Parts de Fresatge de Precisió

Vista general del producte

Fresatge de precisió la tecnologia fa referència a una sèrie de mètodes de maquinari de gran precisió, com ara tornar, fresar, esmerilar, perforar, maquinari per descàrrega elèctrica, etc., per eliminar petites quantitats de materials i assolir la fabricació de parts amb gran precisió i qualitat. El seu nucli consisteix en assegurar que la mida, la forma i la qualitat de superfície del producte final arribin a una precisió de micròmetre o fins i tot a nivell submicrònic controlant els errors durant l'estadi de processament.

Aquesta tecnologia no només pot millorar el rendiment i la fiabilitat dels productes, sinó que també pot millorar de manera significativa l'eficiència de producció i l'ús dels recursos.

La tendència de desenvolupament de la tecnologia d'usinat precís

Amb l'avanç continu de la tecnologia industrial, tecnologia de maquinari de precisió també s'està desenvolupant i optimitzant contínuament. Les principals tendències de desenvolupament futur són:

· Major precisió: Amb l'avanç de la ciència dels materials i la tecnologia de processament, la precisió del maquinari de precisió s' MILLORArà encara més, arribant al nivell de nanòmetre o fins i tot subnanomètric.

· Estructures més complexes: La tecnologia de maquinari de precisió serà capaça de gestionar formes geomètriques i estructures més complexes, complint les necessitats de la fabricació d'alta gama.

· Materials lleugers: La tecnologia de maquinari de precisió utilitzarà més materials de alta prestació, com alloys a temperatures elevades, materials ceràmics, etc., per complir amb els requisits de condicions extrems.

· Producció més intel·ligent: Amb l'aplicació de la tecnologia de fabricació intel·ligent, l'usinat de precisió donarà més importància a l'automatització i la producció intel·ligent, millorant l'eficiència productiva i reduint els costos

Mètodes de processament de la tecnologia d'usinat de precisió

La tecnologia d'usinat de precisió cobreix diverses maquinària mètodes, cadascun amb les seves característiques úniques i àmbit d'aplicació:

· Torneig: Tallar peus treballant amb eines de tall rotatives, adequat per a l'ús en parts cilíndriques i còniques. El torneig pot assolir dimensions de gran precisió i qualitat de superfície

· Fresatge: Tallar peus treballant amb eines de tall múltiples rotatives, adequat per a processar parts de formes complexes. El fresatge pot assolir una qualitat de superfície de gran precisió i formes geomètriques complexes

· Lliçat: Maquinari en acabats de peus treballant amb eines de serrer, adequat per millorar la qualitat de superfície i eliminar materials. La serra pot aconseguir una gran precisió en la suavitat de la superfície i l'exactitud geomètrica.

· Maquinari per descàrrega elèctrica: Processament de peus treballant mitjançant descàrregues elèctriques, adequat per processar materials d'alta duresa. El maquinari per descàrrega elèctrica pot aconseguir dimensions de gran precisió i qualitat de superfície.

· Processament per ultrasons: Processament de peus treballant mitjançant vibracions d'ultrasons, adequat per processar materials fràgils. L'us dels ultrasons en el maquinari pot aconseguir una qualitat de superfície de gran precisió i formes geomètriques complexes.

Proves i Control de Qualitat de la Tecnologia d'Usinat Precís

L'inspecció i el control de qualitat de peces usinades amb precisió són enllaços importants per assegurar el seu rendiment i fiabilitat. Mètodes comuns de detecció inclouen:

· Escaneig laser: Utilitzant la tecnologia d'escaneig lèser per mesurar peçes en tres dimensions, es pot aconseguir una detecció de mida i forma d'alta precisió

· Visió per ordinador: Utilitzant la tecnologia de visió per ordinador per analitzar imatges de les peçes, es pot aconseguir una detecció de qualitat superficial i defectes d'alta precisió

· Mesura CNC: Utilitzant equips de mesura CNC per mesurar peçes amb precisió, es pot aconseguir una detecció de mida i posició d'alta precisió

Camps d'aplicació de la tecnologia de maquinari de precisió

Les peces maquinetades amb precisió es fan servir amplament en diverses indústries, amb les aplicacions més típiques incloent:

· Aeronàutica: Les components maquinetades amb precisió com engranatges, coixins i manilles juguen un paper clau en els motors d'aeronaus i vehicles espacials. Aquestes components requereixen una precisió i estabilitat extremadament altes per assegurar la seguretat del vol i l'operació a llarg termini de l'equipament

· Fabricació d'automòbils: Components del motor maquinetats amb precisió, sistemes de transmissió, sistemes de suspensió, etc., tenen un impacte significatiu en el rendiment i el consum de combustible dels vehicles. Per exemple, l'engranatge de precisió d'eixos i engranatges pot millorar l'eficiència de la transmissió i la durabilitat dels automòbils

· Dispositius mèdics: instruments cirúrgics mecanitzats amb precisió, implants, equipaments diagnòstics, etc., són crucials per a la salut i l'eficàcia del tractament dels pacients. Per exemple, els estents i cateters mecanitzats amb precisió d'aliança de titani proporcionen una bona biocompatibilitat i força mecànica.

· L'industria electrònica: components d'equipaments semiconductors processats amb precisió, platges circuixos i microsensores tenen un impacte significatiu en el rendiment i fiabilitat dels productes electrònics. Per exemple, els electrodess i mirrors mecanitzats amb precisió poden millorar la precisió i estabilitat dels dispositius electrònics.

P: Quina velocitat puc rebre un prototip CNC?

R: Els temps de repartició varien en funció de la complexitat de la part, la disponibilitat del material i els requisits de acabat, però generalment:

· Prototips simples: 1–3 dies laborables

· Projectes complexos o de múltiples parts: 5–10 dies laborables

El servei accelerat sovint està disponible.

Q: Quins fitxers de disseny heu de proporcionar?

A: Per començar, heu de presentar:

· Fitxers CAD 3D (preferiblement en format STEP, IGES o STL)

· Dibuixos 2D (PDF o DWG) si es requereixen toleràncies, fils o acabats específics

P: Podeu gestionar toleràncies apretades?

R: Sí. L'usinat CNC és ideal per aconseguir toleràncies apretades, típicament dins de:

· ±0.005" (±0.127 mm) estàndard

· Toleràncies més apretades disponibles previà requesta (p. ex., ±0.001" o millor)

P: És adequat el prototipatge CNC per a proves funcionals?

A:Sí. Els prototips CNC es fabriquen a partir de materials reals d'enginyeria, fent-los ideals per a proves funcionals, comprovacions d'ajust i avaluacions mecàniques.

Q:Ofereixeu producció en baix volum a més dels prototips?

A:Sí. Molts serveis CNC ofereixen producció pont o fabricació en baix volum, ideal per quantitats d'entre 1 i diverses centenes d'unitats.

Q:És el meu disseny confidencial?

A:Sí. Els serveis de prototipatge CNC reputats sempre signen Acords de No Divulgació (NDA) i tracten els vostres arxius i la propietat intel·lectual amb total confidencialitat.