Budova 49, průmyslová zóna Fumin, vesnice Pinghu, okres Longgang
Neděle zavřeno
Takže co je vlastně vlití? Je to konkrétní metoda výroby produktů tím, že se materiál, obvykle nějaký druh plastu, vtlačí do formy. Musí se nejprve uskutečnit počáteční hrubé roztavení materiálu. To znamená, že se musí zahřát velmi silně, dokud se celá věc nezkapalní. Poté zařízení strčí roztavený kapalný materiál přes systém šroubů přímo do formy, aby vznikl konečný produkt. Jakmile necháte materiál vychladnout a ztvrdnout, je to uzavřené v formě – vyjměte ho z formy! A je to, teď máte plně funkční produkt!
Toto je fantastický proces pro návrh produktů, kde je konzistence při každém spuštění hlavní potřebou. V Swords Precision využívají injekční formování ke výrobě všeho od dílů aut a pouzder na telefony po kritické lékařské vybavení. Injekční formování je to, co chcete, když potřebujete totéž, co vypadá identicky znovu a znovu!
Injekční formování je skvělé, protože vytváří tisíce produktů rychle. Důvodem je, že lze z jedné forme současně vytvořit několik kopií stejného návrhu. Nebo si představte možnost vytvořit 100 hraček s auty najednou! Injekční formování na toto umí. Nabízí také spoustu flexibility a pružnosti. Zajímavá část je, že můžete experimentovat s materiály, barvami a návrhy pro vytváření různých produktů.
Nyní, někteří z vás si mohou myslet, že injekční formování slouží jen k vytváření jednoduchých tvarů – což není pravda! Tento proces lze použít k výrobě různých komplexních a detailních dílů. Existují dokonce vícekomponentní formy, které vám umožňují vytvářet pohyblivé nebo vícebarevné věci najednou. To znamená, že můžete být velmi kreativní ve všem, co vytváříte!
Malé věci, jako malé kolíky, které můžete najít v hodinkách a pomáhají udržovat čas: i ty dokáže vytvořit inžekční formování. Ale můžete také vytvářet mnohem větší věci, jako třeba karoserku auta, která chrání jeho interiér. Úžasné, jak dokáže vyrobit všechny druhy věcí, malé i velké! Je také možné smíšet další materiály a tvořit z nich zcela nový materiál s odlišnými vlastnostmi, které mohou být neobyčejně cenné.
Další věc, na kterou je třeba myslet, jsou typy materiálů, které používáte. Každý materiál má teplotu tavení, která způsobuje, že různé materiály taje při různých teplotách. Proto musíte vybrat vhodný materiál pro svůj produkt, aby plnil svůj účel. Je také neuvěřitelně důležité ověřit, že materiál je správně naložen do stroje. Tímto způsobem můžeme zajistit, že konečný produkt je jednotný a splňuje naše vysoké standardy.
Pomocí procesu vlití můžeme vyrábět vysoko kvalitní a opakovaně reprodukovatelné produkty. Znamená to také, že díly pro automobily, lékařské zařízení a další položky jsou spolehlivé (což je klíčové pro konečné uživatele). Používání vlití nám dále umožňuje vytvářet produkci s nižším množstvím odpadu, protože můžeme vyrobit pouze to, co je skutečně nutné. Je to dobré pro naše prostředí a zároveň úsporné s ohledem na suroviny.
Nabízíme OEM a vstřikovací formování. Minimální objednávací množství je 1 ks. Nabídky jsou poskytovány do 3 hodin. Výroba vzorků trvá 1 až 3 pracovní dny. Dodání pro velké objemy trvá 7–14 dní. Naše měsíční výroba přesahuje 300 000
Mají bohaté zkušenosti a vstřikovací formování k vyřešení všech vašich otázek. Jejich rozsáhlé znalosti a odbornost vám pomohou vyřešit vaše dotazy. Výroba přesných dílů na míru. Tolerance: ± 0,1 mm, Speciální prostor: ± 0,005 mm
Máme certifikát ISO9001, ISO14001, ISO45001 vstřikovací formování ISO13485, letecký AS9100, automobilový IATF16949, můžeme vyrábět strojní součástky, automobilové díly, elektronické komponenty, letecké součástky, díly pro lékařské přístroje, komunikační zařízení, díly pro nové energie, konstrukční a domácí produkty.
Máme širokou škálu zařízení pro vstřikování, od 3osého a 4osého až po 6osé. Nabízíme různé zpracovatelské možnosti, které zahrnují soustružení, frézování a vrtání, broušení, EDM a 3D tisk. Zaměřujeme se na širokou škálu materiálů, jako je hliník, mosaz, měď, ocel, nerezová ocel, plasty, kompozity a výrobu dílů přizpůsobených průmyslovým požadavkům.
Všechna práva vyhrazena © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — Ochrana soukromí—Blog
EN
