalitzats, 7 Swords Precision s'especialitza en torn i fresat de prototips fent servir materials metàl·lics d'alta qualitat. Ofereix productes d'enginyeria precisa adaptats a les necessitats úniques de diversos sectors. El nostre compromís amb l'excel·lència ens ha establert com un dels principals proveïdors de fabricació CNC del mercat.

Processament per fresadora CNC

Els nostres serveis de fresat CNC poden produir peces altament precises i complexes a partir d'una varietat de materials, incloent metalls, plàstics i compostos.
Eix de maquinària: 3,4,5,6
Tolerància: +/- 0.01 mm
Àrees especials: +/-0.005mm
Rugositat de la superfície: Ra 0.1~3.2
Capacitat de subministrament: 300000Unitats/Mes

Processament per torn CNC

OEM i ODM
Parts de Precisió Personalitzades

1-Comanda mínima d'una peça

3-Hora de pressupost

mostres: 1-3Dies

Temps de lliurament: 7-14Dies

Equip de QC, inspecció
Informe Garantia:
Servei Tècnic Post-Venda per Sempre

Certificat: Mèdic, Aeronàutic, Automoció

ISO13485, ISO9001, AS9100, IATF16949

Ens enorgulleix tenir diverses certificacions de producció per als nostres serveis d'usinatge CNC, cosa que demostra el nostre compromís amb la qualitat i la satisfacció del client. El nostre equip segueix procediments estrictes de control de qualitat per garantir que cada peça que produïm compleixi els més alts estàndards de qualitat i precisió

 

1. ISO13485: CERTIFICAT DEL SISTEMA DE GESTIÓ DE QUALITAT PER A DISPOSITIUS MÈDICS

2. ISO9001: CERTIFICAT DEL SISTEMA DE GESTIÓ DE QUALITAT

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

El nostre servei

Processament	Torn CNC, Fresadora CNC, Tall amb Llaser, Doblatge, Espinatge, Tall per Fil, Estampació, Maquinari per Desgast Elèctric (EDM), Modelat per Injecció
Materials	Alumini: sèrie 2000, sèrie 6000, 7075, 5052, etc.
		Acer inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
		Acer: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
		Bronze: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Cooper
		Titani: Gra F1-F5
		Plàstic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílic/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Tractament de superfície	Anoditzat, Granet Blasted, Serigrafia, Recobriment PVD, Recobriment de zinc/níquel/crom/titanio, Cepillat, Pintura, Recobriment en pols, Passivació, Electroforesi, Polit electroquímic, Ranurat, Láser/Grabat/Encisat, etc.
Tolerància	±0.002 ~ ±0.005 mm
Rugositat de la superfície	Min Ra 0.1~3.2

VR

Precisió avançada per a les vostres necessitats de fabricació
Confieu en els experts en mecanitzat CNC

Més informació, Contacta'ns

Mostra de productes

Alumini

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc.

Tractament de Superfície: O oxidació, electroforesi, sablatge, galvanoplastia, tractament químic, pintura, anodització dura, tractament tèrmic, etc.

Açò/acer/titani alloy

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B, etc.

Tractament de superfície: I galvanoplastia, zincat, pulverització, oxidació, poliment, rectificació amb aire, passivació, tractament tèrmic, decapació, reveniment amb sorra, etc.

Bronze/Cobre

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000, etc.

Tractament de Superfície: I galvanoplastia, estanyat, pulverització, oxidació, poliment, rectificació amb aire, tractament tèrmic, decapació, reveniment amb sorra, etc.

Plàstic

Tolerància: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílic/ABS/PTFE/PEEK etc.

Tractament de Superfície: Projectat, granalla, pintura, decapage, neteja alcalina, anodització, implantació iònica, impressió per transferència tèrmica, gravat, etc.

Tractament de superfície

Tractament de superfície de peces fresades CNC.

(1) Tractament superficial físic: projectat amb granalla, estiratge, granallatge, polit, laminat, polit, raspallat, projectat, pintat, pulverització de pols, serigrafia, tampografia, transferència hidrogràfica, electroforesi, etc. (2) Tractament superficial químic: negriment blavós, fosfatatge, decapage, recobriment sense electròlisi, tractament TD, tractament QPQ, cementació, nitruració, oxidació química, passivació, etc. (3) Tractament superficial electroquímica: oxidació anòdica, oxidació anòdica dura, polit electroquímica, galvanoplastia, etc. (4) Tractament superficial modern: dipòsit químic de vapor CVD, dipòsit físic de vapor PVD, implantació iònica, recobriment iònic, tractament làser de superfícies, etc.

Camp d'aplicació

Mostra de fàbrica

20+Anys d'experiència en Maquinari CNC

Capacitat de subministrament: 300,000Peça/Mes

Eix de maquinària: 3,4,5,6

Tolerància: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificació:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Fotos dels clients

FAQ

1. És fabricant o empresa comercial

Som una fàbrica ubicada a Shenzhen, Xina, amb 20 anys d'experiència rica, que ocupa 6000 metres quadrats. Instal·lacions completes, incloent equip de control de qualitat 3D, sistema ERP i 40 màquines. Si és necessari, podem proporcionar certificats de materials, inspecció de qualitat de mostres i altres informes

2. Com obtenir un pressupost
Dibuixos detallats (PDF/STEP/IGS/DWG...), incloent qualitat, data d'entrega, materials, quantitat, tractament superficial i altres informacions

3. Puc obtenir una cotització sense dibuixos

Pot el vostre equip d'enginyeria fer els dibuixos a partir de la meva idea? És clar, també estem contents de rebre les vostres mostres, imatges o esquemes detallats de mides per un pressupost exacte

4. Podeu proporcionar mostres abans de la producció en massa

És clar, cal pagar una tarifa per la mostra. Si és possible, es tornarà durant la producció en massa

5. Quin és el termini d'entrega

Generalment, la mostra triga 1-2 setmanes i la producció en lots triga 3-4 setmanes

6. Com controleu la qualitat

(1) Inspecció del material: comproveu les superfícies del material i les dimensions aproximades.

(2) Primera inspecció de producció - assegurar dimensions crítiques en la producció massiva.

(3) Inspecció de mostreig: comproveu la qualitat abans del lliurament al magatzem.

(4) Inspecció prèvia a l'enviament: inspecció del 100% per part de l'assistent de control de qualitat abans de l'enviament.

7. Equip de servei postvenda

Si té qualsevol problema després de rebre el producte, pot enviar comentaris mitjançant trucada de veu, videoconferència, correu electrònic, etc. durant el primer mes. El nostre equip li proporcionarà solucions en una setmana

Més informació, Contacta'ns